本实用新型专利技术涉及碳纤维领域，且公开了一种高稳定型的碳纤维制品切割装置，解决了碳纤维抗切割能力较大，造成切割效果不佳的问题，其包括切割平台，切割平台的顶端滑动安装有切割组件和夹持组件，夹持组件对称设置在切割组件的两侧，机体的两侧均安装有拉紧单元，拉紧单元包括安装于顶部块靠近机体一侧的连接板，以及对称设置在机体的两侧并与机体转动连接的转杆，连接板的顶端安装有滑杆，转杆的内部开设有滑动槽，滑动槽与滑杆滑动连接，转杆的中部转动连接有转轴，转轴的底端与切割平台固定连接；本实用新型专利技术，通过机体移动带动两个顶部块朝机体移动，使碳纤维制品两端受到的拉力增大，提高切割刀片对碳纤维制品表面的切割效果，提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定型的碳纤维制品切割装置
[0001]本技术属于碳纤维领域，具体为一种高稳定型的碳纤维制品切割装置。
技术介绍
[0002]碳纤维是指含碳量在90％以上的高强度、高模量纤维，其耐高温居所有化纤之首，被誉为“新材料之王”，碳纤维用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料。
[0003]由于碳纤维强度较高，从而使得在切割过程中，其抗切割能力较大，造成切割效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高稳定型的碳纤维制品切割装置，有效的解决了目前碳纤维抗切割能力较大，造成切割效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定型的碳纤维制品切割装置，包括切割平台，其特征在于：切割平台的顶端滑动安装有切割组件和夹持组件，夹持组件对称设置在切割组件的两侧，夹持组件包括顶部块，两个顶部块相互靠近的一侧开设有夹持槽；切割组件包括机体，机体中安装有第一电机和传动机构，传动机构与第一电机的输出轴连接，且传动机构上设置有切割刀片，切割刀片从机体中伸出；机体的两侧均安装有拉紧单元，拉紧单元包括安装于顶部块靠近机体一侧的连接板，以及对称设置在机体的两侧并与机体转动连接的转杆，连接板的顶端安装有滑杆，转杆的内部开设有滑动槽，滑动槽与滑杆滑动连接，转杆的中部转动连接有转轴，转轴的底端与切割平台固定连接。
[0006]可选的，传动机构包括安装在机体的内部的两个转动轴，两个转动轴平行设置，其中的一个转动轴与第一电机的输出轴连接，两个转动轴的上均安装有链轮，两个链轮通过链条连接，链条的外壁上等距安装有切割刀片。
[0007]可选的，切割刀片呈三角形状，且与链条的外壁相垂直。
[0008]可选的，顶部块的顶端螺纹连接有夹持螺栓，夹持螺栓的底端贯穿至夹持槽的内部，夹持螺栓的底端安装有压板。
[0009]可选的，切割平台顶端对称设置有侧面滑槽以及位于两个侧面滑槽之间的中部滑槽，侧面滑槽与中部滑槽平行设置；顶部块的底端固设有侧面滑块，侧面滑块置于侧面滑槽中，机体的底端固设有中部滑块，中部滑块置于中部滑槽中。
[0010]可选的，中部滑块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与第二电机的输出轴连接在一起，第二电机与切割平台固定连接。
[0011]可选的，切割平台的底端四角处安装有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过机体移动带动转轴转动，继而带动两个顶部块朝着机体移动，由于碳纤维制品中部受到机体的阻挡，从而使得两个顶部块在对碳纤维制品拉动过程
中，使得碳纤维制品两端受到拉力增大，从而提高切割刀片对碳纤维制品表面的切割效果，从而提高切割效率；
[0014](2)、该新型通过第一电机的输出轴带动转动轴转动，继而通过链轮带动链条转动，从而使得链条外侧多个切割刀片在移动过程中，对接触到的碳纤维制品不断切割，继而在切割刀片对碳纤维制品表面压力作用下进行切割，提高切割效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术切割平台内部结构示意图；
[0019]图3为本技术拉紧单元结构示意图；
[0020]图4为本技术切割组件结构示意图；
[0021]图中：1、切割平台；101、中部滑槽；103、侧面滑槽；2、支撑腿；3、夹持组件；302、侧面滑块；303、顶部块；304、夹持槽；305、夹持螺栓；306、压板；402、中部滑块；403、机体；404、转动轴；405、链轮；406、链条；407、切割刀片；408、第一电机；409、拉紧单元；4091、连接板；4092、滑杆；4093、转杆；4094、转轴；4095、滑动槽；4096、螺杆；4097、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]由图1
