一种单双道自动切换的重量检测机制造技术

技术编号:35619927 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-16 15:54
本实用新型专利技术属于重量检测机领域,具体的说是一种单双道自动切换的重量检测机,包括机架、支架、称重装置本体、进气箱、方杆和喷头;一对所述称重装置本体安装在机架顶部;所述支架安装在称重装置本体顶部;所述支架顶部安装有传送带,通过设置进气箱、电机、扇叶、软管、方杆、连接管和喷头,在使用时,工作人员启动电机,扇叶旋转会进行抽取外部的空气,空气通过软管进入到连接管内,之后气流再从喷头顶部的向外喷出,依靠喷射的气流进行清扫传送带表面,从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品,从而减少对产品表面的污染,进而降低对后续加工和销售的影响。降低对后续加工和销售的影响。降低对后续加工和销售的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种单双道自动切换的重量检测机


[0001]本技术涉及重量检测机领域,具体是一种单双道自动切换的重量检测机。

技术介绍

[0002]重量检测机又称在线检重秤,其主要用于对产品的重量进行检测,提高产品质量的准确度。
[0003]目前现有技术中,重量检测机主要由机架、支架、传送装置和称重装置组成,称重装置安装在机架上,支架和传送装置安装在称重装置顶部,产品放在传送装置的传送带上,依靠称重装置对顶部进行称重,从而确定产品的重量,为了工作效果,机架顶部会设置两个称重装置,从而实现双道称重。
[0004]但是在长期使用时,其传送带表面会粘附大量灰尘和异物,然后这些灰尘和异物会粘附到产品表面上,进而对产品表面造成污染,从而影响后续加工和销售;因此,针对上述问题提出一种单双道自动切换的重量检测机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决在长期使用时,其传送带表面会粘附大量灰尘和异物,然后这些灰尘和异物会粘附到产品表面上,进而对产品表面造成污染,从而影响后续加工和销售的问题,本技术提出一种单双道自动切换的重量检测机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种单双道自动切换的重量检测机,包括机架、支架、称重装置本体、进气箱、方杆和喷头;一对所述称重装置本体安装在机架顶部;所述支架安装在称重装置本体顶部;所述支架顶部安装有传送带;所述进气箱固接在机架侧面;所述进气箱内侧壁上固接有固定架;所述固定架上固接有电机;电机的输出端固接有扇叶;所述支架侧面固接有一对支板;所述方杆贯穿支板并与其滑动连接;所述方杆侧面固接有连接管;所述连接管与进气箱之间固接有软管;一组所述喷头固接在连接管顶部,依靠喷射的气流进行清扫传送带表面,从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品,从而减少对产品表面的污染,进而降低对后续加工和销售的影响。
[0007]优选的,所述支板侧面固接有气缸;所述方杆端部与气缸的输出端固接;所述喷头顶端开设有一组斜孔;一组所述斜孔环绕阵列设在喷头顶端,通过设置多个斜孔,以此可以喷射出多道不同位置的气流,以此可以提高清洁面积,进而提高清洁效果。
[0008]优选的,所述喷头顶侧固接有固定块;所述固定块为U形结构设计;所述固定块内侧壁滑动连接有固定板;所述固定板顶部开设有通孔;所述固定板顶侧固接有一组刷毛,依靠刷毛可以对传输带进行清扫,从而可以进一步提高清扫效果,减少异物和灰尘的残留。
[0009]优选的,所述固定块上设有固定组件;所述固定组件包括拉环和插杆;一对所述插杆贯穿固定块并与其滑动连接;所述固定板与插杆对应位置处开设有卡槽;所述插杆端部固接有圆杆;所述圆杆与固定块之间固接有第一弹簧;所述拉环套设在固定块并与其滑动
连接;所述固定块与拉环之间固接有第二弹簧;所述拉环的端部呈对称固接有两对梯形块,通过该可拆卸式结构设计,以此可以便于工作人员进行安装和更换固定板。
[0010]优选的,所述机架底部固接有一组螺套;所述螺套底部设有螺杆;所述螺杆贯穿螺套并与其通过螺纹连接;所述螺杆底端固接有垫脚,以此可以进行调平机架,使其水平,进而地面凹凸不平对测量的影响。
