一种塑料发泡材料裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料发泡材料裁剪设备，包括基板，所述基板的顶部焊接安装有安装板，安装板的数量为两组且呈平行对应设置，安装板的顶部焊接安装有顶板，安装板的对应侧壁设置有升降机构，升降机构的对应侧壁设置有裁切机构，顶板上镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的数量为两组且依次位于裁切机构的前后侧，电动推杆的伸缩端焊接安装有压板。该塑料发泡材料裁剪设备，通过采用裁切线代替刀片进行切割，使得装置在对其塑料发泡物进行裁切时，不需要对其进行挤压，有效的保证了塑料发泡材料裁切口的刀口平整，保证了下一步加工的正常进行，同时装置添加了电动推杆和压板，致使装置在裁切时，不会出现位置的偏移，保证裁切质量。保证裁切质量。保证裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料发泡材料裁剪设备


[0001]本技术涉及裁剪
，尤其涉及一种塑料发泡材料裁剪设备。

技术介绍

[0002]塑料发泡材料在挤出成型后，需要通过裁切装置将其裁切成合适的体积进行再次加工，然而现有的大多数裁切装置基本采用刀片进行切割，但是塑料发泡材料为蓬松状态，直接进行刀片切割会导致塑料发泡材料出现形变，导致切割后的平面不平整，影响加工质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料发泡材料裁剪设备，用于解决上述的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑料发泡材料裁剪设备，包括基板，所述基板的顶部焊接安装有安装板，安装板的数量为两组且呈平行对应设置，安装板的顶部焊接安装有顶板，安装板的对应侧壁设置有升降机构，升降机构的对应侧壁设置有裁切机构，顶板上镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的数量为两组且依次位于裁切机构的前后侧，电动推杆的伸缩端焊接安装有压板。
[0006]优选的，所述基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置。
[0007]优选的，所述升降机构包括滑槽、滑块、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、固定块、连杆和双轴电机，安装板的对应侧壁开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿滑槽并与延伸至顶板的顶部外侧，螺纹杆位于顶板顶部外侧一端焊接安装有第二齿轮，顶板的顶部正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，滑块的外侧壁焊接安装有安装件。
[0008]优选的，所述顶板的顶部位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
[0009]优选的，所述裁切机构包括安装件、传动辊、电机、裁切线、放置板、限位块和裁切槽，安装件的数量为两组且呈平行对应设置，安装件呈“C”字状结构设置，安装件的前后侧内壁转动安装有传动辊，传动辊上套设安装有裁切线，裁切线位钢丝，安装件其中一组的前侧壁焊接安装有电机，电机的输出端横向贯穿安装件并与传动辊的转轴焊接连接设置。
[0010]优选的，所述基板的顶部位于裁切线的正下方焊接安装有放置板，放置板的正中处开设有裁切槽，放置板的两侧壁均焊接安装有限位块。
[0011]优选的，所述基板的前后侧壁均开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有辅助辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料发泡材料裁剪设备，通过采用
裁切线代替刀片进行切割，使得装置在对其塑料发泡物进行裁切时，不需要对其进行挤压，有效的保证了塑料发泡材料裁切口的刀口平整，保证了下一步加工的正常进行，同时装置添加了电动推杆和压板，致使装置在裁切时，不会出现位置的偏移，保证裁切质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的滑块位置结构示意图；
[0015]图3为本技术的裁切线位置结构示意图。
