本实用新型专利技术提供了一种玻璃瓶定长截断装置以及制瓶机，包括机架、制瓶转盘、自转驱动组件以及激光器，制瓶转盘的外周设有若干个下料机头，制瓶转盘的下端连接有公转驱动机构；自转驱动组件与若干个下料机头分别连接；激光器连接有激光头；机架的上方设有用于承托玻璃瓶底面以限位玻璃瓶的长度的定长限位板。本实用新型专利技术提供的玻璃瓶定长截断装置，利用制瓶转盘带动下料机头绕制瓶转盘的轴心公转，通过定长限位板对玻璃瓶的长度进行限位，利用激光器的激光头对玻璃瓶进行定长切割，切割过程中自动驱动组件带动下料机头自转，实现玻璃瓶整个圆周方向上的截断处理，上述装置保证了玻璃瓶的截断质量，提高了玻璃瓶的截断效率。提高了玻璃瓶的截断效率。提高了玻璃瓶的截断效率。
【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶定长截断装置以及制瓶机
[0001]本技术属于制瓶设备
，更具体地说，是涉及一种玻璃瓶定长截断装置以及制瓶机。
技术介绍
[0002]玻璃瓶在日常生产和生活中使用量巨大。由于玻璃材料具有硬而脆的特性，传统技术中的接触式加工使材料受力过大，容易使产品产生各种缺陷，废品率较高。在进行玻璃瓶的切割时，传统的火焰切割加工存在热影响区域较大，玻璃易开裂的问题。
[0003]近些年，在玻璃瓶的制作中多用到激光切割技术，现有的激光切割方式一般是通过改变激光头的位置实现对玻璃瓶外周的切割，上述方式切割效率低下，且切割质量极易出现瑕疵，影响了玻璃瓶的量产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶定长截断装置以及制瓶机，能够玻璃瓶发生公转和自转两种转动，以提高激光切割的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种玻璃瓶定长截断装置，包括：
[0006]机架；
[0007]制瓶转盘，转动连接于机架的上方、且主轴沿上下方向延伸，制瓶转盘的外周设有若干个用于成型玻璃瓶的下料机头，制瓶转盘的下端连接有用于驱动制瓶转盘旋转以带动玻璃瓶绕制瓶转盘的主轴公转的公转驱动机构；
[0008]自转驱动组件，连接于机架上，且与若干个下料机头分别连接，用于带动玻璃瓶自转；
[0009]激光器，连接有延伸至机架上方的激光头，激光头位于制瓶转盘的一侧，用于切割玻璃瓶；
[0010]其中，机架的上方设有靠近激光头设置的定长限位板，定长限位板用于承托玻璃瓶底面以限位玻璃瓶的截断长度。
[0011]在一种可能的实现方式中，机架上还设有用于承托定长限位板、并带动定长限位板升降的升降件，升降件的外伸端向上延伸，并与定长限位板的底面相连。
[0012]在一种可能的实现方式中，机架的上方设有用于安装激光头的安装座，安装座位于制瓶转盘的侧部，激光头沿水平方向贯穿安装座设置，且激光头朝向制瓶转盘一侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，玻璃瓶定长截断装置还包括控制单元，控制单元与激光器电连接，用于发送开启指令或关闭指令至激光器。
[0014]一些实施例中，玻璃瓶定长截断装置还包括与控制单元电连接的操控显示单元，操控显示单元用于接收操作人员的操控指令并向控制单元传输操控指令，或用于接收控制单元的控制参数并显示控制参数。
[0015]在一种可能的实现方式中，机架上有向上延伸支撑套筒，公转驱动机构包括：
[0016]中间套，设置于支撑套筒内，中间套的上端与制瓶转盘相连；
[0017]第一驱动件，连接于机架的顶板的下方，第一驱动件的输出轴与中间套的下端相连，用于带动中间套旋转。
[0018]一些实施例中，制瓶转盘上连接上下贯通、且用于容纳下料机头的安装套，安装套与下料机头之间设有两个第一轴承，两个第一轴承分别靠近安装套的上下两端设置。
[0019]一些实施例中，下料机头的外周设有齿轮，自转驱动组件包括：
[0020]驱动齿盘，位于制瓶转盘的上方，驱动齿盘与齿轮啮合，用于带动下料机头和玻璃瓶自转；
[0021]驱动轴，设置于中间套内，且向下延伸至中间套的下方，驱动轴的下端连接有位于机架下部的第二驱动件。
[0022]一些实施例中，驱动轴与中间套之间设有两个第二轴承，两个第二轴承分别靠近驱动轴的两端设置；中间套与套筒之间设有两个第三轴承，两个第二轴承分别靠近支撑套筒的两端设置；中间套的外周还设有向外凸起的凸环，凸环通过连接件与制瓶转盘的底面相连，凸环的下端面高于支撑套筒的上端面设置。