[0011]优选的,所述进气箱侧面通过紧固件可拆卸固接有固定框;所述固定框内侧壁上固接有过滤网;所述过滤网呈波浪形结构设计,通过过滤网,以此可以对进入到进气箱内的空气进行过滤,从而减少喷头喷出气流中的灰尘,以此可以降低气流中的灰尘对清洁效果的影响。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置进气箱、电机、扇叶、软管、方杆、连接管和喷头,在使用时,工作人员启动电机,扇叶旋转会进行抽取外部的空气,空气通过软管进入到连接管内,之后气流再从喷头顶部的向外喷出,依靠喷射的气流进行清扫传送带表面,从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品,从而减少对产品表面的污染,进而降低对后续加工和销售的影响。
[0014]2.本技术通过设置固定块、固定板和刷毛,在使用过程中,方杆进行移动,方杆移动的同时带动固定板和刷毛进行移动,依靠刷毛可以对传输带进行清扫,从而可以进一步提高清扫效果,减少异物和灰尘的残留。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的机架结构示意图;
[0017]图2为实施例一的图1中A处的局部放大图;
[0018]图3为实施例一的喷头结构示意图;
[0019]图4为实施例一的进气箱结构示意图;
[0020]图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。
[0021]图中:11、机架;12、支架;13、传送带;14、称重装置本体;15、进气箱;16、软管;17、支板;18、方杆;19、连接管;191、喷头;192、电机;21、气缸;22、斜孔;31、固定块;32、固定板;33、刷毛;41、拉环;42、插杆;43、圆杆;44、梯形块;45、第二弹簧;51、螺套;52、螺杆;53、垫脚;61、固定框;62、过滤网;7、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种单双道自动切换的重量检测机,包括机架11、支架12、称重装置本体14、进气箱15、方杆18和喷头191;一对所述称重装置本体14安装在机架11顶部;所述支架12安装在称重装置本体14顶部;所述支架12顶部安装有传送带13;所述进气箱15固接在机架11侧面;所述进气箱15内侧壁上固接有固定架;所述固定架上固接有电机192;电机192的输出端固接有扇叶;所述支架12侧面固接有一对支板17;所述方杆18贯穿支板17并与其滑动连接;所述方杆18侧面固接有连接管19;所述连接管19与进气箱15之间固接有软管16;一组所述喷头191固接在连接管19顶部;在使用时,工作人员启动电机192,之后电机192带动扇叶进行旋转,扇叶旋转会进行抽取外部的空气,然后进气箱15内的空气通过软管16进入到连接管19内,之后气流再从喷头191顶部的向外喷出,现有的喷头191顶部开设有出气孔,依靠喷射的气流进行清扫传送带13表面,从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品,从而减少对产品表面的污染,进而降低对后续加工和销售的影响。
[0025]本实用实施例进一步提供了,所述支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单双道自动切换的重量检测机,其特征在于:包括机架(11)、支架(12)、称重装置本体(14)、进气箱(15)、方杆(18)和喷头(191);一对所述称重装置本体(14)安装在机架(11)顶部;所述支架(12)安装在称重装置本体(14)顶部;所述支架(12)顶部安装有传送带(13);所述进气箱(15)固接在机架(11)侧面;所述进气箱(15)内侧壁上固接有固定架;所述固定架上固接有电机(192);电机(192)的输出端固接有扇叶;所述支架(12)侧面固接有一对支板(17);所述方杆(18)贯穿支板(17)并与其滑动连接;所述方杆(18)侧面固接有连接管(19);所述连接管(19)与进气箱(15)之间固接有软管(16);一组所述喷头(191)固接在连接管(19)顶部。2.根据权利要求1所述的一种单双道自动切换的重量检测机,其特征在于:所述支板(17)侧面固接有气缸(21);所述方杆(18)端部与气缸(21)的输出端固接;所述喷头(191)顶端开设有一组斜孔(22);一组所述斜孔(22)环绕阵列设在喷头(191)顶端。3.根据权利要求2所述的一种单双道自动切换的重量检测机,其特征在于:所述喷头(191)顶侧固接有固定块(31);所述固定块(31)为U形结构设计;所述固定块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建伟叶成成
申请(专利权)人:常州市瑞博检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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