用于镀铝钢板加工的轧辊机架制造技术

本实用新型专利技术提供用于镀铝钢板加工的轧辊机架，涉及轧辊机架技术领域，解决现有镀铝钢板加工轧辊机架不能调整长度，和轧辊在安装调整时需要另外使用水平调整仪器的问题，包括主体；所述主体顶部呈对称状开设有两条横向滑槽，且横向滑槽的两侧分别开设有限位孔；所述滑块上呈对称状开设有竖向滑槽，且滑块上还呈对称状开设有竖向滑孔，并且竖向滑槽内滑动连接有上夹持块；所述上夹持块的顶部设有定位柱，且上夹持块的一侧设有上固定杆，并且上固定杆滑动连接在竖向滑槽内；通过水平杆对两个上夹持块的位置进行测量，确保上夹持块的位置处于水平状态，防止轧辊的左右高度不一，对镀铝钢板的生产质量造成影响。铝钢板的生产质量造成影响。铝钢板的生产质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
用于镀铝钢板加工的轧辊机架


[0001]本技术属于轧辊机架
，更具体地说，特别涉及用于镀铝钢板加工的轧辊机架。

技术介绍

[0002]镀铝钢板就是在碳钢表面镀有一层纯铝或含5%~10%硅的铝硅合金的钢板，而镀铝钢板生产过程中，会用到滚轧工艺进行制造工作，轧辊制造的镀铝钢板产品的厚度均匀，产品质量好，现有镀铝钢板轧辊，在使用时还需要使用机架来将镀铝钢板轧辊固定起来。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的一部分镀铝钢板轧辊机架在使用时，镀铝钢板轧辊机架长度是固定的，不便于调整轧辊加工镀铝钢板时的长度，并且在机架安装轧辊时，需要使用外部水平测量器械来进行水平测量，防止轧辊扭曲造成轧辊安装不到位，影响镀铝钢板的生产质量，不能使用通过镀铝钢板轧辊机架自身来检测轧辊的水平度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供用于镀铝钢板加工的轧辊机架，以解决现有镀铝钢板加工轧辊机架不能调整长度，轧辊在安装调整时需要另外使用水平调整仪器的问题。
[0005]本技术用于镀铝钢板加工的轧辊机架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]用于镀铝钢板加工的轧辊机架，包括主体；所述主体顶部呈对称状开设有两条横向滑槽，且主体顶部安装有滑块，并且横向滑槽的两侧分别开设有限位孔；所述主体的底部呈环绕状设有支撑杆，且主体的前后两端分别开设有楔孔；所述楔孔内滑动连接有楔块，且楔块的顶部设有限位杆；所述滑块上呈对称状开设有竖向滑槽，且滑块上还呈对称状开设有竖向滑孔，并且竖向滑槽内滑动连接有上夹持块；所述上夹持块的顶部设有定位柱，且上夹持块的一侧设有上固定杆，并且上固定杆滑动连接在竖向滑槽内；所述上固定杆上设有螺纹，并且上固定杆上螺纹连接有螺母，螺母底部贴合竖向滑槽两侧；所述滑块上还安装有水平杆，且滑块顶部滑动连接有加固盖。
[0007]进一步的，所述横向滑槽内滑动连接滑块，且滑块底部开设有螺纹孔，滑块螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆还滑动连接在限位孔内。
[0008]进一步的，所述主体前端的楔孔顶部呈对称状开设有固定孔，固定孔内滑动连接有限位杆，且限位杆上设有螺纹，并且限位杆螺纹连接螺母。
[0009]进一步的，所述竖向滑槽内还滑动连接有下夹持块，且下夹持块顶部贴合上夹持块，并且下夹持块一侧设有下固定杆；所述下固定杆滑动连接在竖向滑槽内，且下固定杆上设有螺纹，并且下固定杆上螺纹连接有螺母，螺母底部贴合竖向滑槽两侧。
[0010]进一步的，所述水平杆的两侧分别开设有安装孔，且安装孔滑动连接在定位柱上。
[0011]进一步的，所述加固盖上开设有贯穿圆孔，且加固盖圆孔内贯穿连接有螺栓，并且
螺栓还贯穿连接在竖向滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置楔孔和楔块的滑动连接，将两台本装置互相连接起来，就能根据镀铝钢板的长度进行调整生产，并且限位杆和固定孔的滑动连接，可以让楔孔和楔块的连接更为牢固，防止本装置工作时出现散架解体现象，并且配合加固盖的设置，通过加固盖对滑块进行加固，防止滑块开设竖向滑槽和竖向滑孔后，降低了滑块的牢固度。
[0014]2、本技术通过设置滑块螺纹孔内螺纹连接的螺纹杆，调整固定滑块的位置，然后使用上夹持块和下夹持块对轧辊两端的轴承进行夹持，就可以对轧辊进行轧辊之间垂直距离与水平距离的调整，方便工作人员根据需要生产的镀铝钢板的厚度等要求进行生产，同时配合水平杆的设置，通过水平杆对两个上夹持块的位置进行测量，确保上夹持块的位置处于水平状态，防止轧辊的左右高度不一，对镀铝钢板的生产质量造成影响。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴视示意图；
