本实用新型专利技术属于冲压装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，包括底座底座一侧通过焊接方式固定安装固定架，固定架固定开设螺孔，且固定架通过螺孔螺纹连接螺杆，螺杆贯穿螺孔，且螺杆一端固定设有转动块，另一端固定连接支撑块，底座顶部固定设有减震槽，减震槽贯穿底座内部至底座一面外部固定连接出模口。通过设置滑动模板，使得将模具放入冲压模板中，固定滑杆通过滑动杆在滑动槽中进行滑动，带动冲压模板进行移动，当冲压模板移动至减震槽上方时停止，接着冲压模具对着冲压模板中的模具进行冲压，冲压完成后传感控制器控制两个隔板进行向下转动，打开冲压模板底面，模具落入减震槽中，最后从出模口出来。后从出模口出来。后从出模口出来。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置
[0001]本技术属于冲压装置
，更具体地说，特别涉及一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压装置也叫冲床，是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。
[0003]通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，而现有的用于标牌制作冲压装置，由于标牌样式的不同，在加工多种样式的标牌时，需要对冲压磨具进行更换，更换模具操作不便，影响冲压装置的加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，包括底座，所述底座一侧通过焊接方式固定安装固定架，所述固定架固定开设螺孔，且所述固定架通过螺孔螺纹连接螺杆，所述螺杆贯穿所述螺孔，且所述螺杆一端固定设有转动块，另一端固定连接支撑块，所述底座顶部固定设有减震槽，所述减震槽贯穿所述底座内部至所述底座一面外部固定连接出模口。
[0006]优选的，所述底座顶部固定设有支撑柱，且所述支撑柱于所述底座顶部固定设有两个且两个所述支撑柱相对安装且结构尺寸相同，两个所述支撑柱顶端一侧均固定安装冲压机构，所述冲压机构底部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定设有冲压模具。
[0007]优选的，将所述固定架、所述螺杆、所述转动块与所述支撑块设为一体装置支撑装置，所述支撑装置于所述底座一面固定设有两个，且所述底座另一面也固定设有两个，且四个所述支撑装置结构与尺寸均相同。
[0008]优选的，所述底座顶面固定安装固定杆，所述固定杆通过紧固螺栓固定连接底板，且所述固定杆顶端一侧固定安装滑动槽，所述底板固定开设两个滑轨，且两个所述滑轨尺寸相同，所述固定杆于所述底座顶面固定设有六个，且结构尺寸均相同，且六个所述固定杆于所述底板两侧各设有三个，六个所述固定杆均通过紧固螺栓连接所述底板，所述紧固螺栓设有六个，所述滑动槽固定设有四个，且四个所述滑动槽于所述底板两侧各设有两个，且每个所述滑动槽两端均固定连接一个所述固定杆。
[0009]优选的，所述滑轨滑动连接固定滑杆，所述固定滑杆顶端一侧固定安装冲压模板，
且所述固定滑杆设有四个，于所述冲压模板两侧各设有两个，且结构、尺寸完全相同，且所述固定滑杆均滑动连接所述滑轨将所述固定滑杆与所述冲压模板设为一体装置滑动模板，所述滑动模板于两个所述滑轨上固定设有两个，且所述冲压模板底面与所述底板顶面贴合。
[0010]优选的，所述固定滑杆底端固定设有滑动杆，且所述固定滑杆通过所述滑动杆滑动连接所述滑动槽，所述冲压模板一侧固定设有传感控制器，所述冲压模板通过转轴转动连接隔板，所述隔板设有两个，且两个所述隔板通过所述转轴进行打开与闭合，且两个所述隔板闭合即形成所述冲压模板底面。
[0011]优选的，所述减震槽为中部镂空的槽体，所述减震槽内部固定设有减震板，且所述减震板固定设有若干减震弹簧，且所有减震弹簧结构尺寸均相同。
[0012]本技术提供了一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，通过设置滑动模板，使得将需要进行冲压的模具放入冲压模板中，固定滑杆即通过滑动杆在滑动槽中进行滑动，从而带动冲压模板进行移动，当冲压模板移动至减震槽上方时停止，接着冲压模具对着冲压模板中的模具进行冲压，冲压完成后传感控制器控制两个隔板进行向下转动，从而打开冲压模板底面，随即模具落入减震槽中，最后从出模口出来，通过设置传感控制器，使得可以控制冲压模具底面两个隔板的打开与闭合，从而大大提高了工作效率，通过设置滑动杆，使得固定滑杆通过滑动杆与滑动槽进行滑动，进而达到带动冲压模板的效果，从而提高了设备的结构简单性且间接提高了工作效率。
[0014]2、该可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，通过设置减震槽，使得完成冲压后的模具通过减震槽滑入底座内部至出模口出来，使得冲压完成后的模具不需要人工取出而只需要工作人员在出模口取出即可，大大提高了工作人员工作时与设备的方便性；通过设置冲压机构，使得冲压机构工作时伸缩杆下压，即带动冲压模具对下方进行冲压，从而提高了设备的实用性与方便性，支撑柱的设置使得该冲压机构可以更稳固的设于底座上，从而提高了设备的稳固性；。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术减震槽俯视剖面图；
[0019]图5为本技术滑动模板整体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、出模口；3、支撑柱；4、冲压机构；5、固定杆；6、紧固螺栓；7、底板；8、滑轨；9、固定滑杆；10、冲压模板；11、减震槽；12、固定架；13、螺杆；14、转动块；15、支撑块；16、滑动槽；17、伸缩杆；18、冲压模具；901、滑动杆；101、传感控制器；102、转轴；103、隔板；111、减震板；112、减震弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，包括底座1，所述底座1一侧通过焊接方式固定安装固定架12，所述固定架12固定开设螺孔，且所述固定架12通过螺孔螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧通过焊接方式固定安装固定架(12)，所述固定架(12)固定开设螺孔，且所述固定架(12)通过螺孔螺纹连接螺杆(13)，所述螺杆(13)贯穿所述螺孔，且所述螺杆(13)一端固定设有转动块(14)，另一端固定连接支撑块(15)，所述底座(1)顶部固定设有减震槽(11)，所述减震槽(11)贯穿所述底座(1)内部至所述底座(1)一面外部固定连接出模口(2)。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有支撑柱(3)，且所述支撑柱(3)于所述底座(1)顶部固定设有两个且两个所述支撑柱(3)相对安装且结构尺寸相同，两个所述支撑柱(3)顶端一侧均固定安装冲压机构(4)，所述冲压机构(4)底部固定设有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)底端固定设有冲压模具(18)。3.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，其特征在于：将所述固定架(12)、所述螺杆(13)、所述转动块(14)与所述支撑块(15)设为一体装置支撑装置，所述支撑装置于所述底座(1)一面固定设有两个，且所述底座(1)另一面也固定设有两个，且四个所述支撑装置结构与尺寸均相同。4.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的标牌制作用冲压装置，其特征在于：所述底座(1)顶面固定安装固定杆(5)，所述固定杆(5)通过紧固螺栓(6)固定连接底板(7)，且所述固定杆(5)顶端一侧固定安装滑动槽(16)，所述底板(7)固定开设两个滑轨(8)，且两个所述滑轨(8)尺寸相同，所述固定杆(5)于所述底座(1)顶面固定设有六个，且结构尺寸均相同，且六个所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴联钱，李靖，吴联增，林上瑞，谢尚德，吴联加，
申请(专利权)人：浙江佳华标牌材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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