一种分段式纺织刷毛装置制造方法及图纸

本申请提供了一种分段式纺织刷毛装置，属于纺织刷毛技术领域，以解决难以对刷毛进行拆卸的问题，包括底座和安装板，所述安装杆的内部安装有固定环，且固定环的内部安装有静电棒，所述安装板的下方左侧安装有控制柄，且安装板的内部安装有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有螺纹杆。本申请通过设置的卡块，当毛刷本体经过长时间的使用之后，毛刷本体上的毛开始脱落时，使用者可以旋转控制柄，在控制柄的作用下，传动轴带动螺纹杆开始旋转，在限位杆与限位块的作用下，螺纹杆旋转的过程中，可以带动移动板移动，在移动板的作用下，卡块解除对安装杆的固定，方便使用者对安装杆进行拆卸，从而对安装杆上的毛刷本体进行更换。从而对安装杆上的毛刷本体进行更换。从而对安装杆上的毛刷本体进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式纺织刷毛装置


[0001]本技术涉及纺织刷毛领域，具体而言，涉及一种分段式纺织刷毛装置。

技术介绍

[0002]在纺织工作中，工人会使用分段工作法来进行纺织工作，可以使挡车工人有计划地添换半制品，充分利用工时，避免忙闲不均；减少机台空转或停机，充分利用设备，有利于提高产品质量和平衡半制品供应，在分段式纺织进行的过程中，使用者需要对后续整理阶段的织物进行多次刷毛，以方便使用者之后的加工，因此需要一种分段式纺织刷毛装置。
[0003]现有的刷毛装置在使用的过程中，使用者通过丝杆等装置带动刷毛移动时，刷毛与移动装置之间多为固定设置，导致在刷毛经过长时间的使用之后，刷毛脱落之后，使用者难以对刷毛进行拆卸与更换，导致刷毛装置的使用寿命降低。
[0004]现有的刷毛装置在使用的过程中，刷毛装置在对织物表面的毛刷顺时，织物表面的毛容易产生浮尘和脱落的毛，浮尘和脱落的毛容易淤积在刷毛上，导致刷毛装置的刷毛效率降低。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种分段式纺织刷毛装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的难以对刷毛进行拆卸与更换和浮尘和脱落的毛容易淤积在刷毛上的问题。
[0007]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]分段式纺织刷毛装置，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括底座和安装板，所述底座的上方安装有加工箱，且加工箱的底部安装有输送带，所述加工箱的左侧安装有动力箱，且动力箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，且传动杆的外壁连接有传动带，所述传动杆的一侧固定连接有往复丝杆，且往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述往复丝杆的上方安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，所述安装板的下方安装有安装杆，且安装板位于移动块的下方，所述安装杆的左右两侧均安装有卡块，且安装杆的下方安装有毛刷本体，所述安装杆的内部安装有固定环，且固定环的内部安装有静电棒，所述安装板的下方左侧安装有控制柄，且安装板的内部安装有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述动力箱的前端安装有散热口，且动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，并且传动杆与动力箱的连接处设置有轴承。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述加工箱与限位杆之间构成一体式结构，且限位杆与限位块之间构成滑动结构，并且限位块与移动块固定连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述传动杆对称设置于加工箱的内部上下两方，且
上下两方传动杆之间通过传动带构成带传动结构，并且传动杆与往复丝杆之间同轴设置。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述安装杆为镂空设置，且安装杆与固定环之间构成一体式结构，并且固定环与静电棒之间构成可拆卸结构。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述控制柄与传动轴之间通过锥齿轮构成传动结构，且传动轴与螺纹杆之间同轴设置，并且螺纹杆的左右两侧螺纹为逆向设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]在本申请的方案中：
[0018]1．通过设置的静电棒，当使用者需要对织物进行表面刷毛时，使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，传动杆带动往复丝杆旋转，在限位杆与限位块的作用下，往复丝杆旋转的过程中，移动块带动安装板与安装杆周期性的左右移动，使安装杆下方的毛刷本体对织物表面进行刷毛，在刷毛的过程中，使用者可以打开静电棒，使静电棒对刷毛产生浮尘和脱落的毛通过镂空的安装杆进行收集，避免浮尘和脱落的毛容易淤积在刷毛上，导致刷毛装置的刷毛效率降低；
[0019]2．通过设置的卡块，当毛刷本体经过长时间的使用之后，毛刷本体上的毛开始脱落时，使用者可以旋转控制柄，在控制柄的作用下，传动轴带动螺纹杆开始旋转，在限位杆与限位块的作用下，螺纹杆旋转的过程中，可以带动移动板移动，在移动板的作用下，卡块解除对安装杆的固定，方便使用者对安装杆进行拆卸，从而对安装杆上的毛刷本体进行更换。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的分段式纺织刷毛装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的分段式纺织刷毛装置的主视内部结构示意图；
[0022]图3为本申请提供的分段式纺织刷毛装置的图2中的A处放大结构示意图；
[0023]图4为本申请提供的分段式纺织刷毛装置的安装板主视内部结构示意图；
[0024]图5为本申请提供的分段式纺织刷毛装置的加工箱俯视内部结构示意图。
[0025]图中标示：1、底座；2、输送带；3、动力箱；4、加工箱；5、传动带；6、限位杆；7、往复丝杆；8、限位块；9、传动杆；10、驱动电机；11、移动块；12、安装板；13、卡块；14、毛刷本体；15、静电棒；16、固定环；17、安装杆；18、控制柄；19、传动轴；20、螺纹杆；21、移动板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例1：
[0032]如图1
‑
5所示，本实施方式提出一种分段式纺织刷毛装置，包括底座1和安装板12，底座1的上方安装有加工箱4，且加工箱4的底部安装有输送带2，加工箱4的左侧安装有动力箱3，且动力箱3的内部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有传动杆9，且传动杆9的外壁连接有传动带5，传动杆9的一侧固定连接有往复丝杆7，且往复丝杆7的外壁螺纹连接有移动块11，往复丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式纺织刷毛装置，包括底座（1）和安装板（12），其特征在于，所述底座（1）的上方安装有加工箱（4），且加工箱（4）的底部安装有输送带（2），所述加工箱（4）的左侧安装有动力箱（3），且动力箱（3）的内部安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有传动杆（9），且传动杆（9）的外壁连接有传动带（5），所述传动杆（9）的一侧固定连接有往复丝杆（7），且往复丝杆（7）的外壁螺纹连接有移动块（11），所述往复丝杆（7）的上方安装有限位杆（6），且限位杆（6）的外壁安装有限位块（8），所述安装板（12）的下方安装有安装杆（17），且安装板（12）位于移动块（11）的下方，所述安装杆（17）的左右两侧均安装有卡块（13），且安装杆（17）的下方安装有毛刷本体（14），所述安装杆（17）的内部安装有固定环（16），且固定环（16）的内部安装有静电棒（15），所述安装板（12）的下方左侧安装有控制柄（18），且安装板（12）的内部安装有传动轴（19），所述传动轴（19）的一侧固定连接有螺纹杆（20），且螺纹杆（20）的外壁螺纹连接有移动板（21）。2.根据权利要求1所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杨，孙素梅，张毅，张桂珍，徐亚飞，赖晶岩，韩鸿鹄，关云，张旺，邹伟，
申请(专利权)人：连云港鹰游新立成纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：