一种循环染色可回收的染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种循环染色可回收的染色装置，包括机箱、机箱内部布置的蓄水箱、染料搅拌筒以及染色室，所述机箱外侧安装有PLC控制器，所述机箱内部安装的蓄水箱出水口通过带有水体过滤器的管道连接染料搅拌筒，所述染色室通过带有袋式过滤器的管道连接固液分离器.所述染料搅拌筒通过带有计量泵的管道连接染色室；所述染色室内部安装有微波发生器，且染色室侧面安装有超声发生器和超声换能器；该装置通过固液分离器将染色后的液体进行固液分离，不仅减少了废水的排放，降低了对环境的污染，同时也节约了水资源和染料，实现了资源的有效循环利用；该装置通过结合喷染和浸染两种工艺，染色装置能够在保证染色均匀度的同时，实现染料的节约使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及染色装置领域，具体为一种循环染色可回收的染色装置。

技术介绍

1、在纺织行业中，染色是一个重要的环节。传统的染色工艺往往伴随着大量水资源的消耗和染料废水的排放，对环境造成了严重的污染。为了解决这一问题，循环染色技术应运而生。循环染色技术通过回收和再利用染料废水，降低了水资源的消耗，同时也减少了染料废水的排放。

2、然而，现有的循环染色装置在实际应用中仍存在一些问题。染料废水中的固液分离效果不佳，导致回收的染料质量不稳定；同时染色多采用喷染和浸染，而相对存在缺陷，喷染工艺较节约染料，单是染色渗透和均匀度不够，会造成色差，浸染会造成浪费，并且浸泡时间长。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种循环染色可回收的染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种循环染色可回收的染色装置，包括机箱、机箱内部布置的蓄水箱、染料搅拌筒以及染色室，所述机箱外侧安装有plc控制器，所述机箱内部安装的蓄水箱出水口通过带有水体过滤器的管道连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环染色可回收的染色装置，其特征在于：包括机箱（1）、机箱（1）内部布置的蓄水箱（3）、染料搅拌筒（9）以及染色室（11），所述机箱（1）外侧安装有PLC控制器（4），所述机箱（1）内部安装的蓄水箱（3）出水口通过带有水体过滤器（5）的管道连接染料搅拌筒（9），且染料搅拌筒（9）通过送料管道连接粉料仓（2），所述染色室（11）通过带有袋式过滤器（12）的管道连接固液分离器（7）.且固液分离器（7）通过管道连接染料搅拌筒（9）内部，所述固液分离器（7）的固体输出口连接废料仓（8），且固液分离器（7）的气体输出口通过换热器（6）形成水流入到蓄水箱（3）内部，所述染色室（11）上端安装...

【技术特征摘要】

1.一种循环染色可回收的染色装置，其特征在于：包括机箱（1）、机箱（1）内部布置的蓄水箱（3）、染料搅拌筒（9）以及染色室（11），所述机箱（1）外侧安装有plc控制器（4），所述机箱（1）内部安装的蓄水箱（3）出水口通过带有水体过滤器（5）的管道连接染料搅拌筒（9），且染料搅拌筒（9）通过送料管道连接粉料仓（2），所述染色室（11）通过带有袋式过滤器（12）的管道连接固液分离器（7）.且固液分离器（7）通过管道连接染料搅拌筒（9）内部，所述固液分离器（7）的固体输出口连接废料仓（8），且固液分离器（7）的气体输出口通过换热器（6）形成水流入到蓄水箱（3）内部，所述染色室（11）上端安装有染色喷淋组件（10），且染色室（11）内部安装有浸入组件（19），并且浸入组件（19）上端安装有抽拉的放料架（20），所述染料搅拌筒（9）通过带有计量泵的管道连接染色室（11）；

2.根据权利要求1所述的一种循环染色可回收的染色装置，其特征在于：所述固液分离器（7）上安装有电加热器（25）和真空泵（31），且固液分离器（7）和袋式过滤器（12）连接的管道上安装有止水阀（14）和增压泵，同时固液分离器（7）和染料搅拌筒（9）连接的管道上安装有粉料计量器（26）。

3.根据权利要求2所述的一种循环染色可回收的染色装置，其特征在于：所述粉料仓（2）和染料搅拌筒（9）连接的管道上安装有吸料泵（22）和计量器（23），且吸料泵（22）和计量器（23）安装在染料搅拌筒（9）上，同时染料搅拌筒（9）通过安装座（30）固定在机箱（1）内部，而染料搅拌筒（9）上安装有plc加热器（29）和温度传感器（28）。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙素梅，冯杨，孙往建，张毅，赖晶岩，徐亚飞，张建步，张桂珍，邹伟，韩流，
申请(专利权)人：连云港鹰游新立成纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：