一种运动袜生产线用压平装置制造方法及图纸

技术编号:37882074 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-15 21:10
本实用新型专利技术涉及运动袜生产技术领域,尤其涉及一种运动袜生产线用压平装置。本实用新型专利技术提供一种能够自动对运动袜进行压平,避免操作人员手动推动压平底板,降低了操作难度,提高工作安全性的运动袜生产线用压平装置。一种运动袜生产线用压平装置,包括有辊架、自动辊和压平底板等,辊架共有两个,呈左右对称分布,两个辊架之间转动式连接有多个自动辊,自动辊之间滑动并转动式连接有压平底板。本实用新型专利技术通过第一电机输出轴带动丝杆进行转动,丝杆转动通过连接条带动压平底板进行移动,在齿条组件的作用下使得压平底板和压力板同步运行,从而达到了自动对运动袜进行压平,避免操作人员手动推动压平底板,降低了操作难度,提高工作安全性的效果。全性的效果。全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种运动袜生产线用压平装置


[0001]本技术涉及运动袜生产
,尤其涉及一种运动袜生产线用压平装置。

技术介绍

[0002]运动袜的外形与一般单罗口袜相同,但所用纱线的粗细和根数与其它单罗口袜不同,运动袜一般采用四根36号纱织成,由于所用线较粗,且根数也多,所以质地粗厚,结实耐磨,适合爱好运动者穿着,运动袜穿着舒服,能对双脚进行保护,比普通袜子吸湿,且排汗性好,能够在运动者运动时给予一定的保护,在对生产好的运动袜进行包装之前,需要进行压平操作,从而便于进行包装,在对运动袜进行压平时,通常会使用到运动袜压平装置。
[0003]现有的运动袜压平装置,通常是将运动袜输送至压平设备下方,通过操控压平设备,在发热器的作用下对运动袜进行压平,压平工作完成后再继续对运动袜进行输送,然而现有装置通常需要操作人员手动操控压平设备,具有一定的操作难度,且容易导致操作人员受伤。
[0004]因此,针对上述现有技术的不足,现在研发一种能够自动对运动袜进行压平,避免操作人员手动推动压平底板,降低了操作难度,提高工作安全性的运动袜生产线用压平装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有装置通常需要操作人员手动操控压平设备,具有一定的操作难度,且容易导致操作人员受伤的缺点,本技术提供一种能够自动对运动袜进行压平,避免操作人员手动推动压平底板,降低了操作难度,提高工作安全性的运动袜生产线用压平装置。
[0006]技术方案是:一种运动袜生产线用压平装置,包括有辊架、自动辊、压平底板、连接架、连接臂、压力板、发热器和同步机构,辊架共有两个,呈左右对称分布,两个辊架之间转动式连接有多个自动辊,自动辊之间滑动并转动式连接有压平底板,左侧的辊架上连接有连接架,连接架上部右侧滑动式连接有连接臂,连接臂右部下侧连接有压力板,压力板上连接有发热器,运动袜通过自动辊输送至压力板下方,再将压平底板滑动至运动袜下侧,通过连接臂在连接架上进行滑动使得压力板进行滑动,在发热器的作用下对运动袜进行压平,辊架上设有用于带动压平底板和压力板同步运行的同步机构。
[0007]进一步说明,同步机构包括有第一电机、丝杆、导向杆、连接条和齿条组件,右侧的辊架上连接有第一电机,第一电机输出轴上连接有丝杆,丝杆与连接架转动式连接,右侧的辊架与连接架之间连接有导向杆,压平底板均与丝杆和导向杆滑动式连接,压平底板下部卡接有连接条,连接条与丝杆螺纹式连接,同时与导向杆滑动式连接,连接条与连接臂之间连接有齿条组件,第一电机输出轴转动带动丝杆进行转动,丝杆转动通过螺纹带动连接条进行移动,连接条移动能够带动压平底板在自动辊上进行滑动,同时在齿条组件的作用下通过连接臂带动压力板进行移动,从而能够在发热器的作用下对运动袜进行压平,导向杆
用于对压平底板进行导向,使得压平底板始终保持水平状态。
[0008]进一步说明,还包括有矫正机构,矫正机构包括有第二电机、阻拦钩和分层板,左侧的辊架后部连接有第二电机,第二电机输出轴上连接有阻拦钩,辊架前部上侧之间连接有分层板,第二电机输出轴转动带动阻拦钩进行转动,阻拦钩能够对运动袜的角度进行矫正调整,从而避免运动袜在压平时出现褶皱,分层板用于将运动袜进行分层,避免运动袜发生堆叠。
[0009]进一步说明,压力板底部设有散热条。
[0010]进一步说明,齿条组件包括有大齿条、小齿条和齿轮,连接条左侧连接有大齿条,左侧的辊架上转动式连接有齿轮,大齿条与齿轮相互啮合,连接臂左部连接有小齿条,小齿条也与齿轮相互啮合。
[0011]进一步说明,阻拦钩为弧形结构。
[0012]本技术的有益效果为:1、本技术通过第一电机输出轴带动丝杆进行转动,丝杆转动通过连接条带动压平底板进行移动,在齿条组件的作用下使得压平底板和压力板同步运行,从而达到了自动对运动袜进行压平,避免操作人员手动推动压平底板,降低了操作难度,提高工作安全性的效果。
[0013]2、本技术通过分层板对运动袜进行分层,第二电机输出轴转动带动阻拦钩进行转动,对运动袜的位置和角度进行矫正调整,从而达到了避免在运动袜的压平过程中发生堆叠和出现褶皱的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术同步机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术矫正机构的立体结构示意图。
[0019]附图中的标记:1:辊架,2:自动辊,3:压平底板,4:连接架,5:连接臂,6:压力板,7:发热器,8:同步机构,81:第一电机,82:丝杆,83:导向杆,84:连接条,85:齿条组件,9:矫正机构,91:第二电机,92:阻拦钩,93:分层板。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术,在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而,本技术可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0021]一种运动袜生产线用压平装置,如图1

