本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈外表面毛刺清理装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上左侧的倒L型安装板，所述倒L型安装板右侧设有夹持机构，倒L型安装板顶部设有打磨机构；夹持机构包括转动杆、传动蜗轮、转动安装壳、转动电机、转动板、一组固定滑轨一、一组滑动板、一组连接杆以及一组夹持杆，打磨机构包括电动推杆、推动板、驱动电机、转动圆盘、固定滑轨二、往复打磨板以及往复滑动框。本实用新型专利技术的有益效果是，夹持机构采用一组夹持杆可对不同型号尺寸的轴承套圈进行夹持固定，防止轴承套圈在打磨过程中发生脱落现象，打磨机构可对轴承套圈外表面上的毛刺进行打磨处理，配合人工转动转动安装壳，实现对轴承套圈外表面全方位打磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈外表面毛刺清理装置
[0001]本技术涉及轴承套圈领域，具体为一种轴承套圈外表面毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈生产工艺流程包括锻造、热处理、磨削检测以及标识管理，轴承套圈加工后需对轴承套圈外表面的毛刺进行清理，保证轴承套圈的生产质量。
[0003]现有专利中申请号CN201921331544.0，公开了一种轴承套圈毛刺清理装置，能够适用于不同大小的轴承套圈毛刺清理，对轴承套圈的固定操作简单，且能够及时收集毛刺废料。然而，将轴承套圈放置在置物杆上，打磨时，轴承套圈容易发生位置偏移现象，且该装置只能对轴承套圈外表面上端进行打磨，影响毛刺清理效果。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种轴承套圈外表面毛刺清理装置，以解决轴承套圈外表面毛刺清理问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种轴承套圈外表面毛刺清理装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上左侧的倒L型安装板，所述倒L型安装板右侧设有夹持机构，倒L型安装板顶部设有打磨机构；
[0007]夹持机构包括转动杆、传动蜗轮、转动安装壳、转动电机、转动板、一组固定滑轨一、一组滑动板、一组连接杆以及一组夹持杆，所述转动杆活动插装在倒L型安装板底部，所述传动蜗轮安装在转动杆左端，所述转动安装壳安装在转动杆右端，所述转动电机安装在转动安装壳内后端中心处，所述转动板安装在转动电机旋转端上，一组固定滑轨一安装在转动安装壳内两端，一组滑动板分别滑动安装在一组固定滑轨一上，一组连接杆分别一端与转动板活动铰接，且另一端分别与一组滑动板活动铰接，一组夹持杆分别安装在一组滑动板上，且前端分别伸出转动安装壳。
[0008]进一步的，打磨机构包括电动推杆、推动板、驱动电机、转动圆盘、固定滑轨二、往复打磨板以及往复滑动框，所述电动推杆安装在倒L型安装板上端，且伸缩端竖直朝下，所述推动板安装在电动推杆伸缩端上，所述驱动电机安装在推动板左侧，且旋转端竖直朝下，所述转动圆盘安装在驱动电机旋转端上，所述固定滑轨二安装在推动板底部，所述往复打磨板滑动安装在固定滑轨二底部，所述往复滑动框连接在往复打磨板左侧。
[0009]进一步的，所述转动圆盘底部一端通过固定销轴套装在往复滑动框内。
[0010]进一步的，所述倒L型安装板左侧活动安装有与传动蜗轮互相啮合的转动蜗杆，转动蜗杆前端安装有转动把手。
[0011]进一步的，所述转动安装壳右侧开有一组与一组夹持杆相对应的条形孔。
[0012]进一步的，所述安装底座上放置有废屑收集盒。
[0013]本技术提供了一种轴承套圈外表面毛刺清理装置，具备以下有益效果，通过
位于倒L型安装板右侧的夹持机构采用一组夹持杆可对不同型号尺寸的轴承套圈进行夹持固定，防止轴承套圈在打磨过程中发生脱落现象，打磨机构可对轴承套圈外表面上的毛刺进行打磨处理，配合人工转动转动安装壳，实现对轴承套圈外表面全方位打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种轴承套圈外表面毛刺清理装置示意图。
[0015]图2为本技术所述转动安装壳正视图。
[0016]图3为本技术所述转动安装壳剖视图。
[0017]图4为本技术所述转动杆传动示意图。
[0018]图5为本技术所述往复滑动框传动示意图。
