System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种鼓风机和风冷系统技术方案_技高网

一种鼓风机和风冷系统技术方案

技术编号:41292871 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本申请公开了一种鼓风机即冷却系统;鼓风机包括:机壳;电机定子,位于机壳内;电机转子,位于电机定子内;叶轮,与电机转子传动连接;背板,位于叶轮的背面,与叶轮之间密封;推力盘,位于背板远离叶轮的一侧;其中,叶轮、背板、推力盘之间围成有轮背腔,轮背腔与外界大气连通。如上,叶轮密封连接于背板,因此叶轮与进风口位置相对的一侧不再流通进高压气体,平衡了叶轮沿电机转子的轴向的两侧的风压差;进一步的,叶轮的背面形成了与外界大气连通的轮背腔,进而有效平衡了叶轮的进风面和背面的压差,叶轮在鼓风机的工作过程中不会发生轴向移动,不仅避免了叶轮与蜗壳的内壁的摩擦损耗,而且减小了电机转子的轴向力,保证了鼓风机的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及鼓风机,更具体的涉及一种鼓风机,还涉及一种包括上述鼓风机的风冷系统。


技术介绍

1、现有鼓风机在高速运作的过程中,叶轮的进风口的风压较小,而沿电机转子的轴向,叶轮与进风口位置相对的一侧往往会流通进高压气体,该侧风压较大;由于叶轮两面的压差较大,会导致在叶轮在高压气体的推动下,连同电机转子向靠近蜗壳的方向轴向移动,不仅容易造成叶轮剐蹭涡轮的内壁,而且增加了电机转子的轴向力,影响风机的使用寿命。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种鼓风机,还提供了一种包括上述鼓风机的风冷系统;其解决了沿电机转子的轴向,叶轮两面风压差大的问题。

2、为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一种鼓风机,包括:

4、机壳;

5、电机定子,位于所述机壳内;

6、电机转子,位于所述电机定子内;

7、叶轮,与所述电机转子传动连接;

8、背板,位于所述叶轮的背面,且与所述叶轮之间密封;

9、推力盘,位于所述背板远离所述叶轮的一侧;

10、其中,所述叶轮、所述背板、所述推力盘之间围成有轮背腔,所述轮背腔与外界大气连通。

11、可选的,上述鼓风机中,所述背板形成有与所述轮背腔连通的第一泄压气流道,所述第一泄压气流道与外界大气连通。

12、可选的,上述鼓风机中,

13、所述鼓风机包括轴承座,所述轴承座位于所述机壳靠近所述叶轮的端部,并可转动的支承所述电机转子;所述轴承座形成有第二泄压气流道;所述机壳的内部形成有与外界大气连通的电机腔;所述轮背腔依次通过所述第一泄压气流道、所述第二泄压气流道与电机腔连通,以实现所述轮背腔与外界大气的连通;

14、或者,

15、所述机壳形成有与外界大气连通的第三泄压气流道;所述轮背腔依次通过所述第一泄压气流道、第三泄压气流道与外界大气的连通。

16、可选的,上述鼓风机中,所述叶轮与所述背板径向迷宫密封。

17、可选的,上述鼓风机中,所述鼓风机包括:

18、轴承座,其靠近所述背板的端面与所述背板围成环形空间;

19、第一推力轴承,位于所述环形空间内,且靠近所述背板;

20、第二推力轴承,位于所述环形空间内,且靠近所述轴承座;

21、推力盘,固定套接于所述电机转子,且位于所述第一推力轴承与所述第二推力轴承之间;

22、其中,所述背板靠近所述叶轮的一侧形成有进气孔,所述背板形成有与所述进气孔连通的冷却流道,所述冷却流道连通至所述环形空间。

23、可选的,上述鼓风机中,沿所述第一推力轴承的径向,所述环形空间形成有位于所述第一推力轴承与所述背板之间的第一缝隙;

24、所述第一缝隙的外径连通于所述冷却流道,所述第一缝隙的内径连通于所述轮背腔。

25、可选的,上述鼓风机中,沿所述第二推力轴承的径向,所述环形空间形成有位于所述第二推力轴承与所述轴承座的端面之间的第二缝隙;

26、所述第二缝隙的外径连通于所述冷却流道,所述第二缝隙的内径连通于机壳的电机腔。

27、可选的,上述鼓风机中,所述轴承座内设置有可转动支承所述电机转子的径向轴承,所述径向轴承与所述电机转子之间形成有第三缝隙;

28、所述第三缝隙与所述第二缝隙连通,且与所述电机腔连通。

29、可选的,上述鼓风机中,所述推力盘的外周设置有推力调整块,所述推力调整块抵接于所述第一推力轴承与所述第二推力轴承之间。

30、一种风冷系统,,包括上文所述的鼓风机。

31、本申请提供的鼓风机和风冷系统中,一方面,设置了背板,叶轮密封连接于背板,因此叶轮与进风口位置相对的一侧不再流通进高压气体,平衡了叶轮沿电机转子的轴向的两侧的风压差;进一步的,叶轮、背板和推力盘之间围成了轮背腔,通过轮背腔实现了叶轮的背面与外界大气的连通,进而有效平衡了叶轮的进风面和背面的压差,叶轮在鼓风机的工作过程中不会发生轴向移动,不仅避免了叶轮与蜗壳的内壁的摩擦损耗,而且减小了电机转子的轴向力,保证了鼓风机的正常工作。

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【技术保护点】

1.一种鼓风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述背板(5)形成有与所述轮背腔(501)连通的第一泄压气流道(502),所述第一泄压气流道(502)与外界大气连通。

3.根据权利要求2所述的鼓风机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述叶轮(6)与所述背板(5)径向迷宫密封。

5.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述鼓风机包括:

6.根据权利要求5所述的鼓风机,其特征在于,沿所述第一推力轴承(8)的径向,所述环形空间(702)形成有位于所述第一推力轴承(8)与所述背板(5)之间的第一缝隙;

7.根据权利要求5所述的鼓风机,其特征在于,沿所述第二推力轴承(9)的径向,所述环形空间(702)形成有位于所述第二推力轴承(9)与所述轴承座(7)的端面之间的第二缝隙;

8.根据权利要求7所述的鼓风机,其特征在于,所述轴承座(7)内设置有可转动支承所述电机转子(3)的径向轴承(11),所述径向轴承(11)与所述电机转子(3)之间形成有第三缝隙;

9.根据权利要求5所述的鼓风机,其特征在于,所述推力盘(10)的外周设置有推力调整块(12),所述推力调整块(12)抵接于所述第一推力轴承(8)与所述第二推力轴承(9)之间。

10.一种风冷系统,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的鼓风机。

...

【技术特征摘要】

1.一种鼓风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述背板(5)形成有与所述轮背腔(501)连通的第一泄压气流道(502),所述第一泄压气流道(502)与外界大气连通。

3.根据权利要求2所述的鼓风机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述叶轮(6)与所述背板(5)径向迷宫密封。

5.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述鼓风机包括:

6.根据权利要求5所述的鼓风机,其特征在于,沿所述第一推力轴承(8)的径向,所述环形空间(702)形成有位于所述第一推力轴承(8)与所述背板(5)之间的第一缝隙;

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【专利技术属性】
技术研发人员:李锐陆彬彬张亚梅
申请(专利权)人:势加透博洁净动力如皋有限公司
类型:发明
国别省市:

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