一种摇粒机的筒体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇粒机的筒体结构，包括筒体，筒体的两端分别设有进料口结构和出料口结构，筒体内部设有若干加强筋，加强筋的长度方向与筒体的长度方向相同，若干加强筋环绕筒体的内壁均匀分布，加强筋包括两片相互倾斜的加强板和弧形板，两块加强板呈等腰三角形的两条侧边的形状，两块加强板的的一侧与筒体的内壁固定连接，两块加强板远离筒体的一侧分别连接于弧形板的两侧，以使弧形板位于两块加强板的顶部，弧形板用于减少对面料的磨损，本实用新型专利技术结构合理，通过若干加强筋加固了筒体的承载力，使长筒形的筒体不会发生形变，且加强筋上的弧形板可以保护面料不受磨损，使面料能够被正常加工。能够被正常加工。能够被正常加工。

【技术实现步骤摘要】
一种摇粒机的筒体结构


[0001]本技术涉及摇粒机领域，特别涉及一种摇粒机的筒体结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，各式各样的合成纤维织物相继而出。摇粒绒是针织面料的一种，它是小元宝针织结构,在大圆机编织而成,织成后坯布先经染色,再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理,面料正面拉毛,摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球,反面拉毛疏稀匀称,绒毛短少,组织纹理清晰、蓬松弹性特好。
[0003]摇粒机在对面料进行加工的过程中，面料主要是在多个筒体内进行加工的，摇粒机筒体的品质是确保面料加工后品质的关键。为了使得面料由足够的加工时间，筒体自身的长度往往比较长，而进入到筒体内部的面料会较多，面料会对筒体产生较大的压力，因此筒体自身的抗折弯能力尤为重要。一般会在筒体内增加加强筋来增加筒体的抗折弯性能。但如何设计筒体和加强筋，以及加强筋位置和数量的设置，是该行业内一直探索的方向。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种摇粒机的筒体结构，具有能够尽量减轻筒体整体的重量，并使筒体具有良好抗折弯能力的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种摇粒机的筒体结构，包括筒体，所述筒体的两端分别设有进料口结构和出料口结构，所述筒体内部设有五根加强筋，所述加强筋的长度方向与筒体的长度方向相同，所述加强筋的两端分别连接于进料口结构和出料口结构，五根所述加强筋环绕筒体的内壁均匀分布，所述加强筋包括两片相互倾斜的加强板和弧形板，两块所述加强板呈等腰三角形的两条侧边的形状，两块所述加强板的的一侧与筒体的内壁固定连接，两块所述加强板远离筒体的一侧分别连接于弧形板的两侧，以使所述弧形板位于两块加强板的顶部，所述弧形板用于减少对面料的磨损。
[0007]作为优选，所述进料口结构和出料口结构均包括延伸台和固定环，所述延伸台呈圆台形，所述延伸台直径较大的一端的直径与筒体的直径相同，且所述延伸台直径较大的一端与筒体的一端固定连接，所述延伸台直径较小的一端与固定环固定连接，所述固定环的截面呈圆形，所述固定环用于减少对面料的磨损。
[0008]作为优选，所述加强筋的两个端部均呈斜面，且所述加强筋的两端分别与两个延伸台的内壁贴合固定，所述加强筋的端部与固定环的内侧相抵。
[0009]作为优选，所述筒体的两端的外壁上均设有支撑环，所述支撑环整体呈圆形，所述支撑环的截面为扁平的长方形，所述支撑环套接固定在筒体的两端，所述支撑环用于连接外部箱体，以使筒体与箱体之间转动连接。
[0010]作为优选，所述筒体上还套设有同步带轮，所述同步带轮位于筒体靠近进料口结
构的一端，所述同步带轮用于连接外部的同步带，以使外部同步带驱动筒体转动。
[0011]本技术的有益效果为：筒体内使用了五根加强筋，且均匀分布于筒体内部，相邻两根加强筋之间的间距相同，可以对筒体各处均产生支撑，使得筒体每一处都有较好的抗折弯能力。且加强筋采用两块加强板相互固定形成，即加强筋的内部为空心状态，可以有效减轻筒体的整体重量，而加强板顶端设置的弧形板，可以避免面料接触到尖锐物品，从而保护面料不受损坏。
附图说明
[0012]图1为实施例的结构示意图；
[0013]图2为实施例加强筋的结构示意图；
[0014]图3为图2中A区的放大图；
[0015]图4为实施例进料口结构/出料口结构的结构示意图。
