本实用新型专利技术公开了配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵，包括外壳体部件、转子部件、轴承部件一、轴承部件二、密封箱体一、密封箱体二、机械密封部件一和机械密封部件二，所述转子部件设于外壳体部件，所述密封箱体一和密封箱体二设于外壳体部件两侧，所述机械密封部件一和机械密封部件二分别设于密封箱体一和密封箱体二的两侧，所述轴承部件一和轴承部件二分别设于机械密封部件一和机械密封部件二的两侧。本实用新型专利技术涉及多级泵技术领域，具体提供了一种在较大转子挠度和较小摩擦副间隙下亦能高效可靠运行的单壳体卧式多级离心泵。泵。泵。
【技术实现步骤摘要】
配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵
[0001]本技术涉及多级泵
，具体为配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵。
技术介绍
[0002]在工业装置中，泵用于为流程介质提供循环动力和压力，对于较高的介质压力(扬程)需求，行业上多采用带有多级叶轮结构的卧式离心泵作为解决方案，为了获得较高的效率，离心泵需要较小的动静摩擦副间隙来减小容积损失，同时由于卧式多级泵细长的转子在重力作用下具有较大的自然挠度，因此在动静摩擦副的小间隙处已发生磨损甚至抱死，尤其在热冲击工况、频繁启停工况、异常振动故障等工况下易造成卧式多级转子抱死，为解决对以上问题，本技术研究设计一种配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种在较大转子挠度和较小摩擦副间隙下亦能高效可靠运行的单壳体卧式多级离心泵。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵，包括外壳体部件、转子部件、轴承部件一、轴承部件二、密封箱体一、密封箱体二、机械密封部件一和机械密封部件二，所述转子部件设于外壳体部件，所述密封箱体一和密封箱体二设于外壳体部件两侧，所述机械密封部件一和机械密封部件二分别设于密封箱体一和密封箱体二的两侧，所述轴承部件一和轴承部件二分别设于机械密封部件一和机械密封部件二的两侧。
[0005]进一步地，所述外壳体部件包括：吸入段、吐出段、中段、倾斜式中段、导叶、穿杠和穿杠螺母，所述吸入段、倾斜式中段、中段和吐出段沿轴线依次排列，所述导叶设有多组，多组所述导叶固定于吸入段、倾斜式中段、中段和吐出段的内部，所述穿杠依次贯穿吸入段、倾斜式中段、中段和吐出段并将吸入段、倾斜式中段、中段和吐出段紧密贴合固定，所述穿杠螺母通过螺纹设于穿杠两端，所述倾斜式中段的定位端面倾斜设置。
[0006]进一步地，所述转子部件包括轴、叶轮和平衡机构，所述轴依次贯穿外壳体部件，所述叶轮和平衡机构设于轴上，所述叶轮设有多组，多组叶轮与多组导叶对应设置。
[0007]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵，与传统的卧式多级泵的平直外壳体相比，所述外壳体结构可有效扩大动静摩擦副的安全运行间隙，减少摩擦副磨损甚至抱死的概率，提高泵在热冲击工况、频繁启停、异常振动故障等工况下的运行可靠性，延长了卧式多级泵摩擦副易损件的寿命。
附图说明
[0008]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0009]图1为本技术提出的配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵的倾斜式中段与常规中段示意图；
[0011]图3为本技术提出的配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵的外体壳体部件示意图。
