本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种用于玻璃加工的粉末收集装置，包括底板，所述底板底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，前后两侧所述支撑腿之间设置有托板，所述托板顶部设置有与底板底部贴合的收集框。该用于玻璃加工的粉末收集装置，首先启动抽气泵，通过连接管和收集罩对框体内部的粉末进行收集，然后启动双轴伺服电机正转，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使得螺纹杆随之正转，则螺纹块带动连接杆和滑杆下移，使得收集罩向上摆动，当双轴伺服电机反转时，同上可知，收集罩向下摆动，即收集罩上下往复摆动，扩大了收集范围，上述结构的整体配合实现了粉末收集效果好的目的。现了粉末收集效果好的目的。现了粉末收集效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的粉末收集装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于玻璃加工的粉末收集装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，而玻璃加工需要经过原片选取、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印以及清洗检测包装等步骤。
[0003]玻璃在切割和磨边时，容易产生大量玻璃粉末影响环境，然而现有的粉末收集装置的收集角度大多是固定的，导致粉末收集范围小，收集效果一般，故而提出一种用于玻璃加工的粉末收集装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃加工的粉末收集装置，具备粉末收集效果好等优点，解决了玻璃在切割和磨边时，容易产生大量玻璃粉末影响环境，然而现有的粉末收集装置的收集角度大多是固定的，导致粉末收集范围小，收集效果一般的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉末收集效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的粉末收集装置，包括底板，所述底板底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，前后两侧所述支撑腿之间设置有托板，所述托板顶部设置有与底板底部贴合的收集框，所述收集框内壁左右两侧之间设置有与其内壁前后两侧固定连接的滤板，所述托板顶部且位于收集框左侧设置有输入端延伸至其内部的抽气泵，所述底板顶部设置有框体，所述框体内部设置有驱动组件，所述框体内部设置有与驱动组件活动连接的传动组件，所述框体内部设置有一端延伸底板底部的收集组件，所述框体内部设置有与传动组件螺纹连接且一端与收集组件贴合的调节组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括双轴伺服电机，所述框体的内顶壁固定安装有双轴伺服电机，所述框体的内底壁且位于双轴伺服电机左右两侧均固定安装有稳定块，所述双轴伺服电机的左右两侧输出轴均固定安装有一端贯穿稳定块的转杆，两个所述转杆的相背侧均固定安装有第一锥齿轮。
[0009]优选的，所述传动组件包括螺纹杆，所述框体内壁上下两侧之间均转动安装有位于两个第一锥齿轮相背侧的螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0010]优选的，所述收集组件包括摆动框，所述框体内壁后侧且位于两个螺纹杆之间转动安装有数量为两个的摆动框，两个所述摆动框呈左右对称分布，所述摆动框顶部固定安装有收集罩，所述收集罩底部固定安装有一端延伸至底板底部的连接管。
[0011]优选的，所述调节组件包括螺纹块，两个所述螺纹杆外侧均螺纹安装有分别与框体内壁左右两侧滑动连接的螺纹块，两个所述螺纹块的相对侧均固定安装有一端延伸至摆动框后侧的连接杆，所述连接杆前侧固定安装有一端延伸至摆动框内部并与其内壁贴合的滑杆。
[0012]优选的，所述框体的内壁前侧为开口设计，所述框体的内壁前侧铰接有箱门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于玻璃加工的粉末收集装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于玻璃加工的粉末收集装置，首先启动抽气泵，通过连接管和收集罩对框体内部的粉末进行收集，然后启动双轴伺服电机正转，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使得螺纹杆随之正转，则螺纹块带动连接杆和滑杆下移，使得收集罩向上摆动，当双轴伺服电机反转时，同上可知，收集罩向下摆动，即收集罩上下往复摆动，扩大了收集范围，实现了粉末收集效果好