本发明专利技术公开了一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置，涉及电机技术领域，包括防护外壳，所述防护外壳的一侧固定安装有安装座，所述防护外壳内转动安装有转子主体，所述防护外壳内还转动安装有电机轴，所述电机轴的一端设置有调节圆盘，所述调节圆盘通过固定螺丝固定安装在转子主体和电机轴上，所述调节圆盘上开设有多个丝孔，所述防护外壳上设置有减速机构，在丝孔内穿入松紧调节螺丝，通过松紧调节螺丝对转子主体的位置进行纠偏，并最终用螺纹胶进行固定，使转子主体使用时位置更加稳定，通过摩擦片可对电机轴的转动趋势进行削弱，进而使电机轴及时停止转动，进一步提高了电机的使用效果。电机的使用效果。电机的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置
[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置。
技术介绍
[0002]随着国家节能减排工作的推进，低速大扭矩直驱电机取代传统的三相异步电机加减速机的结构能够达到30％的节能效果，避免了减速机构带来的结构复杂、转动惯量大、效率低、磨损等各种不利影响，因此直接驱动电动机作为传统电动机加减速机构的替代产品得到了很大的重视，当应用在搅拌场景时，电机需要做成悬臂结构，低速大扭矩直驱电机体积庞大，做成外转子结构可以减小电机体积。
[0003]经检索，专利公开号为CN210839107U的专利中公开了一种低速大扭矩永磁同步电机转子结构，其结构包括磁钢、转子冲片、转子压板和轴，其中磁钢通过转子冲片外表面上的燕尾槽固定并定位在转子冲片外表面上，该技术的优点：在满足电机性能的情况下，使磁钢安装更方便、可靠，有效降低了磁钢安装劳动强度，从转子轴向、径向对磁钢进行很好的定位、防护，从制作工艺及制作材料上降低了电机成本。
[0004]再经检索，专利公开号为CN109120097A的专利中公开了一种外转子直驱电机，所述动力输出外转子外圈做成齿轮或者带轮，其内圈均匀镶嵌有永磁体，该专利技术充分利用外转子电机的特点，将用于动力输出的齿轮或者带轮直接做在外转子上，整个电机采用对称结构布置，结构紧凑，受力均匀，占用空间较小，非常适合于工作空间受限的电机应用领域，
[0005]但是，上述两个方案在使用过程中，并没有设置对电机转子的调节装置，但是由于加工、材料等因素的影响，电机转子受到的圆周磁拉力不均衡，极易造成悬臂端位置偏移与电机定子止口产生剐蹭的情况发生，甚至导致电机卡死无法正常运行，且上述两个方案也没有设置对电机轴的减速机构，当电机停止运行时，无法使电机轴及时停止转动，对电机的使用造成影响，因此，提出一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置，解决以下技术问题：
[0007]上述两个方案在使用过程中，并没有设置对电机转子的调节装置，但是由于加工、材料等因素的影响，电机转子受到的圆周磁拉力不均衡，极易造成悬臂端位置偏移与电机定子止口产生剐蹭的情况发生，甚至导致电机卡死无法正常运行，且上述两个方案也没有设置对电机轴的减速机构，当电机停止运行时，无法使电机轴及时停止转动，对电机的使用造成影响。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置，包括防护外壳，所述防护外壳的一侧固定安装有安装座，所述防护外壳内转动安装有转子主体，所述防护外壳上固定安
装有接线控制箱，所述防护外壳内还转动安装有电机轴，所述电机轴的一端设置有调节圆盘，所述调节圆盘通过固定螺丝固定安装在转子主体和电机轴上，所述调节圆盘上开设有多个丝孔，多个所述丝孔以调节圆盘外表面为路径呈圆周阵列，所述防护外壳上设置有减速机构；
[0010]所述减速机构包括安装盘，所述安装盘上固定安装有固定块，所述固定块固定安装在安装座的内侧，通过设置的固定块将安装盘固定安装在安装座上，所述安装盘的一侧设置有驱动机构，所述安装盘上活动安装有摩擦片。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述安装盘上开设有矩形槽，所述矩形槽设置为多个，多个所述矩形槽内均贯穿有安装圆杆，所述安装圆杆的顶部固定安装有移动块，所述安装圆杆的底部固定安装在摩擦片上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述安装圆杆上固定安装有移动安装杆，所述移动安装杆的一侧活动安装有弧形块，所述移动安装杆的一侧和弧形块的内侧外表面相接触。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：驱动机构包括旋转齿牙环，所述旋转齿牙环转动安装在防护外壳上，所述旋转齿牙环上固定安装有连接杆，所述连接杆远离旋转齿牙环的一端固定安装在弧形块上。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述防护外壳上固定安装有安装壳，所述安装壳内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装有移动齿牙板，所述移动齿牙板和旋转齿牙环相啮合。