一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管，其特征在于：包括管体、盖合所述管体端口的盖体、抑制所述管体震动的支撑机构和围绕所述管体两端设置的连接盘；所述盖体连接在所述管体的两端；所述支撑机构围绕所述管体支撑，连接所述连接盘。解决了现有方案中活塞和活塞杆沿液压缸筒内移动时，活塞和活塞会反复摩擦液压缸筒，从而降低液压缸的使用寿命的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管


[0001]本技术涉及液压缸领域，尤其涉及一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管。

技术介绍

[0002]液压是传动方式的一种，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。液压缸作为液压系统的执行元件，它的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压缸筒是液压油缸的重要组成部分，是将液压能转变为机械能、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，而缸筒是形成内腔盛装流体的关键元件。
[0003]现有方案中活塞和活塞杆沿液压缸筒内移动时，活塞和活塞会反复摩擦液压缸筒，从而降低液压缸的使用寿命。如何解决这个问题变得至关重要。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管，以解决现有技术中活塞和活塞杆沿液压缸筒内移动时，活塞和活塞会反复摩擦液压缸筒，从而降低液压缸的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管；
[0007]包括管体、盖合所述管体端口的盖体、抑制所述管体震动的支撑机构和围绕所述管体两端设置的连接盘；所述盖体连接在所述管体的两端；所述支撑机构围绕所述管体支撑，连接所述连接盘。
[0008]进一步的技术方案为：还包括连接所述连接盘和所述盖体的第一连接件和第一锁紧件；所述第一连接件围绕所述管体穿过所述连接盘和所述盖体；所述第一锁紧件螺纹连接在所述第一连接件上。
[0009]进一步的技术方案为：所述连接盘内围绕所述管体滑动设置有压块；所述盖体连接所述连接盘时，所述盖体推动所述压块压紧所述第一连接件。
[0010]进一步的技术方案为：所述盖体包括同轴连接的第一连接体和第二连接体；所述第一连接体连接所述连接盘；所述第二连接体嵌入所述管体；所述第二连接体抵靠所述压块。
[0011]进一步的技术方案为：围绕所述连接盘内开设有第一斜面；所述第二连接体通过第二斜面向所述第一连接体过渡；所述第一斜面贴合所述第二斜面；所述第二斜面抵靠所述压块。
[0012]进一步的技术方案为：所述支撑机构包括围绕所述管体设置的管盘和支撑所述管体的板件；所述板件分别连接在所述管盘和所述连接盘；相邻所述板件围绕所述管体连接。
[0013]进一步的技术方案为：相邻所述板件的连接位置相互叠加；所述板件的叠加位置
贯穿有第二连接件；所述第二连接件上螺纹连接有第二锁紧件；所述第二锁紧件压紧所述板件。
[0014]进一步的技术方案为：所述管体包括主管、包裹所述主管的外管和支撑所述主管的撑筋；所述主管与所述外管之间形成空间；所述撑筋围绕所述主管设置在所述空间内。
[0015]进一步的技术方案为：所述空间内设置有加强所述主管结构强度的弯板；所述弯板围绕所述主管并列设置。
[0016]进一步的技术方案为：所述弯板径向横截面为C字形。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：(1)通过压块将盖体牢靠的盖合在管体上，并通过盖体安装在管体的轴线位置上，提高了盖体的安装精度，避免了液压缸工作时，液压缸的活塞杆和活塞反复磨损管体和盖体，提高了缸筒管的耐磨性；(2)液压缸的安装环境复杂，环境的震动传递到液压缸上，增加了缸筒管与活塞杆之间的摩擦，通过支撑机构对管体形成支撑，提高了管体的结构强度，提高了管体的耐磨性能，同时相邻板件的连接位置相互叠加，并通过板件分别连接在管盘和连接盘，当环境的震动传递到板件上时起到减震的作用，减少了震动对管体的影响；(3)通过外管包裹主管，提高了主管的结构强度，通过主管与外管之间形成空间，减少了管体的重量，通过在弯板支撑主管，提高了主管结构强度。
附图说明
[0018]图1示出了本技术第一实施例用于液压缸的高耐磨性的缸筒管的结构示意图。
[0019]图2示出了图1中A处的俯视结构图。
[0020]图3示出了图1中B处的放大结构图。
[0021]图4示出了本技术第二实施例用于液压缸的高耐磨性的缸筒管的结构示意图。
[0022]附图中标记：1、管体；11、主管；12、外管；13、撑筋；14、空间；15、弯板；2、盖体；21、第一连接件；22、第一锁紧件；23、第一连接体；24、第二连接体；25、第二斜面；3、支撑机构；31、管盘；32、板件；33、第二连接件；34、第二锁紧件；4、连接盘；41、压块；42、第一斜面。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0024]第一实施例：
[0025]图1示出了本技术第一实施例用于液压缸的高耐磨性的缸筒管的结构示意图。图2示出了图1中A处的俯视结构图。图3示出了图1中B处的放大结构图。结合图1、图2和图3所示，本技术公开了一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管。图中X的方向为本技术结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。
[0026]用于液压缸的高耐磨性的缸筒管包括管体1、盖合管体1端口的盖体2、抑制管体1震动的支撑机构3和围绕管体1两端设置的连接盘4。盖体2连接在管体1的两端。支撑机构3围绕管体1支撑，连接连接盘4。
[0027]管体1为水平方向设置。盖体2竖直方向设置在管体1的左右两端。连接盘4围绕管体1外表面的左右两端设置。
[0028]用于液压缸的高耐磨性的缸筒管还包括连接连接盘4和盖体2的第一连接件21和第一锁紧件22。第一连接件21围绕管体1穿过连接盘4和盖体2。第一锁紧件22螺纹连接在第一连接件21上。
[0029]优选的，第一连接件21为螺栓。优选的，第一锁紧件22为螺母。第一连接件21左右方向穿过连接盘4和盖体2。将第一锁紧件22拧紧，通过第一连接件21和第一锁紧件22，将连接盘4和盖体2牢靠的连接。
[0030]连接盘4内围绕管体1滑动设置有压块41。盖体2连接连接盘4时，盖体2推动压块41压紧第一连接件21。
[0031]围绕连接盘4并列开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸的高耐磨性的缸筒管，其特征在于：包括管体、盖合所述管体端口的盖体、抑制所述管体震动的支撑机构和围绕所述管体两端设置的连接盘；所述盖体连接在所述管体的两端；所述支撑机构围绕所述管体支撑，连接所述连接盘。2.如权利要求1所述的用于液压缸的高耐磨性的缸筒管，其特征在于：还包括连接所述连接盘和所述盖体的第一连接件和第一锁紧件；所述第一连接件围绕所述管体穿过所述连接盘和所述盖体；所述第一锁紧件螺纹连接在所述第一连接件上。3.如权利要求2所述的用于液压缸的高耐磨性的缸筒管，其特征在于：所述连接盘内围绕所述管体滑动设置有压块；所述盖体连接所述连接盘时，所述盖体推动所述压块压紧所述第一连接件。4.如权利要求3所述的用于液压缸的高耐磨性的缸筒管，其特征在于：所述盖体包括同轴连接的第一连接体和第二连接体；所述第一连接体连接所述连接盘；所述第二连接体嵌入所述管体；所述第二连接体抵靠所述压块。5.如权利要求4所述的用于液压缸的高耐磨性的缸筒管，其特征在于：围绕所述连接盘内开设有第一斜面；所述第二连接体通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：支向军，
申请(专利权)人：无锡江南高精度冷拔管有限公司，
类型：新型
国别省市：