一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置制造方法及图纸

技术编号:34383338 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-03 21:02
本实用新型专利技术涉及碳纤维生产设备技术领域,且公开了一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置,解决了目前对碳纤维的除静电之前没有对其进行吸尘处理的问题,其包括底座,底座的上方两侧均安装有侧板,两个侧板之间安装有两个收卷辊,两个侧板之间连接有除尘机构,除尘机构位于两个收卷辊之间,除尘机构包括两组吸尘辊,每组吸尘辊包括相互配合的上吸尘辊和下吸尘辊;本实用新型专利技术,通过把手和活动杆以及安装块之间的配合,继而能够使得两个上吸尘辊向上移动,并使得复位弹簧压缩,当碳纤维位于上吸尘辊和下吸尘辊之间时,继而复位弹簧复位能够使得上吸尘辊向下移动,继而能够对碳纤维进行夹持,从而便于吸附附着在碳纤维上的粉尘。从而便于吸附附着在碳纤维上的粉尘。从而便于吸附附着在碳纤维上的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置


[0001]本技术属于碳纤维生产设备
,具体为一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置。

技术介绍

[0002]碳纤维材料虽然具有一定的导电性,但在预氧化过程中的碳纤维丝束上仍有一定比例的油剂包覆,而且未经高温碳化的碳纤维丝束的导电性也相对较差,故而在碳纤维的预氧化过程中,如果高速运行的碳纤维上的静电未能及时去除的话,就会有部分静电残存在碳纤维丝束上,在温度高达240℃~300℃之间的预氧化过程中,处于热态的碳纤维丝束在运行过程中产生或残存的静电如未能有效去除,将会加剧碳纤维丝束对环境中粉尘的吸附。
[0003]而现有的除静电装置在使用之前没有对碳纤维进行吸尘处理,从而影响后续对碳纤维的除静电处理。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置,有效的解决了目前对碳纤维的除静电之前没有对其进行吸尘处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置,包括底座,底座的上方两侧均安装有侧板,两个侧板之间安装有两个收卷辊,两个收卷辊对应设置在侧板的两端,两个侧板之间连接有除尘机构,除尘机构位于两个收卷辊之间,除尘机构包括两组吸尘辊,每组吸尘辊包括相互配合的上吸尘辊和下吸尘辊;两个侧板之间固定安装有除静电设备,除静电设备设置在的两组吸尘辊之间。
[0006]优选的,除尘机构包括固定于两个侧板相互靠近一侧的两个固定板,固定板的下方两端均安装有安装块,安装块的顶部固定连接有活动杆,活动杆的顶端贯穿固定板并固定连接有顶杆,顶杆的顶部中间固定连接有把手,上吸尘辊的两端分别与相对的两个安装块固定连接在一起,下吸尘辊的两端与两个侧板固定连接。
[0007]优选的,安装块与固定板之间设有复位弹簧,复位弹簧与活动杆活动套接。
[0008]优选的,固定板的底部两端均固定连接有侧块,两个侧块之间固定连接有连接杆,连接杆上活动套接有两个滑块;滑块的底部转动连接有转动杆,转动杆的另一端与安装块转动连接。
[0009]优选的,侧板的顶部安装有固定机构,固定机构包括位于侧板顶部的压杆,压杆的两端均安装有螺栓,压杆的底部中间固定连接有定位杆,压杆的底部两端均固定连接有压块,压块与收卷辊抵接。
[0010]优选的,侧板的两端均开设有卡槽,收卷辊与卡槽活动卡接,卡槽与压块活动卡接,且压块的底端与收卷辊贴合,侧板的顶部中间开设有与定位杆活动卡接的定位孔。
[0011]优选的,两个侧板的底部两端均固定连接有支撑脚,支撑脚的底部与底座固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、本技术,通过把手和活动杆以及安装块之间的配合,继而能够使得两个上吸尘辊向上移动,并使得复位弹簧压缩,当碳纤维位于上吸尘辊和下吸尘辊之间时,继而复位弹簧复位能够使得上吸尘辊向下移动,继而能够对碳纤维进行夹持,从而便于吸附附着在碳纤维上的粉尘;
[0014](2)、该新型通过压杆和螺栓之间的配合,继而能够将压杆向上移动,继而能够将压块从卡槽的内部脱离,从而能够解除对收卷辊的控制,从而便于收卷辊的拆卸。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术除尘机构结构示意图;
[0019]图3为本技术固定板结构示意图;
[0020]图4为本技术固定机构结构示意图;
[0021]图5为本技术固定机构分解结构示意图;
[0022]图中:1、底座;2、支撑脚;3、侧板;4、固定机构;401、压杆;402、压块;403、卡槽;404、螺栓;405、定位孔;406、定位杆;5、除尘机构;501、固定板;502、下吸尘辊;503、顶杆;504、把手;505、上吸尘辊;506、侧块;507、复位弹簧;508、滑块;509、连接杆;5010、转动杆;5011、安装块;5012、活动杆;6、除静电设备;7、收卷辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]由图1

