一种缠膜装置及系统制造方法及图纸

技术编号:35619124 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-16 15:52
本实用新型专利技术公开了一种缠膜装置及系统,缠膜装置包括:第一箱体、布置于所述第一箱体内的多个输送辊;所述第一箱体设有缠膜输入口和输出口,所述第一箱体还设有分合机构,所述分合机构将所述多个输送辊分成至少能够相互嵌合和分离的两组。合和分离的两组。合和分离的两组。

【技术实现步骤摘要】
一种缠膜装置及系统


[0001]本技术涉及缠膜机构,更具体地,涉及一种缠膜装置及系统。

技术介绍

[0002]缠膜机构能够自动化的对物品进行包装缠膜,但传统的缠膜机构在进行缠膜的安装引出时,需将缠缠膜在多个辊之间进行穿绕,操作繁琐,且容易拉断。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种缠膜装置及系统,操作简便,效率高。
[0004]本技术实施例提供的缠膜装置,包括:第一箱体、布置于所述第一箱体内的多个输送辊;所述第一箱体设有缠膜输入口和输出口,所述第一箱体还设有分合机构,所述分合机构将所述多个输送辊分成能够相互嵌合和分离的两组。
[0005]在一个示例性实施例中,所述第一箱体包括箱主体和与所述箱主体可盖合的箱盖体,所述多个输送辊包括布置于所述箱主体的至少一个第一输送辊和布置于所述箱盖体的至少一个第二输送辊,所述箱主体和所述箱盖体通过盖合和分离形成所述分合机构。
[0006]在一个示例性实施例中,第一输送辊和第二输送辊分别包括多个并沿缠膜的输送路径间隔布置。
[0007]在一个示例性实施例中,多个所述第一输送辊为驱动辊,多个所述第二输送辊为导向辊。
[0008]在一个示例性实施例中,缠膜装置还包括电机,所述电机与多个所述第二输送辊通过传送链或传送带连接。
[0009]在一个示例性实施例中,缠膜装置还包括收容于所述电机的第二箱体,所述第一箱体和第二墙体通过隔板隔离。
[0010]在一个示例性实施例中,多个所述第一输送辊的滚轴穿出所述第一箱体的顶部,所述电机的输出轴穿出所述第二箱体的顶部,所述滚轴的穿出部分与所述输出轴的穿出部分通过传动链或传送带连接。
[0011]在一个示例性实施例中,缠膜装置还包括设于所述第一箱体输入口处的安装座,设置成安装缠膜。
[0012]在一个示例性实施例中,缠膜装置还包括布置于第一箱体内的涨紧检测辊、及与所述涨紧检测辊连接的弹性元件。
[0013]本技术实施例提供的缠膜系统,其特征在于,包括:旋转机架、及设于所述旋转机架上的如任意实施例所述的缠膜装置。
[0014]本技术实施例的缠膜装置在传膜时,通过分合机构将多个输送辊分成可相互嵌合和分离的两组两组,可直接将膜放置在两组输送辊之间,待膜放置完成,通过分合机构将两组输送辊嵌合,即可实现对膜的定位和张紧。解决了现有技术中需要将膜在多个辊之间进行穿绕带来操作复杂、容易扯断等问题。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案,并不构成对本技术技术方案的限制。
[0017]图1为本技术缠膜装置的内部结构的俯视示意图;
[0018]图2为本技术缠膜装置的箱主体和箱盖体分离状态的示意图;
[0019]图3为本技术缠膜装置的内部结构的侧面示意图;
[0020]图4为本技术缠膜装置的电机与输送辊连接示意图;
[0021]图5为本技术缠膜装置的箱体结构的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]如图1