图3所示,包括有辊架1、自动辊2、压平底板3、连接架4、连接臂5、压力板6、发热器7和同步机构8,辊架1共有两个,呈左右对称分布,两个辊架1之间转动式连接有七个自动辊2,自动辊2之间滑动并转动式连接有压平底板3,左侧的辊架1上连接有连接架4,连接架4上部右侧滑动式连接有连接臂5,连接臂5右部下侧连接有压力板6,压力板6上连接有发热器7,压力板6底部设有散热条,便于发热器7均匀散热,
辊架1上设有用于带动压平底板3和压力板6同步运行的同步机构8。
[0022]如图1、图2和图4所示,同步机构8包括有第一电机81、丝杆82、导向杆83、连接条84和齿条组件85,右侧的辊架1上连接有第一电机81,第一电机81输出轴上连接有丝杆82,丝杆82与连接架4转动式连接,右侧的辊架1与连接架4之间连接有导向杆83,压平底板3均与丝杆82和导向杆83滑动式连接,压平底板3下部卡接有连接条84,连接条84与丝杆82螺纹式连接,同时与导向杆83滑动式连接,连接条84与连接臂5之间连接有齿条组件85,齿条组件85包括有大齿条、小齿条和齿轮,连接条84左侧连接有大齿条,左侧的辊架1上转动式连接有齿轮,大齿条与齿轮相互啮合,连接臂5左部连接有小齿条,小齿条也与齿轮相互啮合,大齿条移动带动齿轮进行转动,齿轮转动带动小齿条进行移动。
[0023]当需要对运动袜进行压平时,可以使用本装置进行操作,首先启动本装置,运动袜在自动辊2的转动下输送至压力板6下方,之后关闭本装置,接着启动第一电机81,第一电机81输出轴转动带动丝杆82进行转动,丝杆82转动通过螺纹带动连接条84向左进行移动,连接条84移动能够带动压平底板3在自动辊2上向左进行滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运动袜生产线用压平装置,其特征在于,包括有辊架(1)、自动辊(2)、压平底板(3)、连接架(4)、连接臂(5)、压力板(6)、发热器(7)和同步机构(8),辊架(1)共有两个,呈左右对称分布,两个辊架(1)之间转动式连接有多个自动辊(2),自动辊(2)之间滑动并转动式连接有压平底板(3),左侧的辊架(1)上连接有连接架(4),连接架(4)上部右侧滑动式连接有连接臂(5),连接臂(5)右部下侧连接有压力板(6),压力板(6)上连接有发热器(7),运动袜通过自动辊(2)输送至压力板(6)下方,再将压平底板(3)滑动至运动袜下侧,通过连接臂(5)在连接架(4)上进行滑动使得压力板(6)进行滑动,在发热器(7)的作用下对运动袜进行压平,辊架(1)上设有用于带动压平底板(3)和压力板(6)同步运行的同步机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种运动袜生产线用压平装置,其特征在于,同步机构(8)包括有第一电机(81)、丝杆(82)、导向杆(83)、连接条(84)和齿条组件(85),右侧的辊架(1)上连接有第一电机(81),第一电机(81)输出轴上连接有丝杆(82),丝杆(82)与连接架(4)转动式连接,右侧的辊架(1)与连接架(4)之间连接有导向杆(83),压平底板(3)均与丝杆(82)和导向杆(83)滑动式连接,压平底板(3)下部卡接有连接条(84),连接条(84)与丝杆(82)螺纹式连接,同时与导向杆(83)滑动式连接,连接条(84)与连接臂(5)之间连接有齿条组件(85),第...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆帼婷安永苍赵苏英
申请(专利权)人:义乌市启新袜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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