本发明专利技术公开了一种电解系统，包括电解槽下储液槽和电解槽，所述电解槽下储液槽的顶端安装有电解槽，且电解槽一端的侧壁安装有小酸泵，所述小酸泵的输入端安装有第一吸水管，且第一吸水管与电解槽下储液槽相连通，所述小酸泵的输出端安装有第一排水管，且第一排水管与电解槽相连通，所述电解槽内部的底端设置有贯穿电解槽一端侧壁的吸泥管，且吸泥管远离电解槽的一端安装有连接管，所述连接管远离吸泥管的一端安装有第二吸水管。本发明专利技术通过安装的小酸泵，使其进行单独循环和单独电解，阳极泥洗液每天打入单循环槽进行电解，电解一天后进行补到循环系统，电解后的析出铅回到立模工段铸阳极板，避免析出铅杂质含量的超标。避免析出铅杂质含量的超标。避免析出铅杂质含量的超标。
【技术实现步骤摘要】
一种电解洗液除杂质后再补入电解系统
[0001]本专利技术涉及电解洗液除杂
，具体为一种电解洗液除杂质后再补入电解系统。
技术介绍
[0002]电解洗液是电解清洗将要清洗的金属零件挂在阴极或阳极上置于电解液中，当通以直流电时，由于极化作用，金属与电解质溶液清洗剂的界面张力降低，溶液渗透到工件表面的污物下面，界面上起氧化或还原作用，并产生大量的气泡，当气泡聚集形成气流从污物与金属的间隙中溢出时，起鼓动和搅拌作用，使污物从工件表面上脱落，达到了退除污物及清洗表面的目的；
[0003]阳极泥是电解精炼中附着于阳极基体表面或沉淀于电解槽底或悬浮于电解液中的泥状物，阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分或大部分的贵金属和某些稀散元素，因而具有很高的综合回收价值，例如铜、铅电解精炼产出阳极泥中的金、银价值，足可抵消电解精炼整个过程的加工费用。
[0004]电解车间每天要对阳极泥进行压滤，为了保持电解液的平衡，压滤的阳极泥洗水必须补入电解系统，而阳极泥洗水含杂质很高，是正常电解液的几十倍，这些杂质相比铅还原能力更强，只要进入电解液会优先在析出铅上析出，这样就会造成析出铅杂质含量的超标，因此需要对阳极泥洗水液进行除杂处理，需要专利技术一种可以对电解洗液除杂质后再补入电解系统来满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电解洗液除杂质后再补入电解系统，以解决上述
技术介绍
中提出的为了保持电解液的平衡，压滤的阳极泥洗水必须补入电解系统，而阳极泥洗水含杂质很高，是正常电解液的几十倍，这些杂质相比铅还原能力更强，只要进入电解液会优先在析出铅上析出，这样就会造成析出铅杂质含量的超标，因此需要对阳极泥洗水液进行除杂处理的相关问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电解系统，包括电解槽下储液槽和电解槽，所述电解槽下储液槽的顶端安装有电解槽，且电解槽一端的侧壁安装有小酸泵，所述小酸泵的输入端安装有第一吸水管，且第一吸水管与电解槽下储液槽相连通，所述小酸泵的输出端安装有第一排水管，且第一排水管与电解槽相连通，所述电解槽内部的底端设置有贯穿电解槽一端侧壁的吸泥管，且吸泥管远离电解槽的一端安装有连接管，所述连接管远离吸泥管的一端安装有第二吸水管。
[0007]本专利技术还提供一种与电解系统配套使用的电解洗液除杂质设备，包括除杂箱体，所述除杂箱体内部两端的侧壁分别安装有第一固定架和第二固定架，且第二固定架位于第一固定架的上方，所述第一固定架和第二固定架内部两端的侧壁皆安装有连接板，且连接板相互靠近的一端安装有固定块，所述第一固定架和第二固定架的内部安装有过滤除杂
网。
[0008]优选的，所述除杂箱体内部的顶端安装有电机主体，且电机主体的输出端通过联轴器安装有贯穿第一固定架和第二固定架的转轴，所述转轴通过轴承与第一固定架和第二固定架相连接，所述转轴的外壁皆安装有两组安装环，且两组安装环的外壁皆安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述两组安装环和搅拌杆分别位于第一固定架和第二固定架的上方。
[0010]优选的，所述除杂箱体一侧的侧壁铰接有门板，且门板一侧的侧壁安装有把手，所述把手的外壁设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述除杂箱体一端的侧壁安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶端安装有第一水泵主体，所述第一水泵主体的输出端安装有第二排水管，且第二排水管与除杂箱体相连通，所述第一水泵主体的输入端与第二吸水管相连通。
[0012]优选的，所述除杂箱体一端的侧壁安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶端安装有第二水泵主体，且第二水泵主体的输出端安装有第三吸水管，且第三吸水管远离第二水泵主体的一端与除杂箱体相连通，所述第二水泵主体的输入端与第三排水管相连通。
[0013]优选的，所述吸泥管位于电解槽下储液槽内部的一端外壁皆开设有多组吸泥孔。
[0014]基于同一个专利技术构思，本专利技术还提供了一种如上述的作为电解洗液除杂质后再补入电解系统，其包括如下步骤
[0015]步骤一；首先选出一个电解槽和电解槽下储液槽一个，通过安装小酸泵一个，使其进行单独循环，单独电解；
[0016]步骤二；将阳极泥洗液每天打入单循环槽，电解一天后进行补到循环系统，电解后的析出铅回到立模工段铸阳极板；
[0017]步骤三；将电解槽电解完成后的阳极泥洗液通过第一水泵主体进入除杂箱体的内部进行进化除杂质；
