本申请涉及一种烫光机的出布装置，其包括机架与粘毛辊，所述粘毛辊与所述机架转动连接，所述粘毛辊长度方向沿织物宽度方向分布，所述粘毛辊下方设有输送带，所述输送带长度方向沿织物长度方向分布，所述粘毛辊与所述输送带间隔形成粘毛空间，所述输送带用于输送织物经过所述粘毛空间。本申请具以下效果：可减少织物表面的废屑，进而提高织物的品质。进而提高织物的品质。进而提高织物的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种烫光机的出布装置
[0001]本申请涉及烫光设备的领域，尤其是涉及一种烫光机的出布装置。
技术介绍
[0002]烫光机是纺织后整理行业中必不可少的设备之一。它被广泛应用在人造毛皮、呢绒、腈纶毛毯等行业之中。经过烫光整理后的织物表面，膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，可与天然织物相媲美。
[0003]织物在烫光前容易携带断毛等杂质，织物在进入烫光机烫光时，断毛等杂质会变成废屑，废屑容易残留在织物表面，从而会降低织物品质。
技术实现思路
[0004]为了减少织物表面的废屑，提高织物品质，本申请提供一种烫光机的出布装置。
[0005]本申请提供的一种烫光机的出布装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种烫光机的出布装置，包括机架与粘毛辊，所述粘毛辊与所述机架转动连接，所述粘毛辊长度方向沿织物宽度方向分布，所述粘毛辊下方设有输送带，所述输送带长度方向沿织物长度方向分布，所述粘毛辊与所述输送带间隔形成粘毛空间，所述输送带用于输送织物经过所述粘毛空间。
[0007]通过采用上述技术方案，织物从烫光机中输出至输送带上，输送带输送织物经过粘毛空间时，粘毛辊转动，粘毛辊可沾附织物表面的废屑，同时可粘起织物表面的绒毛，可使绒毛变得膨松，以此可减少织物表面的废屑，进而提高织物的品质。
[0008]优选的，所述粘毛辊包括导辊与多个粘毛条，所述粘毛条长度方向与所述导辊长度方向一致，各所述粘毛条沿所述导辊周向等角度间隔分布。
[0009]通过采用上述技术方案，导辊在转动时，各粘毛条依次与织物表面接触，粘毛条以此可沾附织物表面的废屑。
[0010]优选的，所述导辊周壁上开设有多个长条槽，所述长条槽长度方向与所述导辊长度方向一致，各所述长条槽沿所述导辊周向等角度间隔分布，所述粘毛条可拆卸连接于所述长条槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，粘毛辊在长期工作后，粘毛条上沾附一定量的废屑，粘毛条粘性下降，操作员可更换粘毛条，以此可提高粘毛辊的工作效率。
[0012]优选的，所述粘毛条沿长度方向分布有多个拨动条，所述拨动条长度方向均沿所述导辊径向分布。
[0013]通过采用上述技术方案，导辊在带动粘毛条转动时，粘毛条与织物表面接触，拨动条可拨起织物表面的绒毛，粘毛条以此可沾附位于绒毛中的废屑，以此提高粘毛辊的工作效率，可减少织物表面的废屑，提高织物品质。
[0014]优选的，所述粘毛辊两端均连接有升降组件，所述升降组件与所述机架连接，所述升降组件用于移动所述粘毛辊以调节所述粘毛辊与所述输送带的间隙。
[0015]通过采用上述技术方案，升降组件可升降粘毛辊，以此可改变粘毛辊与输送带的间隙，可使不同厚度的织物经过粘毛空间，粘毛辊可沾附不同厚度织物上的废屑，提高了粘毛辊的灵活性。
[0016]优选的，所述升降组件包括升降块、滑移杆与弹簧，所述滑移杆长度方向沿竖直方向分布，所述滑移杆沿竖直方向与所述机架滑移连接，所述升降块连接于所述滑移杆底端，所述粘毛辊与所述升降块转动连接，所述弹簧套设于所述滑移杆且两端分别与所述机架、所述升降块抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，当织物经过粘毛空间时，织物可顶起粘毛辊，粘毛辊带动升降块与滑移杆上升，弹簧压缩形变，弹簧端部可将升降块顶向织物，以此可使粘毛辊与不同厚度的织物接触。
[0018]优选的，所述升降组件包括丝杠与电机，所述丝杠的螺杆长度方向沿竖直方向分布，所述粘毛辊与所述丝杠的滑块转动连接，所述电机的输出轴与所述丝杠的螺杆连接。
[0019]通过采用上述技术方案，电机转动丝杠，丝杠在转动时，丝杠的滑块沿竖直方向移动，以此可带动粘毛辊沿竖直方向升降，可改变粘毛辊与输送带的间隙，进而可使不同厚度的织物经过粘毛空间。
[0020]优选的，所述输送带沿长度方向的两侧均设有张紧辊，所述张紧辊长度方向与所述粘毛辊长度方向一致，所述张紧辊与所述机架连接。
