一种检测效率高的抗压重量自动检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及抗压重量检测领域，且公开了一种检测效率高的抗压重量自动检测机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架相互远离的一侧分别固定连接有固定于支撑底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有传动机构，所述传动机构的顶部安装有从动轴。该检测效率高的抗压重量自动检测机，通过第三电机带动驱动丝杆的转动，有利于带动活动块升降，继而使得涨紧轮升降，使得输送皮带松动，此时，通过挤压块对产品的挤压后，使得挤压块完成抗压重量检测工作，实现了检测效率高的功能。了检测效率高的功能。了检测效率高的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种检测效率高的抗压重量自动检测机


[0001]本技术涉及抗压重量检测
，具体为一种检测效率高的抗压重量自动检测机。

技术介绍

[0002]产品在经过包装生产出来后，需要对其表面的包装抗压强度进行检测，以防因包装强度不够，导致产品容易发生损坏的问题，这时就需要用到抗压检测机。
[0003]现有的抗压检测机在检测时不具有输送的功能，从而使得需要人工将产品一个一个放置到检测台上，进而导致整体的检测效率不高，影响了产品的生产速度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种检测效率高的抗压重量自动检测机，具备检测效率高的功能，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测效率高的抗压重量自动检测机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架相互远离的一侧分别固定连接有固定于支撑底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁安装有传动机构，所述传动机构的顶部安装有从动轴，所述从动轴分别贯穿第一支撑架和第二支撑架固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外壁活动连接有输送皮带，所述输送皮带的另一侧设置有从动皮带轮。
[0008]所述输送皮带的内部设置有压力传感器，所述第二支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有挤压块，所述支撑底座的顶部中心处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的外壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁固定连接有涨紧轮，通过第三电机带动驱动丝杆的转动，有利于带动活动块升降，继而使得涨紧轮升降，使得输送皮带松动，此时，通过挤压块对产品的挤压后，使得挤压块完成抗压重量检测工作，实现了检测效率高的功能，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0009]优选的，所述输送皮带的侧视呈三角形，且输送皮带分别与主动皮带轮、从动皮带轮和涨紧轮的外壁相互啮合方便了输送皮带有效的对产品进行输送。
[0010]优选的，所述压力传感器的两侧分别固定于第一支撑架和第二支撑架相互靠近的一侧内壁，且压力传感器与输送皮带顶部的内壁之间设置有距离，方便了压力传感器有效的对产品所受压力进行检测。
[0011]优选的，所述挤压块的侧视为水滴状，且挤压块设置有两个，方便了挤压块对产品
施加压力。
[0012]优选的，所述驱动丝杆贯穿活动块，且活动块与驱动丝杆螺纹连接，方便了驱动丝杆带动活动块升降。
[0013]优选的，所述驱动丝杆的两端皆固定连接有限位块，所述驱动丝杆的两端皆活动连接有导向块，且导向块分别固定于第一支撑架和第二支撑架的内壁。
[0014]优选的，所述支撑轴与导向块滑动连接，且导向块的俯视为“凹”字形结构，方便了对支撑轴进行导向。
[0015]优选的，所述导向块的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁活动连接有滚动体，有利于降低限位块滑动的摩擦力，进而保证了涨紧轮有效且长期的升降工作。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种检测效率高的抗压重量自动检测机，具备以下有益效果：
[0018]1、该检测效率高的抗压重量自动检测机，通过第三电机带动驱动丝杆的转动，有利于带动活动块升降，继而使得涨紧轮升降，使得输送皮带松动，此时，通过挤压块对产品的挤压后，使得挤压块完成抗压重量检测工作，实现了检测效率高的功能，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0019]2、该检测效率高的抗压重量自动检测机，通过设置的容纳槽和滚动体，有利于降低限位块滑动的摩擦力，进而保证了涨紧轮有效且长期的升降工作。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术输送皮带侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术驱动丝杆与活动块俯连接结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑轴与导向块俯视连接结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一电机；5、驱动轴；6、传动机构；7、从动轴；8、主动皮带轮；9、输送皮带；10、从动皮带轮；11、压力传感器；12、第二电机；13、连接轴；14、挤压块；15、第三电机；16、驱动丝杆；17、活动块；18、支撑轴；19、涨紧轮；20、限位块；21、导向块；22、容纳槽；23、滚动体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的检测效率高的抗压重量自动检测机的较佳实施例如图1至图5所示：一种检测效率高的抗压重量自动检测机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2与第二支撑架3相互远离的一侧分
别固定连接有固定于支撑底座1顶部的第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴5，驱动轴5的外壁安装有传动机构6，传动机构6的顶部安装有从动轴7，从动轴7分别贯穿第一支撑架2和第二支撑架3固定连接有主动皮带轮8，主动皮带轮8的外壁活动连接有输送皮带9，输送皮带9的另一侧设置有从动皮带轮10。
[0029]输送皮带9的内部设置有压力传感器11，第二支撑架3的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴13，连接轴13的外壁固定连接有挤压块14，支撑底座1的顶部中心处固定连接有第三电机15，第三电机15的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆16，驱动丝杆16的外壁活动连接有活动块17，活动块17的外壁活动连接有支撑轴18，支撑轴18的外壁固定连接有涨紧轮19，通过第三电机15带动驱动丝杆16的转动，有利于带动活动块17升降，继而使得涨紧轮19升降，使得输送皮带9松动，此时，通过挤压块14对产品的挤压后，使得挤压块14完成抗压重量检测工作，实现了检测效率高的功能，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0030]本实施例中，输送皮带9的侧视呈三角形，且输送皮带9分别与主动皮带轮8、从动皮带轮10和涨紧轮19的外壁相互啮合方便了输送皮带9有效的对产品进行输送。
[0031]更进一步的，压力传感器11的两侧分别固定于第一支撑架2和第二支撑架3相互靠近的一侧内壁，且压力传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测效率高的抗压重量自动检测机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部两侧分别固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)与第二支撑架(3)相互远离的一侧分别固定连接有固定于支撑底座(1)顶部的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外壁安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)的顶部安装有从动轴(7)，所述从动轴(7)分别贯穿第一支撑架(2)和第二支撑架(3)固定连接有主动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(8)的外壁活动连接有输送皮带(9)，所述输送皮带(9)的另一侧设置有从动皮带轮(10)；所述输送皮带(9)的内部设置有压力传感器(11)，所述第二支撑架(3)的顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外壁固定连接有挤压块(14)，所述支撑底座(1)的顶部中心处固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆(16)，所述驱动丝杆(16)的外壁活动连接有活动块(17)，所述活动块(17)的外壁活动连接有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)的外壁固定连接有涨紧轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种检测效率高的抗压重量自动检测机，其特征在于：所述输送皮带(9)的侧视呈三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，叶成成，
申请(专利权)人：常州市瑞博检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：