[0023]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的玻璃瓶定长截断装置，利用制瓶转盘带动下料机头绕制瓶转盘的轴心公转，实现不同下料机头上玻璃瓶与定长限位板的对应，通过定长限位板对玻璃瓶的长度进行限位后，利用激光器的激光头对玻璃瓶进行定长切割，切割过程中自动驱动组件带动下料机头自转，实现玻璃瓶整个圆周方向上的截断处理，完成该玻璃瓶的切割，在对玻璃瓶进行自转和公转双重驱动的基础上，利用激光头对玻璃瓶进行切割，定长限位板的设置有效的保证了玻璃瓶切割长度的精准性，保证了截断质量，提高了玻璃瓶的截断效率。
[0024]本技术还提供了一种制瓶机，制瓶机包括玻璃瓶定长截断装置。该制瓶机利用定长限位板对玻璃瓶的下落高度进行限定，实现了玻璃瓶的定长截断，有助于提高制瓶机的生产效率。保证玻璃瓶的铲平质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的玻璃瓶定长截断装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例图1中玻璃瓶定长截断装置的剖视局部结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例图1中玻璃瓶定长截断装置的主视剖视局部结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例图3中Ⅰ的局部放大结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例图3中Ⅱ的局部放大结构示意图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]1、机架；11、安装座；12、支撑套筒；2、制瓶转盘；21、下料机头；22、安装套；23、第一轴承；24、齿轮；3、自转驱动组件；31、驱动齿盘；32、驱动轴；33、第二驱动件；34、第二轴承；
4、激光器；41、激光头；5、公转驱动机构；51、中间套；52、第一驱动件；53、凸环；54、连接件；55、第三轴承；6、定长限位板；61、升降件；7、操控显示单元；8、玻璃瓶。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]请一并参阅图1至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃瓶定长截断装置，其特征在于，包括：机架；制瓶转盘，转动连接于所述机架的上方、且主轴沿上下方向延伸，所述制瓶转盘的外周设有若干个用于成型玻璃瓶的下料机头，所述制瓶转盘的下端连接有用于驱动所述制瓶转盘旋转以带动所述玻璃瓶绕所述制瓶转盘的主轴公转的公转驱动机构；自转驱动组件，连接于所述机架上，且与若干个所述下料机头分别连接，用于带动所述玻璃瓶自转；激光器，连接有延伸至所述机架上方的激光头，所述激光头位于所述制瓶转盘的一侧，用于切割所述玻璃瓶；其中，所述机架的上方设有靠近所述激光头设置的定长限位板，所述定长限位板用于承托所述玻璃瓶底面以限位所述玻璃瓶的截断长度。2.如权利要求1所述的玻璃瓶定长截断装置，其特征在于，所述机架上还设有用于承托所述定长限位板、并带动所述定长限位板升降的升降件，所述升降件的外伸端向上延伸，并与所述定长限位板的底面相连。3.如权利要求1所述的玻璃瓶定长截断装置，其特征在于，所述机架的上方设有用于安装所述激光头的安装座，所述安装座位于所述制瓶转盘的侧部，所述激光头沿水平方向贯穿所述安装座设置，且所述激光头朝向所述制瓶转盘一侧。4.如权利要求1所述的玻璃瓶定长截断装置，其特征在于，所述玻璃瓶定长截断装置还包括控制单元，所述控制单元与所述激光器电连接，用于发送开启指令或关闭指令至所述激光器。5.如权利要求4所述的玻璃瓶定长截断装置，其特征在于，所述玻璃瓶定长截断装置还包括与所述控制单元电连接的操控显示单元，所述操控显示单元用于接收操作人员的操控指令并向所述控制单元传输所述操控指令，或用于接收所述控制单元的控制参数并显示所述控制参数。...
【专利技术属性】
技术研发人员：程煜，张士华，郝存明，刘新玺，任亚恒，赵航，
申请(专利权)人：河北省科学院应用数学研究所，
类型：新型
国别省市：
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