[0021]通过采用上述技术方案，输送带两侧的张紧辊可张紧织物，可尽量避免织物在输送带上打皱，可提高粘毛辊的粘废屑的效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.织物从烫光机中输出至输送带上，输送带输送织物经过粘毛空间时，粘毛辊转动，粘毛辊可沾附织物表面的废屑，同时可粘起织物表面的绒毛，可使绒毛变得膨松，以此可减少织物表面的废屑，进而提高织物的品质；
[0024]2.粘毛辊在长期工作后，粘毛条上沾附一定量的废屑，粘毛条粘性下降，操作员可更换粘毛条，以此可提高粘毛辊的工作效率；
[0025]3.导辊在带动粘毛条转动时，粘毛条与织物表面接触，拨动条可拨起织物表面的绒毛，粘毛条以此可沾附位于绒毛中的废屑，以此提高粘毛辊的工作效率，可减少织物表面的废屑，提高织物品质。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例1的爆炸结构示意图，用于展示长条槽。
[0028]图3是本申请实施例1的整体结构剖视图。
[0029]图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]100、机架；101、输送带；102、张紧辊；
[0032]200、粘毛辊；201、导辊；202、粘毛条；203、长条槽；204、拨动条；
[0033]300、升降组件；301、升降块；302、滑移杆；303、弹簧；304、丝杠；305、电机。
具体实施方式
[0034]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种烫光机的出布装置。
[0036]实施例1：
[0037]参照图1，烫光机的出布装置包括机架100、粘毛辊200与输送带101，粘毛辊200转动连接于机架100上且位于输送带101上方，粘毛辊200与输送带101间隔形成粘毛空间，输送带101用于输送织物经过粘毛空间，粘毛辊200用于沾附织物上的废屑，可减少织物表面的废屑，进而提高织物的品质。
[0038]参照图2与图3，粘毛辊200包括导辊201与粘毛条202，导辊201与机架100转动连接且长度方向沿织物宽度方向分布。导辊201周壁上沿长度方向开设有多个长条槽203，各长条槽203沿导辊201周壁等角度间隔分布。粘毛条202呈长条状，粘毛条202长度方向与导辊201长度方向一致。各长条槽203内均可拆卸连接有粘毛条202，粘毛条202一侧与长条槽203底壁粘接，当操作员需要拆卸更换粘毛条202时，可将粘毛条202从长条槽203底壁上撕下再粘接新的粘毛条202。
[0039]粘毛条202朝向长条槽203开口处的一面为粘性面，粘性面上沿长度方向分布有多个拨动条204，拨动条204呈圆柱状，拨动条204采用橡胶制成。各拨动条204在粘性面上均匀间隔分布，拨动条204的长度方向沿导辊201径向分布。导辊201在转动时，拨动条204可拨动织物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫光机的出布装置，其特征在于：包括机架（100）与粘毛辊（200），所述粘毛辊（200）与所述机架（100）转动连接，所述粘毛辊（200）长度方向沿织物宽度方向分布，所述粘毛辊（200）下方设有输送带（101），所述输送带（101）长度方向沿织物长度方向分布，所述粘毛辊（200）与所述输送带（101）间隔形成粘毛空间，所述输送带（101）用于输送织物经过所述粘毛空间。2.根据权利要求1所述的烫光机的出布装置，其特征在于：所述粘毛辊（200）包括导辊（201）与多个粘毛条（202），所述粘毛条（202）长度方向与所述导辊（201）长度方向一致，各所述粘毛条（202）沿所述导辊（201）周向等角度间隔分布。3.根据权利要求2所述的烫光机的出布装置，其特征在于：所述导辊（201）周壁上开设有多个长条槽（203），所述长条槽（203）长度方向与所述导辊（201）长度方向一致，各所述长条槽（203）沿所述导辊（201）周向等角度间隔分布，所述粘毛条（202）可拆卸连接于所述长条槽（203）内。4.根据权利要求2所述的烫光机的出布装置，其特征在于：所述粘毛条（202）沿长度方向分布有多个拨动条（204），所述拨动条（204）长度方向均沿所述导辊（201）径向分布。5.根据权利要求1所述的烫光机的出布装置，其特征在于：所述粘毛辊（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁世标，潘顺水，庄安宁，童峰，
申请(专利权)人：绍兴柯桥昌奥针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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