【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门检测，具体为阀门抗压检测设备。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门在出厂前需要对其密封性和抗压性进行检测。
2、目前阀门检测装置在进行使用的过程中，在阀门与检测装置安装时，需要转动螺纹管来对阀门进行安装，且螺纹连接需要一定的抵紧力，不仅安装速度较慢，且连接时需要的体能消耗较大，进而导致阀门的检测速率较低，实用性能需要加强。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了阀门抗压检测设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：阀门抗压检测设备，包括检测水槽，所述检测水槽底端一侧壁面固定安装有抬升电机，所述抬升电机的驱动端穿过所述检测水槽壁面向所述检测水槽内李恩杰有传动丝杠，所述传动丝杠外且在所述检测水槽中央内底壁面上固定安装有限位块，所述限位块两侧的所述传动丝杠外均设有滑块，所述滑块内与所述传动丝杠接触处设有螺纹套，一对所述滑块的两侧壁面均铰接有抬升杆，两对所述抬升杆的另一端均铰接有抬升板，所述抬升板顶壁面上固定安装有检测底板，所述检测底板在所述抬升板一侧垂直贯通开有测试孔，所述检测底板顶壁面且在所述测试孔左侧固定安装有检测模块，所述检测模块中央向右侧开有通气
3、优选的，所述液压站、所述加压泵防护壳和所述液压杆均采用防水结构。
4、优选的，所述检测水槽内装有检测用水，所述检测用水的水位低于所述检测底板处于最高位置时的底壁面、高于所述检测底板处于最低位置时所述液压滑块的顶壁面。
5、优选的，所述限位块左右两端的所述滑块内的所述螺纹套方向相反，所述螺纹套与所述滑块之间采用轴承连接。
6、优选的，所述连接头与测试的阀门相配合，且所述连接头与阀门连接处安装有密封橡胶圈。
7、优选的，所述压力传感器、所述加压泵、所述液压站和所述抬升电机均采用防水的电路电线连接于现有技术的数控中心。
8、优选的，所述液压滑块底壁面与所述检测底板顶壁面接触处安装有若干滚轮，使所述液压滑块能够在所述检测底板上滑动。
9、有益效果
10、本技术提供了阀门抗压检测设备，具备以下有益效果：本装置在使用时，通过连接头和密封橡胶圈的配合，将阀门通过液压站所产生的压力夹持在检测装置内，阀门与连接头之间的密封橡胶圈能够增加密封性和摩擦力，便于阀门检测时的安装，减少安装步骤，节省工人体力，同时通过人工肉眼观察气泡和压力传感器监测压力两种方法实现对阀门的检测，提高检测的精准性。
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1.阀门抗压检测设备，包括检测水槽(1)，其特征在于，所述检测水槽(1)底端一侧壁面固定安装有抬升电机(10)，所述抬升电机(10)的驱动端穿过所述检测水槽(1)壁面向所述检测水槽(1)内李恩杰有传动丝杠(9)，所述传动丝杠(9)外且在所述检测水槽(1)中央内底壁面上固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)两侧的所述传动丝杠(9)外均设有滑块(7)，所述滑块(7)内与所述传动丝杠(9)接触处设有螺纹套(8)，一对所述滑块(7)的两侧壁面均铰接有抬升杆(5)，两对所述抬升杆(5)的另一端均铰接有抬升板(4)，所述抬升板(4)顶壁面上固定安装有检测底板(3)，所述检测底板(3)在所述抬升板(4)一侧垂直贯通开有测试孔(24)，所述检测底板(3)顶壁面且在所述测试孔(24)左侧固定安装有检测模块(11)，所述检测模块(11)中央向右侧开有通气腔(12)，所述通气腔(12)的端口处安装有连接头(13)，所述连接头(13)的四周固定安装有两对限位杆(14)，所述通气腔(12)内垂直向上安装有压力传感器(15)和泄压阀(16)，所述检测底板(3)顶壁面右端固定安装有液压站(23)，所述液压站
2.根据权利要求1所述的阀门抗压检测设备，其特征在于，所述液压站(23)、所述加压泵防护壳(17)和所述液压杆(22)均采用防水结构。
3.根据权利要求1所述的阀门抗压检测设备，其特征在于，所述检测水槽(1)内装有检测用水(2)，所述检测用水(2)的水位低于所述检测底板(3)处于最高位置时的底壁面、高于所述检测底板(3)处于最低位置时所述液压滑块(21)的顶壁面。
4.根据权利要求1所述的阀门抗压检测设备，其特征在于，所述限位块(6)左右两端的所述滑块(7)内的所述螺纹套(8)方向相反，所述螺纹套(8)与所述滑块(7)之间采用轴承连接。
5.根据权利要求1所述的阀门抗压检测设备，其特征在于，所述连接头(13)与测试的阀门相配合，且所述连接头(13)与阀门连接处安装有密封橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的阀门抗压检测设备，其特征在于，所述压力传感器(15)、所述加压泵(19)、所述液压站(23)和所述抬升电机(10)均采用防水的电路电线连接于现有技术的数控中心。
7.根据权利要求1所述的阀门抗压检测设备，其特征在于，所述液压滑块(21)底壁面与所述检测底板(3)顶壁面接触处安装有若干滚轮，使所述液压滑块(21)能够在所述检测底板(3)上滑动。
...【技术特征摘要】
1.阀门抗压检测设备，包括检测水槽(1)，其特征在于，所述检测水槽(1)底端一侧壁面固定安装有抬升电机(10)，所述抬升电机(10)的驱动端穿过所述检测水槽(1)壁面向所述检测水槽(1)内李恩杰有传动丝杠(9)，所述传动丝杠(9)外且在所述检测水槽(1)中央内底壁面上固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)两侧的所述传动丝杠(9)外均设有滑块(7)，所述滑块(7)内与所述传动丝杠(9)接触处设有螺纹套(8)，一对所述滑块(7)的两侧壁面均铰接有抬升杆(5)，两对所述抬升杆(5)的另一端均铰接有抬升板(4)，所述抬升板(4)顶壁面上固定安装有检测底板(3)，所述检测底板(3)在所述抬升板(4)一侧垂直贯通开有测试孔(24)，所述检测底板(3)顶壁面且在所述测试孔(24)左侧固定安装有检测模块(11)，所述检测模块(11)中央向右侧开有通气腔(12)，所述通气腔(12)的端口处安装有连接头(13)，所述连接头(13)的四周固定安装有两对限位杆(14)，所述通气腔(12)内垂直向上安装有压力传感器(15)和泄压阀(16)，所述检测底板(3)顶壁面右端固定安装有液压站(23)，所述液压站(23)的驱动端连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)的伸缩端连接有液压滑块(21)，所述液压滑块(21)内安装有加压泵防护壳(17)，所述加压泵防护壳(17)内安装有加压泵(19)，所述加压泵(19)的进气口端穿过所述加压泵防护壳(17)壁面连接有进气管(20)，所述加压泵(19)的出气口端穿过所述加压泵防护壳(17)和所述液压滑块(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨根保，
申请(专利权)人：辽宁鼎晟特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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