[0018]步骤四；通过除杂箱体来对阳极泥洗液进行除杂，并通过第二水泵主体将除杂好的阳极泥洗液补入电解槽下储液槽的内部。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020](1)该电解洗液除杂质后再补入电解系统，通过选出一个电解槽和电解槽下储液槽一个，且通过安装的小酸泵，使其进行单独循环和单独电解，阳极泥洗液每天打入单循环槽进行电解，电解一天后进行补到循环系统，电解后的析出铅回到立模工段铸阳极板，避免析出铅杂质含量的超标。
[0021](2)该电解洗液除杂质后再补入电解系统，电解槽通过第一固定架、第二固定架、过滤除杂网、转轴、安装环和搅拌杆，通过第一固定架和第二固定架的设计，且通过第一固定架和第二固定架的内部皆安装有过滤除杂网，便于通过第一固定架和第二固定架来对电解洗液除进行过滤除杂，使其电解洗液内部的杂质过滤效果更好，同时通过启动电机主体带动转轴旋转，使转轴带动安装环和搅拌杆进行旋转，便于使搅拌杆旋转来对过滤除杂网顶端杂质进行搅拌，避免杂质堵塞在过滤除杂网的顶端，从而影响电解洗液除杂质的效果。
[0022](3)该电解洗液除杂质后再补入电解系统，通过小酸泵、第一水泵主体和第二水泵主体，通过第一水泵主体和第二水泵主体的设计，可以使电解槽内部电解后的电解洗液通过第一水泵主体进入除杂箱体的内部进行除杂，且除杂好的电解洗液并通过第二水泵主体
循环进入电解槽下储液槽的内部，且通过小酸泵的设计，可以使电解槽下储液槽往电解槽内部进行补液，使其电解洗液可以除杂质过后在补入电解系统内部。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的主视示意图；
[0024]图2为本专利技术的第一固定架和第二固定架结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的第一水泵主体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的第二水泵主体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的门板密封结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的小酸泵循环结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的第一水泵主体循环结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的第二水泵主体循环结构示意图。
[0031]图中：1、电解槽下储液槽；2、电解槽；3、除杂箱体；4、小酸泵；5、第一排水管；6、第一吸水管；7、第一水泵主体；8、第二吸水管；9、连接管；10、吸泥管；11、吸泥孔；12、第二排水管；13、第二水泵主体；14、第三排水管；15、第三吸水管；16、第一固定架；17、第二固定架；18、连接板；19、固定块；20、过滤除杂网；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解系统，包括电解槽下储液槽(1)和电解槽(2)，其特征在于：所述电解槽下储液槽(1)的顶端安装有电解槽(2)，且电解槽(2)一端的侧壁安装有小酸泵(4)，所述小酸泵(4)的输入端安装有第一吸水管(6)，且第一吸水管(6)与电解槽下储液槽(1)相连通，所述小酸泵(4)的输出端安装有第一排水管(5)，且第一排水管(5)与电解槽(2)相连通，所述电解槽(2)内部的底端设置有贯穿电解槽(2)一端侧壁的吸泥管(10)，且吸泥管(10)远离电解槽(2)的一端安装有连接管(9)，所述连接管(9)远离吸泥管(10)的一端安装有第二吸水管(8)。2.一种与权利要求1所述电解系统配套使用的电解洗液除杂质设备，包括除杂箱体(3)，其特征在于：所述除杂箱体(3)内部两端的侧壁分别安装有第一固定架(16)和第二固定架(17)，且第二固定架(17)位于第一固定架(16)的上方，所述第一固定架(16)和第二固定架(17)内部两端的侧壁皆安装有连接板(18)，且连接板(18)相互靠近的一端安装有固定块(19)，所述第一固定架(16)和第二固定架(17)的内部安装有过滤除杂网(20)。3.根据权利要求2所述的一种电解洗液除杂质后再补入电解系统，其特征在于：所述除杂箱体(3)内部的顶端安装有电机主体(21)，且电机主体(21)的输出端通过联轴器安装有贯穿第一固定架(16)和第二固定架(17)的转轴(22)，所述转轴(22)通过轴承与第一固定架(16)和第二固定架(17)相连接，所述转轴(22)的外壁皆安装有两组安装环(23)，且两组安装环(23)的外壁皆安装有搅拌杆(24)。4.根据权利要求3所述的一种电解洗液除杂质后再补入电解系统，其特征在于：所述两组安装环(23)和搅拌杆(24)分别位于第一固定架(16)和第二固定架(17)的上方。5.根据权利要求2所述的一种电解洗液除杂质后再补入电解...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春强，钱飞宏，王利伟，牛德草，张明锐，周莲成，
申请(专利权)人：浙江天能电源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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