一种两级增压无油离心空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及无油离心空压机应用领域，具体是一种两级增压无油离心空压机，壳体内设有冷却通道，主轴靠近一级叶轮的一端套设有轴承座，靠近轴承座一端的定子与轴承座、壳体之间和远离轴承座一端的定子与壳体之间均设有环氧树脂，靠近轴承座一侧的环氧树脂内设有预留孔，预留孔与主轴和定子之间的间隙连通，壳体上设有排气通道，排气通道与预留孔连通；定子包括铁芯及绕设在铁芯上的漆包线，漆包线与铁芯之间及相邻两层漆包线之间均设有环氧树脂。通过环氧树脂快速的将热量传至壳体，通过冷却通道内的冷却液将壳体的热量源源不断的传递出去，在同等情况下冷却液可以更快的带走定子的热量，提高空压机的冷却效果。提高空压机的冷却效果。提高空压机的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种两级增压无油离心空压机


[0001]本技术涉及无油离心空压机应用领域，具体是一种两级增压无油离心空压机。

技术介绍

[0002]随着氢燃料电池电堆技术的更新换代，对空压机的要求也越来越高，特别是无油离心空压机，作为电堆空压机的重要部件，其功率重量比和体积重量比在电堆的功率重量比和功率体积比中占有很大的比例，对空压机小型化和轻量化提出越来越严苛的要求。
[0003]燃料电池电堆用空压机的动力驱动部件为电机，电机在运行过程中会持续的发热，当电机温度达到设定的温度后，电机会执行保护停机，所以如何做好空压机小型化的同时，实现对电机的冷却是重要的设计工作。
[0004]现有电机的冷却一般为热量通过定子传递到电机壳体，再通过流经电机壳体上的冷却液带走热量，以此来保证电机的热平衡，但定子铁芯两端的漆包线只能通过流经的空气传递到定子铁芯进行散热，且端部漆包线线圈密，发热集中，所以定子两端的积热温度成为限制电机的功率密度和电机的小型化工作的重要原因。
[0005]因此，急需设计一种既能实现小型化又能提高电机冷却效果的无油离心空压机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种两级增压无油离心空压机，通过环氧树脂的设计，能够将定子的导热介质由空气转变为热导率远高于空气的导热型环氧树脂，快速的将热量传至电机壳体，通过冷却通道内的冷却液将壳体的热量源源不断的传递出去，在同等情况下冷却液可以更快的带走定子的热量，提高空压机的冷却效果；同样功率下可降低定子的温度，提高空压机的使用寿命和运行条件；在同等限定温度下，能够提高电机的功率，从而提高空压机的运行范围，提高空压机的功率密度和功率重量比以及功率体积比；另外通过填充环氧树脂的设计，能够提高电机的防水防尘等级，在空压机因意外进水的情况下，不会对电机的使用性能造成影响；通过排气通道与预留孔的设计，能够利用一级叶轮和二级叶轮泄露的气体对壳体内的主轴、定子进行冷却，进一步的提高气体对环氧树脂的冷却效果，从而提高空压机的冷却效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种两级增压无油离心空压机，包括从外向内依次设置的壳体、定子和主轴，所述壳体内设有冷却通道，所述定子套设在所述主轴的外侧，所述主轴的两端分别连接有一级叶轮和二级叶轮，所述一级叶轮的外侧套设有一级蜗壳，所述二级叶轮的外侧套设有二级蜗壳，所述一级蜗壳和所述二级蜗壳通过中间管道连通；
[0008]所述主轴靠近所述一级叶轮的一端套设有轴承座，靠近所述轴承座一端的所述定子与所述轴承座、所述壳体之间和远离所述轴承座一端的所述定子与所述壳体之间均设有环氧树脂，靠近所述轴承座一侧的环氧树脂内设有预留孔，所述预留孔与所述主轴和所述
定子之间的间隙连通，所述壳体上设有排气通道，所述排气通道与所述预留孔连通；
[0009]所述定子包括铁芯及绕设在所述铁芯上的漆包线，所述漆包线与所述铁芯之间及相邻两层所述漆包线之间均设有环氧树脂。
[0010]进一步的，所述轴承座与所述主轴之间设有第一空气悬浮轴承。
[0011]进一步的，远离所述第一空气悬浮轴承的所述主轴一端套设有第二空气悬浮轴承，所述第二空气悬浮轴承与所述二级叶轮之间设有第二背板，所述第二背板套设在所述主轴的外侧。
[0012]进一步的，所述一级叶轮的一侧设有第一背板，所述第一背板与所述轴承座之间设有推力盘，所述推力盘套设在所述主轴上。
[0013]进一步的，所述定子与所述壳体之间过盈配合。
[0014]进一步的，所述环氧树脂为导热绝缘型材料。
[0015]进一步的，所述冷却通道靠近所述定子设置，所述冷却通道呈螺旋形。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.通过在“靠近轴承座一端的定子与轴承座、壳体之间和远离轴承座一端的定子与壳体之间、漆包线与铁芯之间及相邻两层漆包线之间均设有环氧树脂”的设计，能够通过热导率远高于空气的导热型环氧树脂，快速的将热量传至壳体，通过壳体内冷却通道的冷却液将壳体的热量源源不断的传递出去，在同等情况下冷却液可以更快的带走定子的热量，提高空压机的冷却效果，快速降低定子的温度，提高空压机的使用寿命和运行条件；另外，在同等限定温度下，能够提高电机的功率，从而提高空压机的运行范围，进一步的提高空压机的功率密度和功率重量比以及功率体积比；