图2给出,本技术的一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置,包括底座1,底座1的上方两侧均安装有侧板3,两个侧板3之间安装有两个收卷辊7,两个收卷辊7对应设置在侧板3的两端,两个侧板3之间连接有除尘机构5,除尘机构5位于两个收卷辊7之间,除尘机构5包括两组吸尘辊,每组吸尘辊包括相互配合的上吸尘辊505和下吸尘辊502;两个侧板3之间固定安装有除静电设备6,除静电设备6设置在的两组吸尘辊之间。
[0025]具体地,参阅图2和图3,除尘机构5包括固定于两个侧板3相互靠近一侧的两个固定板501,固定板501的下方两端均安装有安装块5011,安装块5011的顶部固定连接有活动杆5012,活动杆5012的顶端贯穿固定板501并固定连接有顶杆503,顶杆503的顶部中间固定连接有把手504,安装块5011与固定板501之间设有复位弹簧507,复位弹簧507与活动杆5012活动套接,固定板501的底部两端均固定连接有侧块506,两个侧块506之间固定连接有
连接杆509,连接杆509的外侧活动套接有两个滑块508,滑块508的底部转动连接有转动杆5010,转动杆5010的底端与安装块5011的一侧转动连接,位于左右两侧的两个安装块5011之间均固定安装有上吸尘辊505,上吸尘辊505的下方安装有下吸尘辊502,下吸尘辊502的两端分别与两个侧板3固定连接;
[0026]首先向上拉动把手504,带动安装块5011向上移动,然后带动两个上吸尘辊505向上移动,此时复位弹簧507拉伸,然后将位于左侧的收卷辊7外侧的碳纤维拉动并与下吸尘辊502贴合,然后解除对把手504的控制,此时复位弹簧507复位带动安装块5011向下移动,然后带动上吸尘辊505向下移动并与碳纤维贴合,最后在碳纤维移动过程中对进行吸尘处理。
[0027]参阅图4和图5,固定机构4包括位于侧板3顶部的压杆401,压杆401的两端均安装有螺栓404,压杆401的底部中间固定连接有定位杆406,压杆401的底部两端均固定连接有压块402,侧板3的两端均开设有卡槽403,收卷辊7与卡槽403活动卡接,卡槽403与压块402活动卡接,且压块402的底部与收卷辊7贴合,侧板3的顶部中间开设有与定位杆406活动卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方两侧均安装有侧板(3),两个所述侧板(3)之间安装有两个收卷辊(7),两个所述收卷辊(7)对应设置在所述侧板(3)的两端,两个所述侧板(3)之间连接有除尘机构(5),所述除尘机构(5)位于两个所述收卷辊(7)之间,所述除尘机构(5)包括两组吸尘辊,每组吸尘辊包括相互配合的上吸尘辊(505)和下吸尘辊(502);两个所述侧板(3)之间固定安装有除静电设备(6),所述除静电设备(6)设置在所述的两组吸尘辊之间。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置,其特征在于:所述除尘机构(5)还包括固定于两个所述侧板(3)相互靠近一侧的两个固定板(501),所述固定板(501)的下方两端均安装有安装块(5011),所述安装块(5011)的顶部固定连接有活动杆(5012),所述活动杆(5012)的顶端贯穿所述固定板(501)并固定连接有顶杆(503),所述顶杆(503)的顶部固定连接有把手(504);所述上吸尘辊(505)的两端分别与相对的两侧的两个所述安装块(5011)固定连接在一起,所述下吸尘辊(502)的两端与两个所述侧板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维生产用预氧化炉的除静电装置,其特征在于:所述安装块(5011)与所述固定板(501)之间设有复位弹簧(507),所述复位弹簧(507)与所述活动杆(5012)活动套接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨度
申请(专利权)人:深圳市蓝光碳纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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