[0016]图2是本技术的图1下方视角轴视示意图；
[0017]图3是本技术的首尾拼接状态轴视示意图；
[0018]图4是本技术的楔块轴视示意图；
[0019]图5是本技术的滑块轴视示意图；
[0020]图6是本技术的图5中A区域放大轴视示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、主体；101、横向滑槽；1011、限位孔；102、楔孔；1021、固定孔；103、支撑杆；2、滑块；201、竖向滑槽；202、竖向滑孔；203、螺纹杆；3、上夹持块；301、定位柱；302、上固定杆；4、下夹持块；401、下固定杆；5、水平杆；501、安装孔；6、楔块；601、限位杆；7、加固盖；701、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1至图6所示：
[0027]本技术提供用于镀铝钢板加工的轧辊机架，包括主体1；主体1顶部呈对称状开设有两条横向滑槽101，且主体1顶部安装有滑块2，并且横向滑槽101的两侧分别开设有限位孔1011；横向滑槽101内滑动连接滑块2，且滑块2底部开设有螺纹孔，滑块2螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆203，并且螺纹杆203还滑动连接在限位孔1011内；主体1的底部呈环绕状设有支撑杆103，且主体1的前后两端分别开设有楔孔102；楔孔102内滑动连接有楔块6，且楔
块6的顶部设有限位杆601；滑块2上呈对称状开设有竖向滑槽201，且滑块2上还呈对称状开设有竖向滑孔202，并且竖向滑槽201内滑动连接有上夹持块3；上夹持块3的顶部设有定位柱301，且上夹持块3的一侧设有上固定杆302，并且上固定杆302滑动连接在竖向滑槽201内；上固定杆302上设有螺纹，并且上固定杆302上螺纹连接有螺母，螺母底部贴合竖向滑槽201两侧；滑块2上还安装有水平杆5，且滑块2顶部滑动连接有加固盖7；加固盖7上开设有贯穿圆孔，且加固盖7圆孔内贯穿连接有螺栓701，并且螺栓701还贯穿连接在竖向滑槽201内，通过加固盖7对滑块2进行加固，防止滑块2开设竖向滑槽201和竖向滑孔202后，降低了滑块2的牢固度。
[0028]其中，主体1前端的楔孔102顶部呈对称状开设有固定孔1021，固定孔1021内滑动连接有限位杆601，且限位杆601上设有螺纹，并且限位杆601螺纹连接螺母；
[0029]采用上述方案，通过楔孔102和楔块6的滑动连接，将两台本装置互相连接起来，就能根据镀铝钢板的长度进行调整生产，并且限位杆601和固定孔1021的滑动连接，可以让楔孔102和楔块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于镀铝钢板加工的轧辊机架，其特征在于：包括主体（1）；所述主体（1）顶部呈对称状开设有两条横向滑槽（101），且主体（1）顶部安装有滑块（2），并且横向滑槽（101）的两侧分别开设有限位孔（1011）；所述主体（1）的底部呈环绕状设有支撑杆（103），且主体（1）的前后两端分别开设有楔孔（102）；所述楔孔（102）内滑动连接有楔块（6），且楔块（6）的顶部设有限位杆（601）；所述滑块（2）上呈对称状开设有竖向滑槽（201），且滑块（2）上还呈对称状开设有竖向滑孔（202），并且竖向滑槽（201）内滑动连接有上夹持块（3）；所述上夹持块（3）的顶部设有定位柱（301），且上夹持块（3）的一侧设有上固定杆（302），并且上固定杆（302）滑动连接在竖向滑槽（201）内；所述上固定杆（302）上设有螺纹，并且上固定杆（302）上螺纹连接有螺母，螺母底部贴合竖向滑槽（201）两侧；所述滑块（2）上还安装有水平杆（5），且滑块（2）顶部滑动连接有加固盖（7）。2.如权利要求1所述用于镀铝钢板加工的轧辊机架，其特征在于：所述横向滑槽（101）内滑动连接滑块（2），且滑块（2）底部开设有螺纹孔，滑块（2）螺纹孔内螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学同，张书海，
申请(专利权)人：山东冠县大海复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：