[0019]图中：1、安装底座；2、倒L型安装板；3、转动杆；4、传动蜗轮；5、转动安装壳；6、转动电机；7、转动板；8、固定滑轨一；9、滑动板；10、滑动板；11、夹持杆；12、电动推杆；13、推动板；14、驱动电机；15、转动圆盘；16、固定滑轨二；17、往复打磨板；18、往复滑动框；19、固定销轴；20、转动蜗杆；21、转动把手；22、条形孔；23、废屑收集盒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种轴承套圈外表面毛刺清理装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1上左侧的倒L型安装板2，所述倒L型安装板2右侧设有夹持机构，倒L型安装板2顶部设有打磨机构；夹持机构包括转动杆3、传动蜗轮4、转动安装壳5、转动电机6、转动板7、一组固定滑轨一8、一组滑动板9、一组连接杆10以及一组夹持杆11，所述转动杆3活动插装在倒L型安装板2底部，所述传动蜗轮4安装在转动杆3左端，所述转动安装壳5安装在转动杆3右端，所述转动电机6安装在转动安装壳5内后端中心处，所述转动板7安装在转动电机6旋转端上，一组固定滑轨一8安装在转动安装壳5内两端，一组滑动板9分别滑动安装在一组固定滑轨一8上，一组连接杆10分别一端与转动板7活动铰接，且另一端分别与一组滑动板9活动铰接，一组夹持杆11分别安装在一组滑动板9上，且前端分别伸出转动安装壳5；打磨机构包括电动推杆12、推动板13、驱动电机14、转动圆盘15、固定滑轨二16、往复打磨板17以及往复滑动框18，所述电动推杆12安装在倒L型安装板2上端，且伸缩端竖直朝下，所述推动板13安装在电动推杆12伸缩端上，所述驱动电机14安装在推动板13左侧，且旋转端竖直朝下，所述转动圆盘15安装在驱动电机14旋转端上，所述固定滑轨二16安装在推动板13底部，所述往复打磨板17滑动安装在固定滑轨二16底部，所述往复滑动框18连接在往复打磨板17左侧；所述转动圆盘15底部一端通过固定销轴19套装在往复滑动框18内；所述倒L型安装板2左侧活动安装有与传动蜗轮4互相啮合的转动蜗杆20，转动蜗杆20前端安装有转动把手21；所述转动安装壳5右侧开有一组与一组夹持杆11相对应的条形孔22；所述安装底座1上放置有废屑收集盒23。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要外表面去毛刺处理的的轴承套圈套装在一组夹持杆11上；
[0022]夹持时：转动电机6首先开始工作，转动电机6安装在转动安装壳5内后端中心处，转动板7安装在转动电机6旋转端上，一组固定滑轨一8安装在转动安装壳5内两端，一组滑动板9分别滑动安装在一组固定滑轨一8上，一组连接杆10分别一端与转动板7活动铰接，且
另一端分别与一组滑动板9活动铰接，一组夹持杆11分别安装在一组滑动板9上，且前端分别伸出转动安装壳5，转动安装壳5右侧开有一组与一组夹持杆11相对应的条形孔22，如图2和图3所示，转动电机6正转，首先通过一组连接杆10带动一组滑动板9互相远离，一组滑动板9上的一组夹持杆11同时对轴承套圈内孔进行夹持固定，防止轴承套圈打磨过程中发生脱落现象，转动安装壳5内安装有储能蓄电池，可进行充电，为转动电机6进行供电；
[0023]打磨时：电动推杆12首先开始工作，带动伸缩端上的推动板13向下运动，使底部的往复打磨板17与轴承套圈外表面接触，同时，驱动电机14开始工作，驱动电机14安装在推动板13左侧，且旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈外表面毛刺清理装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）上左侧的倒L型安装板（2），其特征在于，所述倒L型安装板（2）右侧设有夹持机构，倒L型安装板（2）顶部设有打磨机构；夹持机构包括转动杆（3）、传动蜗轮（4）、转动安装壳（5）、转动电机（6）、转动板（7）、一组固定滑轨一（8）、一组滑动板（9）、一组连接杆（10）以及一组夹持杆（11），所述转动杆（3）活动插装在倒L型安装板（2）底部，所述传动蜗轮（4）安装在转动杆（3）左端，所述转动安装壳（5）安装在转动杆（3）右端，所述转动电机（6）安装在转动安装壳（5）内后端中心处，所述转动板（7）安装在转动电机（6）旋转端上，一组固定滑轨一（8）安装在转动安装壳（5）内两端，一组滑动板（9）分别滑动安装在一组固定滑轨一（8）上，一组连接杆（10）分别一端与转动板（7）活动铰接，且另一端分别与一组滑动板（9）活动铰接，一组夹持杆（11）分别安装在一组滑动板（9）上，且前端分别伸出转动安装壳（5）。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈外表面毛刺清理装置，其特征在于，打磨机构包括电动推杆（12）、推动板（13）、驱动电机（14）、转动圆盘（15）、固定滑轨二（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子虎，高秀平，刘娜，刘岳帅，
申请(专利权)人：馆陶县昊鸿轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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