‑
图3给出，本技术包括切割平台1，切割平台1的底端四角处均安装有支撑腿2，切割平台1的顶端安装有切割组件和夹持组件3，夹持组件3对称设置在切割组件的两侧。
[0024]具体地，如图2和图4所示，切割平台1顶端对称设置有侧面滑槽103以及位于两个侧面滑槽103之间的中部滑槽101，侧面滑槽103与中部滑槽101平行设置；切割组件包括置于中部滑槽101中的中部滑块402，中部滑块402的顶端安装有机体403，机体403中安装有两个转动轴404，两个转动轴404平行设置，转动轴404上安装有链轮405，两个链轮405的外侧啮合连接有链条406，链条406的外壁上等距安装有切割刀片407，切割刀片407呈三角形状，且与链条406的外壁相垂直，切割刀片407从机体403中伸出以便接触并切割碳纤维制品；其中一个转动轴404与第一电机408的输出轴连接在一起，第一电机408与机体403固定连接，机体403的两侧均安装有拉紧单元409。
[0025]如图3所示，夹持组件3包括置于侧面滑槽103中的侧面滑块302，侧面滑块302的顶端安装有顶部块303，两个顶部块303相互靠近的一侧开设有夹持槽304，顶部块303的顶端螺纹连接有夹持螺栓305，夹持螺栓305的底端贯穿至夹持槽304的内部，夹持螺栓305的底端安装有压板306。
[0026]第一电机408的输出轴带动转动轴404转动，继而通过链轮405带动链条406转动，从而使得链条406外侧多个切割刀片407在移动过程中，对接触到的碳纤维制品不断切割，继而在切割刀片407对碳纤维制品表面压力作用下进行切割，提高切割效果。
[0027]参阅图2和图3，拉紧单元409包括安装于顶部块303靠近机体403一侧的连接板4091，连接板4091的顶端安装有滑杆4092，机体403的两侧对称转动连接有转杆4093，转杆4093的内部开设有滑动槽4095，滑动槽4095与滑杆4092滑动连接，转杆4093的中部转动连接有转轴4094，转轴4094的底端与切割平台1固定连接，中部滑块402的内部螺纹连接有螺杆4096，螺杆4096的一端与第二电机4097的输出轴连接在一起，第二电机4097与切割平台1固定连接；
[0028]机体403移动带动转轴4094转动，继而带动两个顶部块303朝着机体403移动，由于碳纤维制品中部受到机体403的阻挡，从而使得两个顶部块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定型的碳纤维制品切割装置，包括切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)的顶端滑动安装有切割组件和夹持组件(3)，所述夹持组件(3)对称设置在所述切割组件的两侧，所述夹持组件(3)包括顶部块(303)，两个所述顶部块(303)相互靠近的一侧开设有夹持槽(304)；所述切割组件包括机体(403)，所述机体(403)中安装有第一电机(408)和传动机构，所述传动机构与所述第一电机(408)的输出轴连接，且所述传动机构上设置有切割刀片(407)，所述切割刀片(407)从所述机体(403)中伸出；所述机体(403)的两侧均安装有拉紧单元(409)，所述拉紧单元(409)包括安装于所述顶部块(303)靠近所述机体(403)一侧的连接板(4091)，以及对称设置在所述机体(403)的两侧并与所述机体(403)转动连接的转杆(4093)，所述连接板(4091)的顶端安装有滑杆(4092)，所述转杆(4093)的内部开设有滑动槽(4095)，所述滑动槽(4095)与所述滑杆(4092)滑动连接，所述转杆(4093)的中部转动连接有转轴(4094)，所述转轴(4094)的底端与所述切割平台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定型的碳纤维制品切割装置，其特征在于：所述传动机构包括安装在所述机体(403)的内部的两个转动轴(404)，两个所述转动轴(404)平行设置，其中的一个所述转动轴(404)与所述第一电机(408)的输出轴连接，两个所述转动轴(404)的上均安装有链轮(405)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨度，
申请(专利权)人：深圳市蓝光碳纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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