一种金相用自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及金相抛光技术领域，尤其是涉及一种金相用自动抛光机，包括操作台和抛光盘，所述抛光盘可转动的设置在所述操作台的顶部，所述抛光盘的上方设有夹持组件，所述夹持组件包括两块相对设置的夹板，两块所述夹板之间形成用于夹持金相试样的夹持空间，所述操作台上设有用于带动所述夹持组件上下移动的升降组件。本实用新型专利技术的技术方案通过两块夹板夹持金相试样，并通过升降组件带动金相试样靠近或远离抛光盘，从而实现对金相试样的抛光，解决了人工手持金相试样容易被甩飞的问题，无需人工手扶，提高了工作效率，保证了工作人员的安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种金相用自动抛光机


[0001]本技术涉及金相抛光
，尤其是涉及一种金相用自动抛光机。

技术介绍

[0002]金相是指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态，金相组织是反应金属金相的具体形态，如马氏体、奥氏体、铁素体、珠光体等等，广义的金相组织是指两中或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。
[0003]金相分析是检验观察金属内部组织结构的重要方法，通过观察试样表面的微观组织，来判断试样的物理性能和机械性能，在金相试样制备过程中，需要通过抛光机对金属表面进行抛光处理，以便于后续腐蚀，从而获得清晰的金相画面。
[0004]现有金相抛光过程中，需要人工对金相试样进行抛光处理，工作人员手持金相试样在抛光机上进行抛光，然而，抛光盘转速较高，金相试样尺寸较小，工作人员手指拿捏不稳，金相试样很容易被甩飞，从而降低了工作效率，且容易存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金相用自动抛光机，该自动抛光机操作简便、安全可靠，解决了人工手持金相试样容易被甩飞的问题，能够实现对金相试样的自动固定，无需人工手扶，提高了工作效率，保证了工作人员的安全。
[0006]本技术提供一种金相用自动抛光机，包括操作台和抛光盘，所述抛光盘可转动的设置在所述操作台的顶部，所述抛光盘的上方设有夹持组件，所述夹持组件包括两块相对设置的夹板，两块所述夹板之间形成用于夹持金相试样的夹持空间，所述操作台上设有用于带动所述夹持组件上下移动的升降组件。
[0007]进一步地，所述操作台的上方设有水平设置的安装板，所述抛光盘设置在所述安装板的顶部，所述安装板与所述操作台之间设有竖直设置的转轴，所述转轴的一端与所述安装板连接，所述转轴的另一端穿过所述操作台，并连接有驱动电机，所述转轴与所述操作台转动连接。
[0008]进一步地，所述安装板的上方设有水平设置的固定板，两块所述夹板位于所述固定板的下方，两块所述夹板相互远离的一侧均连接有气缸，所述气缸固定在所述固定板的底部。
[0009]进一步地，所述升降组件竖直设置在所述操作台顶部的支撑板，所述支撑板的顶部设有水平设置的限位板，所述限位板位于所述固定板的上方；
[0010]所述限位板的底部设有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述固定板的顶部连接。
[0011]进一步地，所述固定板与所述电动推杆之间设有水平设置的升降板，所述电动推杆的输出端与所述升降板的顶部连接；
[0012]所述升降板与所述固定板之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述升降板和所
述固定板连接。
[0013]进一步地，所述升降板的顶部设有两个导向套，两个所述导向套以所述电动推杆为中心呈对称设置，两个所述导向套的内部均插设有竖直设置的导向杆；
[0014]所述导向杆的一端穿过所述升降板与所述固定板的顶部连接，所述导向杆可沿所述升降板和所述导向套上下滑动。
[0015]进一步地，所述操作台的底部设有储液箱，所述操作台顶部靠近所述储液箱的一侧设有水泵，所述水泵的进口通过供液管与所述储液箱连通；
[0016]所述水泵的出口连接有出液管，所述出液管朝向所述抛光盘的一端连接有喷头。
[0017]进一步地，所述操作台顶部与所述水泵相对的一侧设有风机，所述风机的进口设有过滤盒，所述风机的出口连接有出风管。
[0018]进一步地，所述安装板的下方设有收集箱。
[0019]进一步地，所述操作台为长方体结构，所述操作台的底部四角处均设有竖直设置的支撑腿，所述支撑腿远离所述操作台的一端均连接有移动轮。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的技术方案通过两块夹板夹持金相试样，并通过升降组件带动金相试样靠近或远离抛光盘，从而实现对金相试样的抛光，解决了人工手持金相试样容易被甩飞的问题，无需人工手扶，提高了工作效率，保证了工作人员的安全。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例1中金相用自动抛光机的结构示意图；
[0024]图2本技术实施例1中升降组件和夹持组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例1中A处放大版的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例1中B处放大版的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
操作台、2
‑
支撑腿、3
‑
移动轮、4
‑
安装板、5
‑
抛光盘、6
‑
转轴、7
‑
驱动电机、8
‑
储液箱、9
‑
供液管、10
‑
出液管、11
‑
喷头、12
‑
收集箱、13
‑
出风管、14
‑
气缸、15
‑
夹板、16
‑
固定板、17
‑
弹簧、18
‑
导向杆、19
‑
升降板、20
‑
导向套、21
‑
电动推杆、22
‑
支撑板、23
‑
限位板、24
‑
水泵、25
‑
风机、26
‑
过滤盒。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"上"、"下"、""竖直"、"水
平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相用自动抛光机，其特征在于，包括操作台和抛光盘，所述抛光盘可转动的设置在所述操作台的顶部，所述抛光盘的上方设有夹持组件，所述夹持组件包括两块相对设置的夹板，两块所述夹板之间形成用于夹持金相试样的夹持空间，所述操作台上设有用于带动所述夹持组件上下移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的金相用自动抛光机，其特征在于，所述操作台的上方设有水平设置的安装板，所述抛光盘设置在所述安装板的顶部，所述安装板与所述操作台之间设有竖直设置的转轴，所述转轴的一端与所述安装板连接，所述转轴的另一端穿过所述操作台，并连接有驱动电机，所述转轴与所述操作台转动连接。3.根据权利要求2所述的金相用自动抛光机，其特征在于，所述安装板的上方设有水平设置的固定板，两块所述夹板位于所述固定板的下方，两块所述夹板相互远离的一侧均连接有气缸，所述气缸固定在所述固定板的底部。4.根据权利要求3所述的金相用自动抛光机，其特征在于，所述升降组件包括竖直设置在所述操作台顶部的支撑板，所述支撑板的顶部设有水平设置的限位板，所述限位板位于所述固定板的上方；所述限位板的底部设有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述固定板的顶部连接。5.根据权利要求4所述的金相用自动抛光机，其特征在于，所述固定板与所述电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥杨，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：