5所示,本技术实施例的缠膜装置100,包括:第一箱体1、布置于第一箱体1内的多个输送辊2。第一箱体1设有缠膜输入口1a和输出口1b。第一箱体1还设有分合机构,分合机构将多个输送辊2分成能够相互嵌合和分离的两组。
[0024]本技术实施例的缠膜装置100在传膜时,通过分合机构将多个输送辊2分成可相互嵌合和分离的两组,可直接将膜放置在两组输送辊2之间,待膜放置完成,通过分合机构将两组输送辊2嵌合,即可实现对膜的定位和张紧。解决了现有技术中需要将膜在多个辊之间进行穿绕带来操作复杂、容易扯断等问题。
[0025]如图2、图3所示,第一箱体1包括箱主体11和与箱主体11可盖合的箱盖体12。多个输送辊2包括布置于箱主体11的至少一个第一输送辊21和布置于箱盖体12的至少一个第二输送辊22。箱主体11和箱盖体12通过盖合和分离形成将多个输送辊2分成能够相互嵌合和分离的两组的分合机构。箱盖体12上设有把手120供用户进行操作。箱主体11和箱盖体12的下部可通过铰链机构相连,上部可开合。
[0026]如图1、图2所示,缠膜装置100在传膜时,打开箱盖体12,多个输送辊2既而分离成箱主体11内的一组和箱盖体12的一组,直接将膜放置两组输送辊2之间,待膜放置完成,关闭箱盖体12,两组输送辊2嵌合,即可实现对膜的定位和张紧。
[0027]本技术实施例中,第一输送辊21和第二输送辊22分别包括多个并沿缠膜A的输送路径间隔布置。多个第一输送辊21为驱动辊,多个第二输送辊22为导向辊。
[0028]如图2所示,本技术实施例的缠膜装置100还包括布置于第一箱体内的涨紧检测辊23、及与涨紧检测辊23连接的弹性元件24。用于对缠膜的张紧力进行调节。
[0029]如图4、5所示,本技术实施例的缠膜装置100还包括电机3,电机3可放置在第一箱体1内,也可收容于单独的箱体内。
[0030]如图5所示,电机3放置在第二箱体4内的。电机3与多个第二输送辊22通过传送链或传送带5连接。本实施例中第一箱1和第二箱体3通过隔板6隔离。
[0031]如图4所示,多个第一输送辊21的滚轴穿出第一箱体1的顶部,电机3的输出轴穿出第二箱体4的顶部,辊轴的穿出部分与输出轴的穿出部分通过传动链或传送带5连接,电机3可带动第一输送辊21转动。
[0032]如图1所示,本技术实施例的缠膜装置100还包括设于第一箱体1输入口1a处的安装座7,设置成安装缠膜A。
[0033]本技术实施例还的缠膜装置100可应用于对矿棉板进行缠膜。
[0034]本技术实施例还提供一种缠膜系统,包括:旋转机架(未示出)、及设于旋转机架上的上述任意实施例所述的缠膜装置100。
[0035]在本技术中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术实施例的描述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠膜装置,其特征在于,包括:第一箱体、布置于所述第一箱体内的多个输送辊;所述第一箱体设有缠膜输入口和输出口,所述第一箱体还设有分合机构,所述分合机构将所述多个输送辊分成能够相互嵌合和分离的两组。2.根据权利要求1所述的缠膜装置,其特征在于:所述第一箱体包括箱主体和与所述箱主体可盖合的箱盖体,所述多个输送辊包括布置于所述箱主体的至少一个第一输送辊和布置于所述箱盖体的至少一个第二输送辊,所述箱主体和所述箱盖体通过盖合和分离形成所述分合机构。3.根据权利要求2所述的缠膜装置,其特征在于:所述第一输送辊和第二输送辊分别包括多个并沿缠膜的输送路径间隔布置。4.根据权利要求3所述的缠膜装置,其特征在于:多个所述第一输送辊为驱动辊,多个所述第二输送辊为导向辊。5.根据权利要求4所述的缠膜装置,其特征在于:还包括电机,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵庆贺石伟李国冉张同坤赵然丁启旺
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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