本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置，包括涂布机，所述涂布机的内部设置有传动辊，所述传动辊的表面设置有传送带，所述涂布机本体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有清理板，所述清理板的顶部与传送带的表面接触，所述涂布机前侧的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置清理板对较大的杂物进行，清理电机通过转杆与清理辊对较小的杂物进行清理，解决了涂布装置内部传送带的表面容易附着有涂料与杂物，现有的涂布装置不具备清理结构，难以对传送带进行清理，附着在传送带表面的杂物容易影响瓦楞纸板正常涂布的问题。的杂物容易影响瓦楞纸板正常涂布的问题。的杂物容易影响瓦楞纸板正常涂布的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，具体为一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置。
技术介绍
[0002]在生产瓦楞纸板时会使用辊式涂布装置对纸板进行涂布处理，涂布装置是用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度，涂布装置内部传送带的表面容易附着有涂料与杂物，现有的涂布装置不具备清理结构，难以对传送带进行清理，附着在传送带表面的涂料容易影响瓦楞纸板的正常涂布。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置，具备清理的优点，解决了涂布装置内部传送带的表面容易附着有涂料与杂物，现有的涂布装置不具备清理结构，难以对传送带进行清理，附着在传送带表面的涂料容易影响瓦楞纸板正常涂布的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置，包括涂布机，所述涂布机的内部设置有传动辊，所述传动辊的表面设置有传送带，所述涂布机本体的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有清理板，所述清理板的顶部与传送带的表面接触，所述涂布机前侧的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有清理辊，所述涂布机本体的内部设置有收集盒，所述收集盒位于清理板的右侧，所述涂布机的右侧设置有用于对收集盒进行固定的结构。
[0005]作为本技术优选的，用于对收集盒进行固定的结构包括开设在涂布机内部的放置槽，所述放置槽的内部设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有拉动板，所述涂布机的右侧开设有滑槽，所述限位板的左侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述滑槽与滑块的形状均为梯形，所述涂布机的右侧固定连接有短杆，所述短杆的表面活动连接有转块，所述转块的前侧固定连接有与拉动板配合使用的夹板。
[0006]作为本技术优选的，所述收集盒的右侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
[0007]作为本技术优选的，所述夹板的内侧固定连接有与拉动板配合使用的磁铁块，所述拉动板的材质为铁。
[0008]作为本技术优选的，所述夹板的外侧固定连接有短板，所述短板的数量为二且呈固均匀分布。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有加强肋，所述加强肋的后侧固定连接在涂布机的前侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置清理板对较大的杂物进行，清理电机通过转杆与清理辊对较小的杂物进行清理，解决了涂布装置内部传送带的表面容易附着有涂料与杂物，现有的涂布装置不具备清理结构，难以对传送带进行清理，附着在传送带表面的杂物容易影响瓦楞纸板正常涂布的问题。
[0012]2、本技术通过设置放置槽、限位板、拉动板、滑槽、滑块、短杆、转块与夹板，能够对收集盒进行固定，提高了收集盒的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置把手，可以便于使用者拉动收集盒，提高了收集盒的活动性。
[0014]4、本技术通过设置磁铁块，能够对拉动板与限位板进行固定，提高了拉动板与限位板的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置短板，可以便于使用者拉动夹板，提高了夹板的活动性。
[0016]6、本技术通过设置加强肋，能够对支撑板进行支撑加强，提高了支撑板的整体强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术涂布机主视剖视示意图；
[0019]图3为本技术限位板右视示意图；
[0020]图4为本技术限位板立体结构示意图。
[0021]图中：1、涂布机；2、传动辊；3、传送带；4、固定板；5、清理板；6、支撑板；7、电机；8、转杆；9、清理辊；10、收集盒；11、放置槽；12、限位板；13、拉动板；14、滑槽；15、滑块；16、短杆；17、转块；18、夹板；19、把手；20、磁铁块；21、短板；22、加强肋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置，包括涂布机1，涂布机1的内部设置有传动辊2，传动辊2的表面设置有传送带3，涂布机1本体的内部固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有清理板5，清理板5的顶部与传送带3的表面接触，涂布机1前侧的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的表面固定连接有清理辊9，涂布机1本体的内部设置有收集盒10，收集盒10位于清理板5的右侧，涂布机1的右侧设置有用于对收集盒10进行固定的结构。
[0024]参考图3，用于对收集盒10进行固定的结构包括开设在涂布机1内部的放置槽11，放置槽11的内部设置有限位板12，限位板12的底部固定连接有拉动板13，涂布机1的右侧开设有滑槽14，限位板12的左侧固定连接有与滑槽14配合使用的滑块15，滑槽14与滑块15的
形状均为梯形，涂布机1的右侧固定连接有短杆16，短杆16的表面活动连接有转块17，转块17的前侧固定连接有与拉动板13配合使用的夹板18。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置放置槽11、限位板12、拉动板13、滑槽14、滑块15、短杆16、转块17与夹板18，能够对收集盒10进行固定，提高了收集盒10的稳定性。
[0026]参考图2，收集盒10的右侧固定连接有把手19，把手19的表面开设有防滑纹。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手19，可以便于使用者拉动收集盒10，提高了收集盒10的活动性。
[0028]参考图3，夹板18的内侧固定连接有与拉动板13配合使用的磁铁块20，拉动板13的材质为铁。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置磁铁块20，能够对拉动板13与限位板12进行固定，提高了拉动板13与限位板12的稳定性。
[0030]参考图3，夹板18的外侧固定连接有短板21，短板21的数量为二且呈固均匀分布。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置短板21，可以便于使用者拉动夹板18，提高了夹板18的活动性。
[0032]参考图1，支撑板6的底部固定连接有加强肋22，加强肋22的后侧固定连接在涂布机1的前侧。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强肋22，能够对支撑板6进行支撑加强，提高了支撑板6的整体强度。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置，包括涂布机(1)；其特征在于：所述涂布机(1)的内部设置有传动辊(2)，所述传动辊(2)的表面设置有传送带(3)，所述涂布机(1)本体的内部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有清理板(5)，所述清理板(5)的顶部与传送带(3)的表面接触，所述涂布机(1)前侧的右侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面固定连接有清理辊(9)，所述涂布机(1)本体的内部设置有收集盒(10)，所述收集盒(10)位于清理板(5)的右侧，所述涂布机(1)的右侧设置有用于对收集盒(10)进行固定的结构。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板辊式精密涂布装置，其特征在于：用于对收集盒(10)进行固定的结构包括开设在涂布机(1)内部的放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有限位板(12)，所述限位板(12)的底部固定连接有拉动板(13)，所述涂布机(1)的右侧开设有滑槽(14)，所述限位板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东航，
申请(专利权)人：浙江金卡达彩印包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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