一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有防静电机构，所述防静电机构包括与顶板顶部固定连接的静电消除器，所述输送管的底部固定连接有出风器。该热收缩膜包装机的切膜防静电结构，通过设置防静电机构，使得在静电消除器和出风器的作用下，能够有效的去除待切膜与导辊的摩擦产生的静电，从而防止发生待切膜在被切割后因带有静电而吸附在设备的现象，通过设有第一导辊、第二导辊之间的配合设置，能够达到对待切膜引导的作用，达到了提高工作效率的效果，解决了工作效率较低的问题。解决了工作效率较低的问题。解决了工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构


[0001]本技术涉及切膜防静电
，具体为一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构。

技术介绍

[0002]采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感，经过热收缩机包装后的物品能密封，防潮，防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散，此外，可减低产品被拆，被窃的可能性。
[0003]由于热收缩膜与设备导辊的摩擦，收缩膜本身并没有被完全消除静电的原因会导致热收缩膜吸附在设备内部，从而使设备产生堵膜或吸膜等现象，故而，提出一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构，具备消除静电等优点，解决了热收缩膜与设备导辊的摩擦，收缩膜本身并没有被完全消除静电的原因会导致热收缩膜吸附在设备内部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有防静电机构。
[0006]所述防静电机构包括与顶板顶部固定连接的静电消除器，所述静电消除器的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至顶板底部的输送管，所述输送管的底部固定连接有出风器。
[0007]进一步，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述底板的顶部固定连接有数量为四个的第一固定块，左侧两个所述第一固定块与右侧两个第一固定块相对的一侧转动连接有第一导辊，所述顶板的底部固定连接有数量为四个的第二固定块，左侧两个所述第二固定块与右侧两个第二固定块相对的一侧均转动连接有第二导辊，两个所述第一导辊的背面均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮的外侧活动连接有皮带，所述第一传动轮的外侧与皮带的内周壁活动连接。
[0008]进一步，所述底板的左侧固定连接有数量为两个的安装块，两个所述安装块相对的一侧转动连接有放料辊，所述放料辊的外侧缠绕有一端贯穿并延伸至右侧支撑板右侧的膜本体。
[0009]进一步，所述底板的顶部固定连接有切膜台。
[0010]进一步，所顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有切刀。
[0011]进一步，两个所述支撑板的内部均开设有与膜本体宽度相适配的通孔。
[0012]进一步，所述出风器呈U型。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该热收缩膜包装机的切膜防静电结构，通过设置防静电机构，使得在静电消除器和出风器的作用下，能够有效的去除待切膜与导辊的摩擦产生的静电，从而防止发生待切膜在被切割后因带有静电而吸附在设备的现象，通过设有第一导辊、第二导辊之间的配合设置，能够达到对待切膜引导的作用，达到了提高工作效率的效果，解决了工作效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构背面图；
[0017]图中：1安装块、2第一固定块、3底板、4切膜台、5膜本体、6切刀、7支撑板、8气缸、9顶板、10静电消除器、11输送管、12出风器、13放料辊、14第一导辊、15皮带、16电机、17第一传动轮、18第二传动轮、19固定板、20第二固定块、21第二导辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构，包括底板3，底板3的顶部固定连接有切膜台4，底板3的左侧固定连接有数量为两个的安装块1，两个安装块1相对的一侧转动连接有放料辊13，底板3的顶部固定连接有数量为四个的第一固定块2，左侧两个第一固定块2与右侧两个第一固定块2相对的一侧转动连接有第一导辊14，两个第一导辊14的背面均固定连接有第二传动轮18，两个第二传动轮18的外侧活动连接有皮带15，底板3的顶部固定连接有固定板19，固定板19的背面固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接有第一传动轮17，第一传动轮17的外侧与皮带15的内周壁活动连接，底板3的顶部固定连接有数量为两个的支撑板7，放料辊13的外侧缠绕有一端贯穿并延伸至右侧支撑板7右侧的膜本体5，两个支撑板7的内部均开设有与膜本体5宽度相适配的通孔，两个支撑板7的顶部固定连接有顶板9，所顶板9的底部固定连接有气缸8，气缸8的底部固定连接有切刀6，顶板9的底部固定连接有数量为四个的第二固定块20，左侧两个第二固定块20与右侧两个第二固定块20相对的一侧均转动连接有第二导辊21，顶板9的顶部设置有防静电机构。
[0020]防静电机构板包括与与顶板9顶部固定连接的静电消除器10，静电消除器10的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至顶板9底部的输送管11，输送管11的底部固定连接有出风器12，出风器12呈U型。
[0021]需要说明的是，通过在静电消除器10和出风器12的作用下，能够有效的去除待切膜与导辊的摩擦产生的静电，从而防止发生待切膜在被切割后因带有静电而吸附在设备的现象，通过设有第一导辊14、第二导辊21之间的配合设置，能够达到对待切膜引导的作用，达到了提高工作效率的效果，解决了工作效率较低的问题。
[0022]具体的，通过将膜本体5从左侧放进出风器12中，通过启动静电消除器10，静电消
除器10产生大量的正负离子，通过输送管11将正负离子输送到出风器12中，通过出风器12将正负离子吹到模本体5表面，从而能够有效的去除待膜本体5与导辊的摩擦产生的静电，通过启动电机16，电机16输出轴带动第一传动轮17转动，第一传动轮17带动皮带15移动，皮带15带动第二传动轮18转动，第二传动轮18带动膜本体5移动，从而通过第一导辊14、第二导辊21之间的配合设置，能够达到对待切膜引导的作用，达到了提高工作效率的效果，解决了工作效率较低的问题。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]该热收缩膜包装机的切膜防静电结构，通过将膜本体5从左侧放进出风器12中，通过启动静电消除器10，静电消除器10产生大量的正负离子，通过输送管11将正负离子输送到出风器12，中，通过出风器12将正负离子吹到模本体5表面，从而能够有效的去除待膜本体5与导辊的摩擦产生的静电，通过启动电机16，电机16输出轴带动第一传动轮17转动，第一传动轮17带动皮带15移动，皮带15带动第二传动轮18转动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的顶部固定连接有数量为两个的支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设置有防静电机构；所述防静电机构包括与顶板(9)顶部固定连接的静电消除器(10)，所述静电消除器(10)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至顶板(9)底部的输送管(11)，所述输送管(11)的底部固定连接有出风器(12)。2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机的切膜防静电结构，其特征在于：所述底板(3)的顶部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的背面固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定连接有第一传动轮(17)，所述底板(3)的顶部固定连接有数量为四个的第一固定块(2)，左侧两个所述第一固定块(2)与右侧两个第一固定块(2)相对的一侧转动连接有第一导辊(14)，所述顶板(9)的底部固定连接有数量为四个的第二固定块(20)，左侧两个所述第二固定块(20)与右侧两个第二固定块(20)相对的一侧均转动连接有第二导辊(21)，两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王得楷，于彩春，
申请(专利权)人：嘉峪关惠鸿现代农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：