一种自动定位镭射包装膜膜压机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动定位镭射包装膜膜压机，包括，主体，包括底座、设置在底座上方的下压件以及与底座相连的传送带；供膜组件，包括设置在底座上端的供膜卷、与供膜卷相连的第一拉卷以及与第一拉卷相对设置的第二拉卷；以及，压膜组件，所述压膜组件设置在底座上，在进行膜压时，当包装膜经过阴极点板和阳极点板之间时，会在电场的作用下，向下吸附到底座位置，并且覆盖到待膜压板上，然后通过步进电机的驱动，使得支架块下端的连接杆带动下压块下压，并且通过第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的带动下，使得辅助辊将包装膜带动辅助下压，利用下压块将包装膜进行膜压。利用下压块将包装膜进行膜压。利用下压块将包装膜进行膜压。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位镭射包装膜膜压机


[0001]本专利技术涉及包装膜压膜的
，尤其涉及一种自动定位镭射包装膜膜压机。

技术介绍

[0002]现有的多数制品在成型后都需要在其表面压合上薄膜，既提高了包装的美观度，也防止产品表面被刮花。然而，现有的多数压膜机在结构设计上存在一些不足之处，结构复杂，制造维护成本高，压膜效率低，不能满足多数厂家低成本、高效率的使用要求，致使其经济利用率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有自动定位镭射包装膜膜压机存在的问题，提出了本专利技术。
[0004]因此，本专利技术目的是提供一种自动定位镭射包装膜膜压机。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动定位镭射包装膜膜压机，包括，主体，包括底座、设置在底座上方的下压件以及与底座相连的传送带；供膜组件，包括设置在底座上端的供膜卷、与供膜卷相连的第一拉卷以及与第一拉卷相对设置的第二拉卷；以及，压膜组件，所述压膜组件设置在底座上。
[0006]作为本专利技术所述自动定位镭射包装膜膜压机的一种优选方案，其中：所述下压件包括支架、滑移连接在支架上的压块以及设置在压块下端的压板，所述压板下表面设置有若干辅助压件，所述第一拉卷下端滑移连接有辅助辊，所述辅助辊的转轴与第一拉卷的转轴之间设有伸缩杆。
[0007]作为本专利技术所述自动定位镭射包装膜膜压机的一种优选方案，其中：所述辅助压件包括设置在压块外周壁的阴极点块以及设置在底座上的阳极点块，所述底座上开设有放置腔，所述放置腔内设置有阳极板，所述底座上开设有若干纵槽，所述阳极板上设置有若干阳极点块，所述阳极点块从纵槽伸出。
[0008]作为本专利技术所述自动定位镭射包装膜膜压机的一种优选方案，其中：所述压膜组件包括转动连接在压块下端的第一连杆、与第一连杆铰接的第二连杆以及与第二连杆相连的辅助辊，所述辅助辊远离第二连杆一端设置有第三连杆，所述第三连杆端部铰接有第四连杆，所述第四连杆另一端与底座铰接，所述辅助辊上设置有承接件。
[0009]作为本专利技术所述自动定位镭射包装膜膜压机的一种优选方案，其中：所述承接件包括与辅助辊相连的耳板、设置在耳板上的凹板以及开设在凹板侧壁上的长条槽，所述第一连杆和第四连杆中段连接有转动杆，所述转动杆与长条槽配合连接，所述第二拉卷设置在转动杆上，所述凹板底面的宽度与包装膜宽度匹配。
[0010]作为本专利技术所述自动定位镭射包装膜膜压机的一种优选方案，其中：所述支架上设置有驱动部件，所述驱动部件包括转动连接在支架上的支架块、设置在支架块上的连接
杆以及设置在支架块端部的印刷件，所述支架块后端设置有连动杆，所述连动杆弯折设置，所述连动杆远离支架块一端设置有驱动电机。
[0011]作为本专利技术所述自动定位镭射包装膜膜压机的一种优选方案，其中：所述连动杆端部同轴设置有第一锥齿轮，所述印刷件后端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0012]作为本专利技术所述自动定位镭射包装膜膜压机的一种优选方案，其中：所述印刷件包括与第二锥齿轮同轴设置的印刷辊，所述印刷辊外壁设置有压印块。
[0013]本专利技术的有益效果：在进行膜压时，当包装膜经过阴极点板和阳极点板之间时，会在电场的作用下，向下吸附到底座位置，并且覆盖到待膜压板上，然后通过步进电机的驱动，使得支架块下端的连接杆带动下压块下压，并且通过第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的带动下，使得辅助辊将包装膜带动辅助下压，利用下压块将包装膜进行膜压。
附图说明
[0014]图1为本专利技术自动定位镭射包装膜膜压机的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术自动定位镭射包装膜膜压机的辅助压件结构示意图。
[0016]图3为本专利技术自动定位镭射包装膜膜压机的压膜组件结构示意图。
[0017]图4为本专利技术自动定位镭射包装膜膜压机的驱动部件结构示意图。