[0016]附图标记：1、筒体；2、进料口结构；3、出料口结构；4、加强筋；5、加强板；6、弧形板；7、延伸台；8、固定环；9、支撑环；10、同步带轮。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1至图4所示，一种摇粒机的筒体结构，包括筒体1，筒体1的两端的外壁上均设有支撑环9，支撑环9呈现圆环的形状，套接在筒体1的两端。支撑环9的截面为扁平的长方形，即支撑环9可以看做是由一根扁平的长方体钢条，将其长度方向上进行弯曲制作而成，因此，支撑环9自身有一定的宽度和厚度。支撑环9与摇粒机的机架连接，在摇粒机上设有支撑结构，支撑结构为支撑轮的样式，呈现为轮子的形状。每个支撑环9的下方均有两个支撑轮，两个支撑轮分别支撑在支撑环9下方的两侧。支撑轮与支撑环9的配合方式，使得支撑环9可以在两个支撑轮上方转动，从而使得筒体1可以在摇粒机上转动。支撑环9的厚度会嵌到支撑轮上，支撑轮为中部向下凹陷的凹型轮，其截面的形状类似于“H”。支撑轮对支撑环9进行支撑后，也可以保证筒体1的位置不会在水平方向上发生移动。
[0019]筒体1上还套设有同步带轮10，同步带轮10为两侧设有挡板、中间部分为齿轮形状的环形结构，同步带轮10也套设在筒体1上，且位于筒体1靠近进料口结构2的一端。同步带轮10用于连接外部的同步带，以使外部同步带驱动筒体1转动。同步带轮10可以设计在支撑环9远离另一侧支撑环9的一侧，即同步带轮10设计在筒体1出口端的最端部，而靠近筒体1出口端的支撑环9设计在离出口端稍微有点距离的位置，这样可以方便对外部的同步带或其他驱动筒体1转动的动力结构进行维护和更换。同步带轮10也可以设计在两个支撑环9之间，且靠近筒体1出口端的位置，这样可以增加外部筒体1两端的支撑轮之间的间距，使得筒体1更加稳定。
[0020]筒体1的两端分别设有进料口结构2和出料口结构3。进料口结构2和出料口结构3
分别固定在筒体1的进料端和出料端。进料口结构2和出料口结构3均包括延伸台7和固定环8，延伸台7呈圆台形。延伸台7直径较大的一端的直径与筒体1的直径相同，且延伸台7直径较大的一端与筒体1的一端固定连接。延伸台7直径较小的一端与固定环8固定连接。固定环8的截面呈圆形，即圆环可以看做由圆柱形的长条钢筋弯折而成，固定环8的表面圆滑，可以避免面料在移入或移出筒体1时被磨损。
[0021]筒体1内部设有五根加强筋4，加强筋4的长度方向与筒体1的长度方向相同，即加强筋4的两端分别连接于进料口结构2和出料口结构3。与筒体1的长度方向相同的加强筋4能够更好的对筒体1进行支撑，防止筒体1弯折。五根加强筋4环绕筒体1的内壁均匀分布，使得筒体1内各个部分的抗弯折能力均匀。
[0022]加强筋4的两个端部均呈斜面，且加强筋4的两端分别与两个延伸台7的内壁贴合固定，加强筋4的端部与固定环8的内侧相抵。加强筋4对筒体1、出料口结构3和进料口结构2均进行了支撑，防止其损坏。加强筋4最低处的高度与筒体1内壁相接触，即加强筋4最低处的高度为延伸台7直径较大的一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇粒机的筒体结构，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的两端分别设有进料口结构(2)和出料口结构(3)，所述筒体(1)内部设有五根加强筋(4)，所述加强筋(4)的长度方向与筒体(1)的长度方向相同，所述加强筋(4)的两端分别连接于进料口结构(2)和出料口结构(3)，五根所述加强筋(4)环绕筒体(1)的内壁均匀分布，所述加强筋(4)包括两片相互倾斜的加强板(5)和弧形板(6)，两块所述加强板(5)呈等腰三角形的两条侧边的形状，两块所述加强板(5)的一侧与筒体(1)的内壁固定连接，两块所述加强板(5)远离筒体(1)的一侧分别连接于弧形板(6)的两侧，以使所述弧形板(6)位于两块加强板(5)的顶部，所述弧形板(6)用于减少对面料的磨损。2.根据权利要求1所述的一种摇粒机的筒体结构，其特征在于，所述进料口结构(2)和出料口结构(3)均包括延伸台(7)和固定环(8)，所述延伸台(7)呈圆台形，所述延伸台(7)直径较大的一端的直径与筒体(1)的直径相同，且所述延伸台(7)直径较大...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维枢，
申请(专利权)人：绍兴威娜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：