一种纺织用烫光辊制造技术

本申请提供了一种纺织用烫光辊，属于纺织技术领域，以解决难以对烫光辊进行拆卸与更换的问题，包括固定板和调节板，所述固定板的内部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板的上下两方均安装有传动板，且传动板的内部安装有滑块，所述固定板的内部中部安装有滑杆。本申请通过设置的挤压板，当烫光辊本体的使用时间过久之后，使用者需要对烫光辊本体进行拆卸更换时，使用者可以控制液压杆伸出，在液压杆的作用下，推板带动滑块移动，使滑块对传动板进行推动，在传动板的作用下，移动板开始移动，带动挤压板解除对调节板的固定，方便使用者对调节板以及烫光辊本体进行拆卸，避免烫光机的使用寿命降低。避免烫光机的使用寿命降低。避免烫光机的使用寿命降低。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用烫光辊


[0001]本技术涉及纺织领域，具体而言，涉及一种纺织用烫光辊。

技术介绍

[0002]烫光机主要用于各种织物，如晴纶毛毯、人造皮毛、呢绒、精纺毛毯等产品的后整理表面烫光，经烫光处理后的织物表面蓬松柔软，绒毛顺直光亮，可与天然织物相媲美，烫光辊是烫光机的最重要的部件之一，烫光辊对织物的烫光效果的优劣具有直接的影响，因此需要一种纺织用烫光辊。
[0003]现有的烫光辊在使用的过程中，烫光辊与烫光机之间多为固定设置，而不同的织物的厚度也不同，同时使用者难以对烫光辊与织物之间的间距进行调整，导致在面对一些厚度不同的织物时，烫光辊的烫光效果差。
[0004]现有的烫光辊在使用的过程中，烫光辊一般采用高温油加热或者电热管加热，而无论是高温油加热或者电热管加热，这两种加热方式均有使用寿命，在经过长时间的使用之后，使用者难以对烫光辊进行拆卸与更换，导致烫光机的使用寿命降低。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种纺织用烫光辊。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的难以对烫光辊与织物之间的间距进行调整和难以对烫光辊进行拆卸与更换问题。
[0007]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]纺织用烫光辊，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括固定板和调节板，所述固定板的内部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板的上下两方均安装有传动板，且传动板的内部安装有滑块，所述固定板的内部中部安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有移动板，所述调节板的上方安装有动力箱，且调节板位于固定板的右侧，所述动力箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的下方固定连接有丝杆，且传动轴的外壁连接有传动带，所述调节板的下方安装有连接板，且调节板的一侧安装有烫光辊本体，所述丝杆的外壁安装有移动块，且丝杆的一侧安装有限位杆，所述限位杆的外壁安装有限位块。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述固定板的一侧前后两端均安装有挤压板，且挤压板与移动板之间固定连接，并且移动板与滑杆之间构成滑动结构。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与伺服电机之间构成可拆卸结构，并且传动轴与动力箱的连接处设置有轴承。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述限位杆与调节板之间构成一体式结构，且限位杆与限位块之间构成滑动结构，并且限位块与移动块之间固定连接。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述传动板的内部设置有与滑块相匹配的滑槽，且
滑块与推板之间固定连接，并且传动板与移动板之间固定连接。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述传动轴与丝杆之间同轴设置，且传动轴对称设置于连接板的内部左右两侧，并且左右两侧传动轴之间通过传动带构成带传动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]在本申请的方案中：
[0018]1.通过设置的丝杆，当使用者需要根据不同织物面料的厚度来对烫光辊本体与织物面料之间的间距进行调整时，使用者可以打开伺服电机，并根据实际情况来控制伺服电机的输出轴的旋转方向，在伺服电机的作用下，传动轴带动丝杆开始旋转，在限位杆与限位块的作用下，丝杆旋转的过程中，可以带动移动块移动，使移动块带动烫光辊本体移动，方便使用者对烫光辊本体与织物面料之间的间距进行调整，使烫光辊在面对不同织物面料时的烫光效果不会降低；
[0019]2.通过设置的挤压板，当烫光辊本体的使用时间过久之后，使用者需要对烫光辊本体进行拆卸更换时，使用者可以控制液压杆伸出，在液压杆的作用下，推板带动滑块移动，使滑块对传动板进行推动，在传动板的作用下，移动板开始移动，带动挤压板解除对调节板的固定，方便使用者对调节板以及烫光辊本体进行拆卸，避免烫光机的使用寿命降低。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的纺织用烫光辊的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的纺织用烫光辊的主视内部结构示意图；
[0022]图3为本申请提供的纺织用烫光辊的图2中的A处放大结构示意图；
[0023]图4为本申请提供的纺织用烫光辊的固定板侧视内部结构示意图。
[0024]图中标示：1、固定板；2、调节板；3、动力箱；4、挤压板；5、连接板；6、烫光辊本体；7、限位杆；8、移动板；9、传动板；10、液压杆；11、限位块；12、丝杆；13、传动带；14、传动轴；15、移动块；16、伺服电机；17、滑杆；18、滑块；19、推板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置
关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
4所示，本实施方式提出一种纺织用烫光辊，包括固定板1和调节板2，固定板1的内部左右两侧均安装有液压杆10，且液压杆10的一侧固定连接有推板19，推板19的上下两方均安装有传动板9，且传动板9的内部安装有滑块18，固定板1的内部中部安装有滑杆17，且滑杆17的外壁安装有移动板8，调节板2的上方安装有动力箱3，且调节板2位于固定板1的右侧，动力箱3的内部安装有伺服电机16，且伺服电机16的输出端固定连接有传动轴14，传动轴14的下方固定连接有丝杆12，且传动轴14的外壁连接有传动带13，调节板2的下方安装有连接板5，且调节板2的一侧安装有烫光辊本体6，丝杆12的外壁安装有移动块15，且丝杆12的一侧安装有限位杆7，限位杆7的外壁安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用烫光辊，包括固定板(1)和调节板(2)，其特征在于，所述固定板(1)的内部左右两侧均安装有液压杆(10)，且液压杆(10)的一侧固定连接有推板(19)，所述推板(19)的上下两方均安装有传动板(9)，且传动板(9)的内部安装有滑块(18)，所述固定板(1)的内部中部安装有滑杆(17)，且滑杆(17)的外壁安装有移动板(8)，所述调节板(2)的上方安装有动力箱(3)，且调节板(2)位于固定板(1)的右侧，所述动力箱(3)的内部安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的输出端固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的下方固定连接有丝杆(12)，且传动轴(14)的外壁连接有传动带(13)，所述调节板(2)的下方安装有连接板(5)，且调节板(2)的一侧安装有烫光辊本体(6)，所述丝杆(12)的外壁安装有移动块(15)，且丝杆(12)的一侧安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外壁安装有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用烫光辊，其特征在于，所述固定板(1)的一侧前后两端均安装有挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙素梅，冯杨，张桂珍，张毅，徐亚飞，赖晶岩，韩鸿鹄，关云，张旺，韩流，
申请(专利权)人：连云港鹰游新立成纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：