[0018]其中，100、主体；101、底座；102、下压件；200、供膜组件；201、供膜卷；202、第一拉卷；203、第二拉卷；102a、支架；102b、压块；102c、压板；300、辅助压件；301、阴极点块；302、阳极点块；303、放置腔；304、阳极板；305、纵槽；400、压膜组件；401、第一连杆；402、第二连杆；403、辅助辊；404、第三连杆；405、第四连杆；500、承接件；501、耳板；502、凹板；503、长条槽；600、驱动部件；601、支架块；602、连接杆；603、印刷件；603a、印刷辊；604、连动杆；605、驱动电机；606、第一锥齿轮；607、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]实施例1参照图1
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图4，为本专利技术第一个实施例，提供了一种自动定位镭射包装膜膜压机，包括，主体100，在本实施例中，主体100包括底座101，底座101主要承接待膜压板102c，并且水平设置，操作者将待膜压板102c从底座101一端水平放入，进行膜压操作，在底座101上方设置有下压件102，下压件102主要用于将包装膜压到待膜压板102c上，同时，在底座101旁侧设置有传送带，传送带与底座101相连，便于供板。
[0021]进一步的，本专利技术还包括供膜组件200，在本实施例中，供膜组件200包括设置在底座101上端的供膜卷201，供膜卷201外缠绕有包装膜，并且位于高处，包装膜向下伸出，在供膜卷201的下端设置有第一拉卷202，第一拉卷202更加靠近下压件102处，包装膜从第一拉卷202上绕过，并延伸至下压件102和底座101之间，同时在第一拉卷202相对位置设置有第二拉卷203，第二拉卷203与第一拉卷202位置平齐，值得说明的是，第一拉卷202和第二拉卷203均设置有两个，包装膜从两个第一拉卷202之间穿过然后从两个第二拉卷203中伸出，第一拉卷202和第二拉卷203之间的包装膜并不展开拉直，仍有一定的下垂弧度。
[0022]进一步的，本专利技术还包括压膜组件400，压膜组件400设置在底座101上，主要起到下压作用。
[0023]操作过程：操作者将待膜压板102c利用传送带送入至底座101上，之后启动供膜卷201，将包装膜送出，并利用压膜组件400将包装膜进行膜压操作。
[0024]实施例2参照图1
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图4，为本专利技术的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：在本实施例中，下压件102包括支架102a，在支架102a上滑移连接有压块102b，压块102b沿竖直方向滑移，并且在压块102b的下端设置有压板102c，在压板102c的下表面设置有若干辅助压件300，压块102b的滑移使得压板102c向下压到底座101位置。
[0025]进一步的，在第一拉卷202的下端滑移连接有辅助辊403，辅助辊403的转轴与第一拉卷202的转轴之间设有伸缩杆，伸缩杆的内部设置有弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位镭射包装膜膜压机，其特征在于：包括，主体（100），包括底座（101）、设置在底座（101）上方的下压件（102）以及与底座（101）相连的传送带；供膜组件（200），包括设置在底座（101）上端的供膜卷（201）、与供膜卷（201）相连的第一拉卷（202）以及与第一拉卷（202）相对设置的第二拉卷（203）；以及，压膜组件（400），所述压膜组件（400）设置在底座（101）上。2.如权利要求1 所述的自动定位镭射包装膜膜压机，其特征在于：所述下压件（102）包括支架（102a）、滑移连接在支架（102a）上的压块（102b）以及设置在压块（102b）下端的压板（102c），所述压板（102c）下表面设置有若干辅助压件（300），所述第一拉卷（202）下端滑移连接有辅助辊（403），所述辅助辊（403）的转轴与第一拉卷（202）的转轴之间设有伸缩杆。3.如权利要求2 所述的自动定位镭射包装膜膜压机，其特征在于：所述辅助压件（300）包括设置在压块（102b）外周壁的阴极点块（301）以及设置在底座（101）上的阳极点块（302），所述底座（101）上开设有放置腔（303），所述放置腔（303）内设置有阳极板（304），所述底座（101）上开设有若干纵槽（305），所述阳极板（304）上设置有若干阳极点块（302），所述阳极点块（302）从纵槽（305）伸出。4.如权利要求3所述的自动定位镭射包装膜膜压机，其特征在于：所述压膜组件（400）包括转动连接在压块（102b）下端的第一连杆（401）、与第一连杆（401）铰接的第二连杆（402）以及与第二连杆（402）相连的辅助辊（403），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓明，张军孝，
申请(专利权)人：新沂崚峻光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：