一种调节型阀门检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节型阀门检测平台，涉及阀门压力检测平台技术领域，包括检测台，所述检测台上固定安装有防护箱，所述防护箱前壁面铰连接有门板，所述检测台上开设有一对滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上壁面之间固定安装有承载箱，本实用新型专利技术通过承载箱对阀门进行支撑，并且通过夹持装置对阀门进行调节性夹持，进而适用于任意长度的阀门，提高阀门的承载的多样性，进而提高阀门检测的多样性工作效率，通过防护箱使得阀门可以在防护箱内检测，防止压力检测时产生的碎屑飞溅，防止碎屑造成工位污染，同时也防止碎屑飞溅对操作者造成伤害。溅对操作者造成伤害。溅对操作者造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种调节型阀门检测平台


[0001]本技术涉及阀门压力检测平台
，具体为一种调节型阀门检测平台。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，在阀门生产成品过后，需要进行抽样调查的方式，对同批的阀门进行压力检测，由此需要压力检测平台进行压力检测，如名称为一种用于阀门抗压检测的检测装置、公告开号为CN212083099U的技术专利中，设计了一种通过固定安装板的长度比工作台短，使移动支撑块移动到固定安装板的范围外，使阀门更好的放置在移动支撑块上，使检测效率更高，同时通过移动滑块向回移动，通过圆弧状的移动支撑块与夹紧块相互适配，更好的对阀门进行夹紧，使检测效率更高，但由于阀门的长度不同，现有的检测装置中移动支撑块之间的间距得不到调节，从而使得移动支撑块之间的间距仅能适用于一种型号饿阀门，进而降低阀门检测的多样化工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种调节型阀门检测平台，解决了由于阀门的长度不同，现有的检测装置中移动支撑块之间的间距得不到调节，从而使得移动支撑块之间的间距仅能适用于一种型号饿阀门，进而降低阀门检测的多样化工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种调节型阀门检测平台，包括检测台，所述检测台上固定安装有防护箱，所述防护箱前壁面铰连接有门板，所述检测台上开设有一对滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上壁面之间固定安装有承载箱，所述滑槽下壁面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋接有丝杆，所述滑块下壁面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与丝杆相匹配，所述承载箱上安装有夹持装置，所述防护箱外上壁面固定安装有检测液压缸，所述检测液压缸伸缩端贯穿于防护箱上壁面，所述检测液压缸伸缩端上固定安装有压力检测器，所述压力检测器下端固定安装有挤压杆。
[0005]优选的，所述夹持装置包括一对第一安装孔，一对所述第一安装孔开设于承载箱两侧壁面上，一对所述第一安装孔内分别固定安装有第一轴承，所述承载箱内上下壁面之间且位于承载箱中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内固定安装有第二轴承，所述第一轴承内圈之间固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠中心处固定安装于第二轴承内圈，所述承载箱内下壁面且位于支撑柱两侧分别固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有移动块，所述移动块上开设有第二螺纹孔，所述移动块通过第二螺纹孔与双向丝杠啮合连接，所述移动块上壁面固定安装有连杆，所述承载箱上壁面开设有一对开口，所述连杆上端贯穿于开口，所述连杆上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有夹板，所述支撑板上且位于夹板一侧安装有限位部，所述承载箱上且位于一对开
口之间固定安装有承载板。
[0006]优选的，所述限位部包括下U型座、上U型座以及螺栓，所述下U型座固定安装于支撑板上，所述下U型座上壁面两端开设有第二螺纹槽，所述上U型座上壁面两端开设有插孔，所述螺栓贯穿于插孔旋接于第二螺纹槽内。
[0007]优选的，所述移动块两侧壁面上分别固定安装有承载块，所述承载块滑动安装于滑轨内，所述承载块上开设有U型槽，所述U型槽与双向丝杠之间间隙配合。
[0008]优选的，所述双向丝杠两端外露于承载箱，所述双向丝杠两端固定安装有转盘。
