一种PCB板自动打包机构制造技术

技术编号:35597222 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 15:16
本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动打包机构,具体涉及PCB板生产设备技术领域,现有的PCB板自动打包装置在使用时需要人工进行装配,效率低下且浪费人力资源,一些具备自动打包的装置在打包过程中,无法进行调整从而适应各类型大小的PCB板,包括工作台,所述工作台上设置有物料输送台和产品输送台,所述物料输送台和产品输送台两侧各设置有底座,所述底座上设置有捡料输送组件;本实用新型专利技术设置有物料输送台和产品输送台,并在物料输送台和产品输送台上设置有捡料输送组件,在使用过程中,物料输送台将PCB板输送到捡料输送组件底部,捡料输送组件上的抓取组件将PCB板抓起放置到产品输送台上的包装盒中,整个过程不需要进行人工操作,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动打包机构


[0001]本技术涉及PCB板生产设备
,具体是一种PCB板自动打包机构。

技术介绍

[0002]PCB又称印刷电路板或印刷线路板,简称建和线路板,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接;当PCB生产完成后,需要将PCB板打包后进行运输。
[0003]现有的PCB板自动打包装置在使用时需要人工进行装配,效率低下且浪费人力资源,一些具备自动打包的装置在打包过程中,无法进行调整从而适应各类型大小的PCB板。针对这种情况,本领域技术人员提供了一种PCB板自动打包机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板自动打包机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种PCB板自动打包机构,包括工作台,所述工作台底部四角固定安装有支撑腿,所述支撑腿底部设置有自锁万向轮,所述工作台上设置有物料输送台和产品输送台,所述物料输送台和产品输送台均由固定架、传送带和驱动电机组成,所述物料输送台和产品输送台两侧各设置有底座,所述底座上设置有捡料输送组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述物料输送台和产品输送台设置为相反传动方向,所述产品输送台上设置有包装盒,通过设置的所述包装盒,可以将PCB板进行包装处理。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述捡料输送组件由升降柱、横向输送梁和抓取组件组成,所述升降柱设置有一组且分别固定安装在底座上,所述横向输送梁固定安装在升降柱顶部,通过设置的所述捡料输送组件,可以将所述物料输送台上的PCB板抓起放置到所述产品输送台上的包装盒内。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述横向输送梁内部设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上设置有移动台,所述横向输送梁一侧设置有步进电机,所述步进电机输出轴与螺纹丝杆固定连接,通过设置的所述螺纹丝杆、步进电机和移动台,可以控制移动台在横向输送梁上进行水平移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述抓取组件设置在横向输送梁底部,所述抓取组件由连接柱和抓取头组成,所述抓取头内部设置有一组相向移动的挡板,所述抓取头一侧设置有液压机,所述液压机伸缩杆与一侧挡板固定连接,通过设置的所述液压机和挡板,可以对PCB板进行抓取,并且可以根据不同规格的PCB板进行调整。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述挡板上设置有缓冲层,所述缓冲层使用橡
胶材质制成,通过设置的所述缓冲层,可以防止所述抓取头对PCB板造成损坏。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术设置有物料输送台和产品输送台,并在物料输送台和产品输送台上设置有捡料输送组件,在使用过程中,物料输送台将PCB板输送到捡料输送组件底部,捡料输送组件上的抓取组件将PCB板抓起放置到产品输送台上的包装盒中,整个过程不需要进行人工操作,方便快捷;
[0014]2、本技术的抓取组件设置在横向输送梁底部,抓取组件由连接柱和抓取头组成,抓取头内部设置有一组相向移动的挡板,抓取头一侧设置有液压机,液压机伸缩杆与一侧挡板固定连接,在使用过程中,抓取头可以根据PCB板的大小规格进行调整,从而可以适应各种类型的PCB板。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为一种PCB板自动打包机构的立体示意图;
[0017]图2为一种PCB板自动打包机构的分解结构示意图;
[0018]图3为图1中A处的放大示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、自锁万向轮;4、物料输送台;5、产品输送台;6、固定架;7、传送带;8、驱动电机;9、底座;10、捡料输送组件;11、抓取组件;501、包装盒;1001、升降柱;1002、横向输送梁;10021、螺纹丝杆;10022、移动台;10023、步进电机;1101、连接柱;1102、抓取头;1103、挡板;1104、液压机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~3,本技术实施例如下:
[0021]一种PCB板自动打包机构,包括工作台1,工作台1底部四角固定安装有支撑腿2,支撑腿2底部设置有自锁万向轮3,工作台1上设置有物料输送台4和产品输送台5,物料输送台4和产品输送台5均由固定架6、传送带7和驱动电机8组成,物料输送台4和产品输送台5两侧各设置有底座9,底座9上设置有捡料输送组件10。
[0022]在图1

图3中:物料输送台4和产品输送台5设置为相反传动方向,产品输送台5上设置有包装盒501,捡料输送组件10由升降柱1001、横向输送梁1002和抓取组件11组成,升降柱1001设置有一组且分别固定安装在底座9上,横向输送梁1002固定安装在升降柱1001顶部,通过设置的捡料输送组件10,可以将物料输送台4上的PCB板抓起放置到产品输送台5上的包装盒501内。
[0023]在图1

图3中:横向输送梁1002内部设置有螺纹丝杆10021,螺纹丝杆10021上设置有移动台10022,横向输送梁1002一侧设置有步进电机10023,步进电机10023输出轴与螺纹丝杆10021固定连接,抓取组件11设置在横向输送梁1002底部,抓取组件11由连接柱1101和抓取头1102组成,抓取头1102内部设置有一组相向移动的挡板1103,抓取头1102一侧设置有液压机1104,液压机1104伸缩杆与一侧挡板1103固定连接,挡板1103上设置有缓冲层,缓冲层使用橡胶材质制成,通过设置的缓冲层,可以防止抓取头1102对PCB板造成损坏。
[0024]本技术的工作原理是:PCB板在物料输送台4上被输送到捡料输送组件10底部,捡料输送组件10在升降柱1001的带动下下降到合适高度,直到抓取组件11可以接触到PCB板,抓取头1102内部的挡板1103在液压机1104的带动下相向移动将PCB板抓起,抓取组件11连接在移动台10022底部,移动台10022在螺纹丝杆10021和步进电机10023的带动下横移,将PCB板移动到产品输送台5上的包装盒501内,整个过程无需人工进行操作,方便快捷。
[0025]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动打包机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底部四角固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)底部设置有自锁万向轮(3),所述工作台(1)上设置有物料输送台(4)和产品输送台(5);所述物料输送台(4)和产品输送台(5)均由固定架(6)、传送带(7)和驱动电机(8)组成,所述物料输送台(4)和产品输送台(5)两侧各设置有底座(9),所述底座(9)上设置有捡料输送组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动打包机构,其特征在于,所述物料输送台(4)和产品输送台(5)设置为相反传动方向,所述产品输送台(5)上设置有包装盒(501)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动打包机构,其特征在于,所述捡料输送组件(10)由升降柱(1001)、横向输送梁(1002)和抓取组件(11)组成,所述升降柱(1001)设置有一组且分别固定安装在底座(9)上,所述横向输送梁(1002)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲焕春谌新林纪聪
申请(专利权)人:武汉宇隆光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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