[0016]图中：1电动推杆、2顶板、3安装板、4压板、5基板、6支撑腿、7辅助辊、8连杆、9双轴电机、10固定块、11第一齿轮、12第二齿轮、13滑块、14螺纹杆、15裁切槽、16限位块、17放置板、 18安装槽、19安装件、20裁切线、21电机、22传动辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，包括基板5，基板5的底部焊接安装有支撑腿6，支撑腿6的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基板5的顶部焊接安装有安装板3，安装板3的数量为两组且呈平行对应设置，安装板3的顶部焊接安装有顶板2，安装板3的对应侧壁设置有升降机构，升降机构包括滑槽、滑块13、螺纹杆14、第一齿轮11、第二齿轮12、固定块10、连杆8和双轴电机9，安装板3的对应侧壁开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14 纵向贯穿滑槽并与延伸至顶板2的顶部外侧，螺纹杆14位于顶板2 顶部外侧一端焊接安装有第二齿轮12，顶板2的顶部正中处焊接安装有双轴电机9，双轴电机9的输出端焊接安装有连杆8，连杆8的自由端焊接安装有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮12啮合设置，顶板2的顶部位于双轴电机9的两侧焊接安装有固定块10，固定块10套设于连杆8上并与连杆8滑动连接设置，滑槽内置滑块13，滑块13套设于螺纹杆14上并与螺纹杆14螺纹连接设置，滑块13的外侧壁焊接安装有安装件19，升降机构的对应侧壁设置有裁切机构，通过采用裁切线20代替刀片进行切割，使得装置在对其塑料发泡物进行裁切时，不需要对其进行挤压，有效的保证了塑料发泡材料裁切口的刀口平整，保证了下一步加工的正常进行，同时装置添加了电动推杆1和压板4，致使装置在裁切时，不会出现位置的偏移，保证裁切质量，裁切机构包括安装件19、传动辊22、电机21、裁切线20、放置板17、限位块16和裁切槽15，安装件19的数量为两组且呈平行对应设置，安装件19呈“C”字状结构设置，安装件19的前后侧内壁转动安装有传动辊22，传动辊22上套设安装有裁切线20，裁切线20位钢丝，安装件19其中一组的前侧壁焊接安装有电机21，电机21的输出端横向贯穿安装件19并与传动辊22的转轴焊接连接设置，基板5的顶部位于裁切线20的正下方焊接安装有放置板17，放置板17的正中处开设有裁切槽15，放置板17的两侧壁均焊接安装有限位块16，基板5的前后侧壁均开设有安装槽18，安装槽18的两侧内壁转动安装有辅助辊7，顶板2上镶嵌安装有电动推杆1，电动推杆1的数量为两组且依次位于裁切机构的前后侧，电动推杆1的伸缩端焊接安装有压板4。
[0019]在使用时：装置开始使用时，将其需要进行裁切的塑料发泡物放置于放置板17上，此时优先的驱动电动推杆1致使压板4纵向运动对其塑料发泡物进行固定限位，同时驱动电机21致使裁切线20转动，此时驱动双轴电机9带动裁切线20纵向运动即可对其塑料发泡物进行裁切作业。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料发泡材料裁剪设备，包括基板(5)，其特征在于，所述基板(5)的顶部焊接安装有安装板(3)，安装板(3)的数量为两组且呈平行对应设置，安装板(3)的顶部焊接安装有顶板(2)，安装板(3)的对应侧壁设置有升降机构，升降机构的对应侧壁设置有裁切机构，顶板(2)上镶嵌安装有电动推杆(1)，电动推杆(1)的数量为两组且依次位于裁切机构的前后侧，电动推杆(1)的伸缩端焊接安装有压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料发泡材料裁剪设备，其特征在于，所述基板(5)的底部焊接安装有支撑腿(6)，支撑腿(6)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料发泡材料裁剪设备，其特征在于，所述升降机构包括滑槽、滑块(13)、螺纹杆(14)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、固定块(10)、连杆(8)和双轴电机(9)，安装板(3)的对应侧壁开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)纵向贯穿滑槽并与延伸至顶板(2)的顶部外侧，螺纹杆(14)位于顶板(2)顶部外侧一端焊接安装有第二齿轮(12)，顶板(2)的顶部正中处焊接安装有双轴电机(9)，双轴电机(9)的输出端焊接安装有连杆(8)，连杆(8)的自由端焊接安装有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合设置，滑槽内置滑块(13)，滑块(13)套设于螺纹杆(14)上并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津诚，车德颖，张启军，楚玉杰，
申请(专利权)人：荣成市华冠乔宇橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：