[0009]优选的，所述检测台下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种调节型阀门检测平台,解决了由于阀门的长度不同，现有的检测装置中移动支撑块之间的间距得不到调节，从而使得移动支撑块之间的间距仅能适用于一种型号饿阀门，进而降低阀门检测的多样化工作效率的技术问题，本技术通过承载箱对阀门进行支撑，并且通过夹持装置对阀门进行调节性夹持，进而适用于任意长度的阀门，提高阀门的承载的多样性，进而提高阀门检测的多样性工作效率，通过防护箱使得阀门可以在防护箱内检测，防止压力检测时产生的碎屑飞溅，防止碎屑造成工位污染，同时也防止碎屑飞溅对操作者造成伤害。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种调节型阀门检测平台的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种调节型阀门检测平台的侧视结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种调节型阀门检测平台的承载箱侧视结构示意图。
[0015]图中：1、检测台；2、防护箱；3、门板；4、滑槽；5、滑块；6、承载箱；7、丝杆；8、检测液压缸；9、压力检测器；10、挤压杆；11、第一轴承；12、支撑柱；13、第二轴承；14、双向丝杠；15、滑轨；16、移动块；17、支撑板；18、夹板；19、承载板；20、下U型座；21、上U型座；22、螺栓；23、转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种调节型阀门检测平台，包括检测台1，所述检测台1上固定安装有防护箱2，所述防护箱2前壁面铰连接有门板3，所述检测台1上开设有一对滑槽4，所述滑槽4内滑动安装有滑块5，所述滑块5上壁面之间固定安装有承载箱6，所述滑槽4下壁面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋接有丝杆7，所述滑块5下壁面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与丝杆7相匹配，所述承载箱6上安装有夹持装置，所述防护箱2外上壁面固定安装有检测液压缸8，所述检测液压缸8伸缩端贯穿于防护箱2上壁面，所述检测液压缸8伸缩端上固定安装有压力检测器9，所述压力检测器9下端固定安装有挤压杆10,所述夹持装置包括一对第一安装孔，一对所述第一安装孔开设于承载箱6
两侧壁面上，一对所述第一安装孔内分别固定安装有第一轴承11，所述承载箱6内上下壁面之间且位于承载箱6中心处固定安装有支撑柱12，所述支撑柱12上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内固定安装有第二轴承13，所述第一轴承11内圈之间固定安装有双向丝杠14，所述双向丝杠14中心处固定安装于第二轴承13内圈，所述承载箱6内下壁面且位于支撑柱12两侧分别固定安装有滑轨15，所述滑轨15内滑动安装有移动块16，所述移动块16上开设有第二螺纹孔，所述移动块16通过第二螺纹孔与双向丝杠14啮合连接，所述移动块16上壁面固定安装有连杆，所述承载箱6上壁面开设有一对开口，所述连杆上端贯穿于开口，所述连杆上固定安装有支撑板17，所述支撑板17上固定安装有夹板18，所述支撑板17上且位于夹板18一侧安装有限位部，所述承载箱6上且位于一对开口之间固定安装有承载板19,所述限位部包括下U型座20、上U型座21以及螺栓22，所述下U型座20固定安装于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节型阀门检测平台，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)上固定安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)前壁面铰连接有门板(3)，所述检测台(1)上开设有一对滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)上壁面之间固定安装有承载箱(6)，所述滑槽(4)下壁面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋接有丝杆(7)，所述滑块(5)下壁面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与丝杆(7)相匹配，所述承载箱(6)上安装有夹持装置，所述防护箱(2)外上壁面固定安装有检测液压缸(8)，所述检测液压缸(8)伸缩端贯穿于防护箱(2)上壁面，所述检测液压缸(8)伸缩端上固定安装有压力检测器(9)，所述压力检测器(9)下端固定安装有挤压杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种调节型阀门检测平台，其特征在于,所述夹持装置包括一对第一安装孔，一对所述第一安装孔开设于承载箱(6)两侧壁面上，一对所述第一安装孔内分别固定安装有第一轴承(11)，所述承载箱(6)内上下壁面之间且位于承载箱(6)中心处固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内固定安装有第二轴承(13)，所述第一轴承(11)内圈之间固定安装有双向丝杠(14)，所述双向丝杠(14)中心处固定安装于第二轴承(13)内圈，所述承载箱(6)内下壁面且位于支撑柱(12)两侧分别固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨根保，
申请(专利权)人：辽宁鼎晟特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：