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底板、2支撑腿、3托板、4收集框、5滤板、6抽气泵、7框体、8驱动组件、81双轴伺服电机、82稳定块、83转杆、84第一锥齿轮、9传动组件、91螺纹杆、92第二锥齿轮、10收集组件、101摆动框、102收集罩、103连接管、11调节组件、111螺纹块、112连接管、113滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于玻璃加工的粉末收集装置，包括底板1，底板1底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿2，前后两侧支撑腿2之间固定安装有托板3，托板3顶部放置有与底板1底部贴合的收集框4，收集框4内壁左右两侧之间固定安装有与其内壁前后两侧固定连接的滤板5，托板3顶部且位于收集框4左侧固定安装有输入端延伸至其内部的抽气泵6，底板1顶部固定安装有框体7，框体7的内壁前侧为开口设计，框体7的内壁前侧铰接有箱门。
[0021]框体7内顶壁固定安装有驱动组件8，驱动组件8包括双轴伺服电机81，框体7的内顶壁固定安装有双轴伺服电机81，框体7的内底壁且位于双轴伺服电机81左右两侧均固定安装有稳定块82，双轴伺服电机81的左右两侧输出轴均固定安装有一端贯穿稳定块82的转杆83，两个转杆83的相背侧均固定安装有第一锥齿轮84。
[0022]框体7内壁上下两侧之间转动安装有与驱动组件8左右两侧活动连接的传动组件9，传动组件9包括螺纹杆91，框体7内壁上下两侧之间均转动安装有位于两个第一锥齿轮84相背侧的螺纹杆91，螺纹杆91外侧螺纹安装有与第一锥齿轮84啮合的第二锥齿轮92。
[0023]框体7内壁后侧转动安装有一端延伸底板1底部的收集组件10，收集组件10包括摆动框101，框体7内壁后侧且位于两个螺纹杆91之间转动安装有数量为两个的摆动框101，两个摆动框101呈左右对称分布，摆动框101顶部固定安装有收集罩102，收集罩102底部固定安装有一端延伸至底板1底部的连接管103。
[0024]框体7内壁左右两侧滑动安装有与传动组件9螺纹连接且一端与收集组件10贴合的调节组件11，调节组件11包括螺纹块111，两个螺纹杆91外侧均螺纹安装有分别与框体7内壁左右两侧滑动连接的螺纹块111，两个螺纹块111的相对侧均固定安装有一端延伸至摆动框101后侧的连接杆112，连接杆112前侧固定安装有一端延伸至摆动框101内部并与其内壁贴合的滑杆113。
[0025]首先启动抽气泵6，通过连接管103和收集罩102对框体7内部的粉末进行收集，然后启动双轴伺服电机81正转，通过第一锥齿轮84和第二锥齿轮92使得螺纹杆91随之正转，则螺纹块111带动连接杆112和滑杆113下移，使得收集罩102向上摆动，当双轴伺服电机81反转时，同上可知，收集罩102向下摆动，即收集罩102上下往复摆动，扩大了收集范围，实现了粉末收集效果好的目的。
[0026]综上所述，该用于玻璃加工的粉末收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的粉末收集装置，包括底板(1)，所述底板(1)底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿(2)，前后两侧所述支撑腿(2)之间设置有托板(3)，所述托板(3)顶部设置有与底板(1)底部贴合的收集框(4)，所述收集框(4)内壁左右两侧之间设置有与其内壁前后两侧固定连接的滤板(5)，所述托板(3)顶部且位于收集框(4)左侧设置有输入端延伸至其内部的抽气泵(6)，所述底板(1)顶部设置有框体(7)，其特征在于：所述框体(7)内部设置有驱动组件(8)，所述框体(7)内部设置有与驱动组件(8)活动连接的传动组件(9)，所述框体(7)内部设置有一端延伸底板(1)底部的收集组件(10)，所述框体(7)内部设置有与传动组件(9)螺纹连接且一端与收集组件(10)贴合的调节组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的粉末收集装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括双轴伺服电机(81)，所述框体(7)的内顶壁固定安装有双轴伺服电机(81)，所述框体(7)的内底壁且位于双轴伺服电机(81)左右两侧均固定安装有稳定块(82)，所述双轴伺服电机(81)的左右两侧输出轴均固定安装有一端贯穿稳定块(82)的转杆(83)，两个所述转杆(83)的相背侧均固定安装有第一锥齿轮(84)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉旺，张宇轩，张宇硕，田雪，贾亚静，张玉美，贾亚男，田金生，
申请(专利权)人：廊坊市子傲门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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