[0018]2.通过环氧树脂的设计，能够提高电机的防水防尘等级，在空压机因意外进水的情况下，不会对电机的使用性能造成影响。
[0019]3.通过排气通道及预留孔的设计，能够利用一级叶轮和二级叶轮泄露的气体对壳体内的主轴、定子进行冷却，而且还能进一步的提高气体对环氧树脂的冷却效果，从而提高空压机的冷却效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1是本技术的灌封环氧树脂两级增压无油离心空压机的结构示意图；
[0022]图中：1
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壳体，2
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定子，3
‑
主轴，4
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冷却通道，5
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一级叶轮，6
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二级叶轮，7
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一级蜗壳，8
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二级蜗壳，9
‑
中间管道，10
‑
轴承座，11
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第一空气悬浮轴承，12
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第二空气悬浮轴承，13
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第二背板，14
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第一背板，15
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推力盘，16
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排气通道，21
‑
铁芯，22
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漆包线，200
‑
预留孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，如图1所示，一种两级增压无油离心空压机，包括从外向内依次设置的壳体1、定子2和主轴3，定子2与壳体1之间过盈配合，壳体1内设有冷却通道4，冷却通道4靠近定子2设置，冷却通道4呈螺旋形，定子2套设在主轴3的外侧，主轴3的两端分别连接有一级叶轮5和二级叶轮6，一级叶轮5的外侧套设有一级蜗壳7，二级叶轮6的外侧套设有二级蜗壳8，一级蜗壳7和二级蜗壳8通过中间管道9连通；
[0025]主轴3靠近一级叶轮5的一端套设有轴承座10，靠近轴承座一端的定子2与轴承座10、壳体1之间和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两级增压无油离心空压机，其特征在于，包括从外向内依次设置的壳体(1)、定子(2)和主轴(3)，所述壳体(1)内设有冷却通道(4)，所述定子(2)套设在所述主轴(3)的外侧，所述主轴(3)的两端分别连接有一级叶轮(5)和二级叶轮(6)，所述一级叶轮(5)的外侧套设有一级蜗壳(7)，所述二级叶轮(6)的外侧套设有二级蜗壳(8)，所述一级蜗壳(7)和所述二级蜗壳(8)通过中间管道(9)连通；所述主轴(3)靠近所述一级叶轮(5)的一端套设有轴承座(10)，靠近所述轴承座一端的所述定子(2)与所述轴承座(10)、所述壳体(1)之间和远离所述轴承座(10)一端的所述定子(2)与所述壳体(1)之间均设有环氧树脂，靠近所述轴承座(10)一侧的环氧树脂内设有预留孔(200)，所述预留孔(200)与所述主轴(3)和所述定子(2)之间的间隙连通，所述壳体(1)上设有排气通道(16)，所述排气通道(16)与所述预留孔(200)连通；所述定子(2)包括铁芯(21)及绕设在所述铁芯(21)上的漆包线(22)，所述漆包线(22)与所述铁芯(21)之间及相邻两层所述漆包线(22)之间均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀伟星，白江涛，张学锋，
申请(专利权)人：势加透博洁净动力如皋有限公司，
类型：新型
国别省市：