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：安装盘上固定安装有固定板，所述固定板和移动块之间固定安装有弹簧。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述转子主体远离调节圆盘的一侧设置有定位轴承，所述定位轴承固定安装在防护外壳内。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述定位轴承的外表面和转子主体的内表面之间存在一定的间隙。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述定位轴承的外表面和转子主体的内表面上均设置有耐磨层。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)本专利技术，电机轴与转子主体之间采用双键配合的方式安装在一起，相对于单键配合的方式，在电机轴压入转子主体内时，转子主体就不会往一个方向偏移，使转子主体的位置更加稳定，通过固定螺丝可将转子主体、电机轴和调节圆盘三者形成一个整体，在丝孔内穿入松紧调节螺丝，通过松紧调节螺丝对转子主体的位置进行纠偏，并最终用螺纹胶进行固定，使转子主体使用时位置更加稳定；
[0021](2)本专利技术，通过设置的定位轴承可对转子主体进行二次保护，定位轴承和转子主体的止口间的间隙可以保证电机主体的正常运转，通过设置的耐磨层可对转子主体的使用寿命进行进一步的增加，使转子主体的使用更加稳定；
[0022](3)本专利技术，通过电动伸缩杆可带动移动齿牙板进行移动，进而带动旋转齿牙环进行旋转，通过旋转齿牙环可带动弧形块进行移动，进而通过移动安装杆带动摩擦片向靠近电机轴的方向进行移动，通过摩擦片可对电机轴的转动趋势进行削弱，进而使电机轴及时停止转动，进一步提高了电机的使用效果。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术调节圆盘的剖视结构示意图；
[0026]图3是本专利技术定位轴承的俯视结构示意图；
[0027]图4是本专利技术减速机构的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术图4中的A处放大结构示意图；
[0029]图6是本专利技术安装盘的结构示意图；
[0030]图7是本专利技术减速机构的部分结构示意图
[0031]图8是本专利技术摩擦片的结构示意图
[0032]图9是本专利技术旋转齿牙环的结构示意图。
[0033]图中：1、防护外壳；2、安装座；3、转子主体；4、电机轴；5、调节圆盘；6、固定螺丝；7、丝孔；8、接线控制箱；9、减速机构；10、定位轴承；11、耐磨层；91、安装壳；92、旋转齿牙环；93、电动伸缩杆；94、移动齿牙板；95、安装盘；96、固定块；97、矩形槽；98、移动块；99、弹簧；910、固定板；911、连接杆；912、弧形块；913、移动安装杆；914、安装圆杆；915、摩擦片。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置，其特征在于，包括防护外壳(1)，所述防护外壳(1)的一侧固定安装有安装座(2)，所术防护外壳(1)内转动安装有转子主体(3)，所述防护外壳(1)上固定安装有接线控制箱(8)，所述防护外壳(1)内还转动安装有电机轴(4)，所述电机轴(4)的一端设置有调节圆盘(5)，所述调节圆盘(5)通过固定螺丝(6)固定安装在转子主体(3)和电机轴(4)上，所述调节圆盘(5)上开设有多个丝孔(7)，多个所述丝孔(7)以调节圆盘(5)外表面为路经呈圆周阵列，所述防护外壳(1)上设置有减速机构(9)：所述减速机构(9)包括安装盘(95)，所述安装盘(95)上固定安装有固定块(96)，所述固定块(96)固定安装在安装座(2)的内侧，所述安装盘(95)的一侧设置有驱动机构，所述安装盘(95)上活动安装有摩擦片(915)。2.根据权利要求1所述的一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置，其特征在于，所述安装盘(95)上开设有矩形槽(97)，所述矩形槽(97)设置为多个，多个所述矩形槽(97)内均贯穿有安装圆杆(914)，所述安装圆杆(914)的顶部固定安装有移动块(98)，所述安装圆杆(914)的底部固定安装在摩擦片(915)上。3.根据权利要求1所述的一种悬臂结构低速大扭矩直驱电机转子调节装置，其特征在于，所述安装圆杆(914)上固定安装有移动安装杆(913)，所述移动安装杆(913)的一侧活动安装有孤形块(912)，所述移动安装杆(913)的一侧和弧形块(912...
【专利技术属性】
技术研发人员：王步明，唐永宜，罗浩锋，刘继洲，应卓霖，
申请(专利权)人：湘潭华联电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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