一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备制造技术

技术编号:35608841 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-16 15:32
本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域,尤其为一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备,包括一级混合器、一级乳化泵、一级分离器、二级混合器、二级乳化泵和二级分离器。通过使用一级混合器、一级乳化泵、一级分离器、二级混合器、二级乳化泵和二级分离器作为对氯三氟甲苯中和反应设备的结构,可对对氯三氟甲苯原料进行连续高效中和,也可按批循环中和,适应性强,其中,设置的一级乳化泵和二级乳化泵具有固体高剪切的分散性能,使固碱分散成细微颗粒,同时固液在泵腔内充分混合接触利于固碱被充分反应,提高反应效率,提高产品的纯度、扩大了产品的应用范围,同时满足不同客户的质量要求。同时满足不同客户的质量要求。同时满足不同客户的质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备


[0001]本技术涉及化工设备
,具体为一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备。

技术介绍

[0002]对氯三氟甲苯是重要的医药、染料、农药等含氟精细化工产品的中间体,也因其优异的化学性能被应用于高端材料。对氯三氟甲苯在生产过程中的副反应,使粗品中含有各种杂质。粗品经精馏后,仍有杂质伴随在产品中,为符合产品的各种指标要求,需用片碱在中和釜内搅拌下,长时间中和至合格,采用此工艺存在以下问题:
[0003]①
产生废碱渣,废碱渣中残留有较多未中和的片碱,碱耗大;
[0004]②
采用中和釜中和,反应时间长,操作步骤多,每批产品质量不均、批次多,效率低;
[0005]③
产品中的一些杂质仍有残存,品质不能符合高端材料客户所提出的要求等。
[0006]因此需改进中和装置,来满足不同客户的各种需求,同时减少碱用量,因此,针对上述问题提出一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备,通过使用一级混合器、一级乳化泵、一级分离器、二级混合器、二级乳化泵和二级分离器作为对氯三氟甲苯中和反应设备的结构,可对对氯三氟甲苯原料进行连续高效中和,也可按批循环中和,适应性强,其中,设置的一级乳化泵和二级乳化泵具有固体高剪切的分散性能,使固碱分散成细微颗粒,同时固液在泵腔内充分混合接触利于固碱被充分反应,提高反应效率,提高产品的纯度、扩大了产品的应用范围,同时满足不同客户的质量要求,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备,包括:
[0010]一级中和机构,一级中和机构包括一级混合器、一级乳化泵和一级分离器,一级混合器上设置有进料结构,一级混合器的出料管连接一级乳化泵的进料口,一级乳化泵的出料管连接一级分离器的进料口;
[0011]二级中和机构,二级中和机构包括二级混合器、二级乳化泵和二级分离器,二级混合器的出料管连接二级乳化泵的进料口,二级乳化泵的出料管连接二级分离器的进料口;
[0012]一级分离器的液体出口通过管道连接二级混合器的进料口,二级分离器的固体出料口通过循环管连接一级混合器的进料口。
[0013]作为一种优选方案,进料结构具体包括设置在一级混合器顶部右侧的进料管和设置在一级混合器顶部的料斗,进料管上从左往右依次设置有流量计和进料阀,料斗底部的下料管伸入一级混合器内,且料斗的下料管上设置有旋转定量下料器。
[0014]作为一种优选方案,一级混合器和二级混合器内部均设置有搅拌器。
[0015]作为一种优选方案,一级分离器的出料口及二级分离器的出料口分别通过回流管连接对应的一级混合器及二级混合器,且回流管上均设置开关阀。
[0016]作为一种优选方案,二级混合器上设置有伸入二级混合器内的PH值传感器。
[0017]作为一种优选方案,二级分离器右侧设置有排料管。
[0018]作为一种优选方案,一级分离器底部设置有固体排出口。
[0019]由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术提供的一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备,有益效果是:通过使用一级混合器、一级乳化泵、一级分离器、二级混合器、二级乳化泵和二级分离器作为对氯三氟甲苯中和反应设备的结构,可对对氯三氟甲苯原料进行连续高效中和,也可按批循环中和,适应性强,其中,设置的一级乳化泵和二级乳化泵具有固体高剪切的分散性能,使固碱分散成细微颗粒,同时固液在泵腔内充分混合接触利于固碱被充分反应,提高反应效率,提高产品的纯度、扩大了产品的应用范围,同时满足不同客户的质量要求。
附图说明
[0020]图1为本技术一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备整体结构示意图。
[0021]图中:1、一级混合器;11、进料管;12、流量计;13、进料阀;14、料斗;15、旋转定量下料器;2、一级乳化泵;22、一级分离器;23、固体排出口;24、回流管;3、二级混合器;31、PH值传感器;32、二级乳化泵;33、二级分离器;34、排料管;4、循环管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]如图1所示,本技术实施例提供一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备,包
括:
[0028]一级中和机构,一级中和机构包括一级混合器1、一级乳化泵2和一级分离器22,一级混合器1上设置有进料结构,进料结构具体包括设置在一级混合器1顶部右侧的进料管11和设置在一级混合器1顶部的料斗14,进料管11上从左往右依次设置有流量计12和进料阀13,料斗14底部的下料管伸入一级混合器1内,且料斗14的下料管上设置有旋转定量下料器15,一级混合器1的出料管连接一级乳化泵2的进料口,一级乳化泵2的出料管连接一级分离器22的进料口;
[0029]二级中和机构,二级中和机构包括二级混合器3、二级乳化泵32和二级分离器33,二级混合器3的出料管连接二级乳化泵32的进料口,二级乳化泵32的出料管连接二级分离器33的进料口;
[0030]一级分离器22的液体出口通过管道连接二级混合器3的进料口,二级分离器33的固体出料口通过循环管4连接一级混合器1的进料口。
[0031]上述装置中,一级混合器1和二级混合器3内部均设置有搅拌器。
[0032]上述装置中,一级分离器22的出料口及二级分离器33的出料口分别通过回流管24连接对应的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备,其特征在于:包括:一级中和机构,所述一级中和机构包括一级混合器(1)、一级乳化泵(2)和一级分离器(22),所述一级混合器(1)上设置有进料结构,所述一级混合器(1)的出料管连接一级乳化泵(2)的进料口,所述一级乳化泵(2)的出料管连接一级分离器(22)的进料口;二级中和机构,所述二级中和机构包括二级混合器(3)、二级乳化泵(32)和二级分离器(33),所述二级混合器(3)的出料管连接二级乳化泵(32)的进料口,所述二级乳化泵(32)的出料管连接二级分离器(33)的进料口;所述一级分离器(22)的液体出口通过管道连接二级混合器(3)的进料口,所述二级分离器(33)的固体出料口通过循环管(4)连接一级混合器(1)的进料口。2.根据权利要求1所述的一种对氯三氟甲苯的高效中和反应设备,其特征在于:所述进料结构具体包括设置在一级混合器(1)顶部右侧的进料管(11)和设置在一级混合器(1)顶部的料斗(14),所述进料管(11)上从左往右依次设置有流量计...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴向峰吴康杜广飞张佺任航震
申请(专利权)人:福建康峰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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