一种中空玻璃生产用玻璃切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，包括底座，底座上固定有侧板，侧板上固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有衔接板，侧板上固定嵌入有内置套，内置套内滑动套设有与衔接板固定的支撑杆，衔接板上固定有导轨，导轨上滑动设置有导轨副，导轨副上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有连杆，连杆的下端固定有安装板，安装板上固定有玻璃刀。本实用新型专利技术通过三个轴向的移动，使得玻璃刀能够在玻璃本体摆放稳定后，进行水平切割，避免人工移动玻璃板造成切割精度误差较大的问题，通过气垫可配合玻璃刀下移切割时，对切割位置的两侧进行挤压抵实。切割位置的两侧进行挤压抵实。切割位置的两侧进行挤压抵实。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用玻璃切割设备


[0001]本技术涉及中空玻璃生产
，具体为一种中空玻璃生产用玻璃切割设备。

技术介绍

[0002]中空玻璃是比较常见的楼宇玻璃，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。
[0003]它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0004]在中空玻璃加工时，需要对单片玻璃进行切割，常见的切割设备刀头多为前后上下双轴向移动，在调整切割位置，需要人工进行位置调整，这样，大大降低了切割的精准度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，以解决便于根据玻璃的切割位置调整刀头的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，包括底座，所述底座上固定有侧板，所述侧板上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有衔接板，所述侧板上固定嵌入有内置套，所述内置套内滑动套设有与衔接板固定的支撑杆，所述衔接板上固定有导轨，所述导轨上滑动设置有导轨副，所述导轨副上固定有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有连杆，所述连杆的下端固定有安装板，所述安装板上固定有玻璃刀，所述底座上摆放有与玻璃刀接触的玻璃本体。
[0007]优选的，所述安装板上固定有两个气垫，气垫与玻璃本体接触紧贴，两个气垫通过玻璃刀对称分布，使得玻璃本体切割位置的两侧可被压紧。
[0008]优选的，所述安装板上固定有安装套，安装套与连杆滑动套设，便于安装板与连杆的安装和拆卸。
[0009]优选的，所述安装套上设置有定位孔，定位孔内滑动套设有定位销，定位销与安装套通过弹簧连接，保证定位销的伸缩复位稳定。
[0010]优选的，所述连杆上设置有定位槽，所述定位销与定位槽插入设置，便于玻璃刀的维修更换。
[0011]优选的，所述底座上固定有限位座，所述玻璃本体与限位座紧靠贴合，可对玻璃本体的一侧进行抵实限位。
[0012]优选的，所述限位座上固定有第三缸体，第三缸体的活塞杆上固定有压块，压块与玻璃本体紧贴接触，保证玻璃本体的摆放稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过三个轴向的移动，使得玻璃刀能够在玻璃本体摆放稳定后，进行水平切割，避免人工移动玻璃板造成切割精度误差较大的问题。
[0015]2.本技术通过气垫可配合玻璃刀下移切割时，对切割位置的两侧进行挤压抵实。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的导轨和导轨副正面示意图；
[0018]图3为本技术的a处放大示意图。
[0019]图中：1、底座；11、侧板；12、第一缸体；13、衔接板；14、内置套；15、支撑杆；16、导轨；17、导轨副；18、第二缸体；19、连杆；110、安装板；111、玻璃刀；112、玻璃本体；2、气垫；3、安装套；31、定位孔；32、定位销；33、弹簧；34、定位槽；4、限位座；41、第三缸体；42、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例Ⅰ[0022]请参阅图1，一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有第一缸体12，第一缸体12的活塞杆上固定有衔接板13，侧板11上固定嵌入有内置套14，内置套14内滑动套设有与衔接板13固定的支撑杆15，衔接板13上固定有导轨16，导轨16上滑动设置有导轨副17，导轨副17上固定有第二缸体18，第二缸体18的活塞杆上固定有连杆19，连杆19的下端固定有安装板110，安装板110上固定有玻璃刀111，底座1上摆放有与玻璃刀111接触的玻璃本体112。
[0023]请参阅图1和图3，安装板110上固定有两个气垫2，气垫2与玻璃本体112接触紧贴，两个气垫2通过玻璃刀111对称分布，使得玻璃本体112切割位置的两侧可被压紧。
[0024]本实施例在使用时：通过三个轴向的移动，可避免移动玻璃本体112，提高了切割的精度。
[0025]实施例Ⅱ[0026]请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有第一缸体12，第一缸体12的活塞杆上固定有衔接板13，侧板11上固定嵌入有内置套14，内置套14内滑动套设有与衔接板13固定的支撑杆15，衔接板13上固定有导轨16，导轨16上滑动设置有导轨副17，导轨副17上固定有第二缸体18，第二缸体18的活塞杆上固定有连杆19，连杆19的下端固定有安装板110，安装板110上固定有玻璃刀111，底座1上摆放有与玻璃刀111接触的玻璃本体112。
[0027]请参阅图3，安装板110上固定有安装套3，安装套3与连杆19滑动套设，便于安装板110与连杆19的安装和拆卸。
[0028]请参阅图3，安装套3上设置有定位孔31，定位孔31内滑动套设有定位销32，定位销32与安装套3通过弹簧33连接，保证定位销32的伸缩复位稳定。
[0029]请参阅图3，连杆19上设置有定位槽34，定位销32与定位槽34插入设置，便于玻璃
刀111的维修更换。
[0030]本实施例在使用时：当需要更换玻璃刀111时，向外拉动定位销32，通过弹簧33的拉伸效果，使得定位销32与定位槽34分离，从而使得安装板110与连杆19分离。
[0031]实施例Ⅲ[0032]请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有第一缸体12，第一缸体12的活塞杆上固定有衔接板13，侧板11上固定嵌入有内置套14，内置套14内滑动套设有与衔接板13固定的支撑杆15，衔接板13上固定有导轨16，导轨16上滑动设置有导轨副17，导轨副17上固定有第二缸体18，第二缸体18的活塞杆上固定有连杆19，连杆19的下端固定有安装板110，安装板110上固定有玻璃刀111，底座1上摆放有与玻璃刀111接触的玻璃本体112。
[0033]请参阅图1和图3，安装板110上固定有两个气垫2，气垫2与玻璃本体112接触紧贴，两个气垫2通过玻璃刀111对称分布，使得玻璃本体112切割位置的两侧可被压紧。
[0034]请参阅图3，安装板110上固定有安装套3，安装套3与连杆19滑动套设，便于安装板110与连杆19的安装和拆卸。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有侧板(11)，所述侧板(11)上固定有第一缸体(12)，所述第一缸体(12)的活塞杆上固定有衔接板(13)，所述侧板(11)上固定嵌入有内置套(14)，所述内置套(14)内滑动套设有与衔接板(13)固定的支撑杆(15)，所述衔接板(13)上固定有导轨(16)，所述导轨(16)上滑动设置有导轨副(17)，所述导轨副(17)上固定有第二缸体(18)，所述第二缸体(18)的活塞杆上固定有连杆(19)，所述连杆(19)的下端固定有安装板(110)，所述安装板(110)上固定有玻璃刀(111)，所述底座(1)上摆放有与玻璃刀(111)接触的玻璃本体(112)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，其特征在于：所述安装板(110)上固定有两个气垫(2)，气垫(2)与玻璃本体(112)接触紧贴，两个气垫(2)通过玻璃刀(111)对称分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉旺，张宇轩，张宇硕，田雪，贾亚静，张玉美，贾亚男，田金生，
申请(专利权)人：廊坊市子傲门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：