本实用新型专利技术公开了一种阀门检测用端口平整度检测装置，涉及阀门检测装置技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有L型门架，所述L型门架横向端下壁面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨移动端上固定安装有电动推杆，本实用新型专利技术通过定心夹持装置采用三点定性的方式，将阀门固定在承载台上，防止阀门移动，并且使得阀门居中固定在承载台上，通过触发部可以使得挡板在与阀门接触后气缸停止工作，确定阀门被固定，通过电动滑轨、电动推杆以及检测指针对阀门进行端口平整度检测，通过第一电机带动检测指针进行转动，由此可以对阀门的外端面、内端面以及端口上壁面进行全方位检测，提高阀门端口检测的工作效率。高阀门端口检测的工作效率。高阀门端口检测的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门检测用端口平整度检测装置
[0001]本技术涉及阀门检测装置
，具体为一种阀门检测用端口平整度检测装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提高，阀门的使用已经普及到人们的生活中无处不在，阀门中的连接端口尤为重要，端口处需要平整无缺，从而防止阀门在连接时不会发生泄露现象，在阀门生产过程中，需要采用抽样调查的方法对阀门进行检测，现有的对阀门端口检测的方法多为人工手动测量，需要操作者通过工作经验积累进行检测工作，由此使得新手检测出的数据不够精准，进而造成检测误差，并且人工手动检测速度较慢，进而降低了泵体检测的工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门检测用端口平整度检测装置，解决了现有的对阀门端口检测的方法多为人工手动测量，需要操作者通过工作经验积累进行检测工作，由此使得新手检测出的数据不够精准，进而造成检测误差，并且人工手动检测速度较慢，进而降低了泵体检测的工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阀门检测用端口平整度检测装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有L型门架，所述L型门架横向端下壁面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨移动端上固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上固定安装有箱体，所述箱体内前后壁面上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端之间固定安装有转杆，所述箱体上开设有贯穿口，所述转杆贯穿于贯穿口，所述转杆下端固定安装有检测指针，所述工作台下壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿于工作台，所述第二电机驱动端上固定安装有承载台，所述承载台内安装有定心夹持装置，所述L型门架侧壁面上固定安装有控制器。
[0005]优选的，所述定心夹持装置包括气缸，所述承载台呈空心结构，所述气缸固定安装于承载台内下壁面，所述气缸伸缩端上固定安装有承载板，所述承载台内两侧壁面上分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与承载板固定连接，所述承载板上铰连接有三个支杆，所述承载台上壁面开设有三个开口，所述开口内滑动安装有移动块，所述支杆与移动块下壁面铰连接，所述移动块上壁面固定安装有触发部。
[0006]优选的，所述移动块截面形状呈工字型结构，所述移动块工字型结构上底面的下壁面上开设有一对安装槽，所述安装槽内转动安装有滚轮，所述滚轮与承载台上壁面相接触。
[0007]优选的，所述触发部包括夹板，所述夹板固定安装于移动块上壁面，所述夹板上开设有一对贯穿孔，所述贯穿孔内插装有插杆，所述插杆一端之间固定安装有挡板，所述挡板
与夹板之间固定安装有一对弹簧，所述弹簧套装于插杆上，所述插杆另一端固定安装有限位板，所述夹板上且位于一对所述贯穿孔之间固定安装有压力传感器。
[0008]优选的，三个所述开口之间的夹角为120度，三个所述支杆之间的夹角为120度。
[0009]优选的，所述工作台下壁面固定安装有防护箱，所述第二电机固定安装于防护箱内。
[0010]优选的，所述检测指针检测的数值通过控制器上的显示屏显示，所述第一电机、第二电机、电动滑轨、电动推杆、气缸、压力传感器分别与控制器电控连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种阀门检测用端口平整度检测装置,解决了现有的对阀门端口检测的方法多为人工手动测量，需要操作者通过工作经验积累进行检测工作，由此使得新手检测出的数据不够精准，进而造成检测误差，并且人工手动检测速度较慢，进而降低了泵体检测的工作效率的技术问题，本技术通过定心夹持装置采用三点定性的方式，将阀门固定在承载台上，防止阀门移动，并且使得阀门居中固定在承载台上，通过触发部可以使得挡板在与阀门接触后气缸停止工作，确定阀门被固定，通过电动滑轨、电动推杆以及检测指针对阀门进行端口平整度检测，通过第一电机带动检测指针进行转动，由此可以对阀门的外端面、内端面以及端口上壁面进行全方位检测，提高阀门端口检测的工作效率，省去人工手动检测。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的定心夹持装置结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的箱体结构示意图。
[0016]图4为本技术所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的移动块结构示意图。
[0017]图5为本技术所述一种阀门检测用端口平整度检测装置的承载台俯视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、L型门架；3、电动滑轨；4、电动推杆；5、箱体；6、第一电机；7、转杆；8、检测指针；9、第二电机；10、承载台；11、控制器；12、气缸；13、承载板；14、滑槽；15、滑块；16、支杆；17、开口；18、移动块；19、滚轮；20、夹板；21、插杆；22、挡板；23、弹簧；24、限位板；25、压力传感器；26、防护箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种阀门检测用端口平整度检测装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有L型门架2，所述L型门架2横向端下壁面固定安
装有电动滑轨3，所述电动滑轨3移动端上固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4伸缩端上固定安装有箱体5，所述箱体5内前后壁面上固定安装有第一电机6，所述第一电机6驱动端之间固定安装有转杆7，所述箱体5上开设有贯穿口，所述转杆7贯穿于贯穿口，所述转杆7下端固定安装有检测指针8，所述工作台1下壁面固定安装有第二电机9，所述第二电机9驱动端贯穿于工作台1，所述第二电机9驱动端上固定安装有承载台10，所述承载台10内安装有定心夹持装置，所述L型门架2侧壁面上固定安装有控制器11,所述定心夹持装置包括气缸12，所述承载台10呈空心结构，所述气缸12固定安装于承载台10内下壁面，所述气缸12伸缩端上固定安装有承载板13，所述承载台10内两侧壁面上分别开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动安装有滑块15，所述滑块15与承载板13固定连接，所述承载板13上铰连接有三个支杆16，所述承载台10上壁面开设有三个开口17，所述开口17内滑动安装有移动块18，所述支杆16与移动块18下壁面铰连接，所述移动块18上壁面固定安装有触发部,所述移动块18截面形状呈工字型结构，所述移动块18工字型结构上底面的下壁面上开设有一对安装槽，所述安装槽内转动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门检测用端口平整度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有L型门架(2)，所述L型门架(2)横向端下壁面固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)移动端上固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)伸缩端上固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)内前后壁面上固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端之间固定安装有转杆(7)，所述箱体(5)上开设有贯穿口，所述转杆(7)贯穿于贯穿口，所述转杆(7)下端固定安装有检测指针(8)，所述工作台(1)下壁面固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)驱动端贯穿于工作台(1)，所述第二电机(9)驱动端上固定安装有承载台(10)，所述承载台(10)内安装有定心夹持装置，所述L型门架(2)侧壁面上固定安装有控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种阀门检测用端口平整度检测装置，其特征在于,所述定心夹持装置包括气缸(12)，所述承载台(10)呈空心结构，所述气缸(12)固定安装于承载台(10)内下壁面，所述气缸(12)伸缩端上固定安装有承载板(13)，所述承载台(10)内两侧壁面上分别开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)与承载板(13)固定连接，所述承载板(13)上铰连接有三个支杆(16)，所述承载台(10)上壁面开设有三个开口(17)，所述开口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨根保，
申请(专利权)人：辽宁鼎晟特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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