[0012]其中，1、轴承部件一，2、机械密封部件一，3、密封箱体一，4、吸入段，5、倾斜式中段，6、叶轮，7、中段，8、导叶，9、穿杠，10、轴，11、吐出段，12、平衡机构，13、穿杠螺母，14、密封箱体二，15、机械密封部件二，16、轴承部件二。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]本技术的具体实施如附图1所示，本技术单壳体卧式多级泵包括外壳体部件、转子部件、轴承部件一(1)、轴承部件二(16)、密封箱体一(3)、密封箱体二(14)、机械密封部件一(2)和机械密封部件二(15)，转子部件设于外壳体部件，密封箱体一(3)和密封箱体二(14)设于外壳体部件两侧，机械密封部件一(2)和机械密封部件二(15)分别设于密封箱体一(3)和密封箱体二(14)的两侧，轴承部件一(1)和轴承部件二(16)分别设于机械密封部件一(2)和机械密封部件二(15)的两侧。外壳体部件包括：吸入段(4)、吐出段(11)、中段(7)、倾斜式中段(5)、导叶(8)、穿杠(9)和穿杠螺母(13)。转子部件包括：轴(10)、叶轮(6)和平衡机构(12)，吸入段(4)、倾斜式中段(5)、中段(7)和吐出段(11)沿轴线依次排列，导叶(8)设有多组，多组导叶(8)固定于吸入段(4)、倾斜式中段(5)、中段(7)和吐出段(11)的内部，穿杠(9)依次贯穿吸入段(4)、倾斜式中段(5)、中段(7)和吐出段(11)并将吸入段(4)、倾斜式中段(5)、中段(7)和吐出段(11)紧密贴合固定，穿杠螺母(13)通过螺纹设于穿杠(9)两端，倾斜式中段(5)的定位端面倾斜设置，倾斜角的大小根据具体转子挠度来确定，由于倾斜式中段(5)的定位端面倾斜角及其特殊的布置方式，整体外壳体部件的中心线将向下弯曲，外壳体部件中心线的弯曲程度由倾斜式中段(5)两侧端面的倾斜角决定，外壳体部件中心线的弯曲程度在设计上与转子部件因重力产生的向下弯曲的自然挠度相适应，即外壳体与转子部件向下弯曲的幅度相近，弯曲的方向相同。
[0016]其中，转子部件包括轴(10)、叶轮(6)和平衡机构(12)，轴(10)依次贯穿外壳体部件，叶轮(6)和平衡机构(12)设于轴(10)上，叶轮(6)设有多组，多组叶轮(6)与多组导叶(8)对应设置。
[0017]如附图2所示，倾斜式中段(5)两侧的定位端面具有一个通过数控加工获得精密的倾斜角，该倾斜角的大小根据具体转子挠度来确定。
[0018]如附图3所示，由中段(7)、倾斜式中段(5)、吸入段(4)、吐出段(11)、导叶(8)、穿杠(9)、穿杠螺母(13)共同安装组成了的外壳体部件，吸入段(4)、吐出段(11)安装于两侧，倾斜式中段(5)安装于第3级和第6级，中段安装于第1、2、4、5、7、8级，导叶(8)安装于各级中段内，中段(7)、倾斜式中段(5)、吸入段(4)、吐出段(11)、导叶(8)通过穿杠(9)、穿杠螺母(13)把紧安装固定在一起；倾斜式中段(5)倾斜角开口向下，由于倾斜式中段(5)的倾斜角度及安装方式使整个外壳体部件的中心线呈现向下弯曲的形状，外壳体部件中心线的弯曲程度由倾斜式中段(5)两侧端面的倾斜角决定，外壳体部件中心线的弯曲程度在设计上与转子部件因重力产生的向下弯曲的自然挠度相适应，即外壳体与转子部件向下弯曲的幅度相近，弯曲的方向相同。
[0019]要说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵，其特征在于：包括外壳体部件、转子部件、轴承部件一(1)、轴承部件二(16)、密封箱体一(3)、密封箱体二(14)、机械密封部件一(2)和机械密封部件二(15)，所述转子部件设于外壳体部件，所述密封箱体一(3)和密封箱体二(14)设于外壳体部件两侧，所述机械密封部件一(2)和机械密封部件二(15)分别设于密封箱体一(3)和密封箱体二(14)的两侧，所述轴承部件一(1)和轴承部件二(16)分别设于机械密封部件一(2)和机械密封部件二(15)的两侧。2.根据权利要求1所述的配有非等厚倾斜式中段的单壳体卧式多级泵，其特征在于：所述外壳体部件包括：吸入段(4)、吐出段(11)、中段(7)、倾斜式中段(5)、导叶(8)、穿杠(9)和穿杠螺母(13)，所述吸入段(4)、倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志阳，陈洪亮，
申请(专利权)人：江苏海狮泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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