一种催化燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种催化燃烧炉，包括：第一支撑架、第一壳体、加热管、第二支撑架、第二壳体、换热器、第一风管以及第二风管。其中，第一壳体可拆卸的安装于所述第一支撑架上，所述第一壳体内部为空腔结构以形成加热室；加热管可拆卸安装于所述加热室内；第二支撑架与所述第一支撑架可拆卸连接；第二壳体可拆卸的安装于所述第二支撑架上，所述第二壳体内部为空腔结构以形成催化室；换热器可拆卸的安装于所述催化室内；第一风管可拆卸的安装于所述第二壳体上；第二风管可拆卸的安装于所述第二体壳体上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧炉


[0001]本技术涉及催化燃烧领域，具体涉及一种催化燃烧炉。

技术介绍

[0002]催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧炉是电性的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
[0003]催化燃烧炉是实现催化燃烧的重要设备，现有的催化燃烧炉使用时存在以下问题，燃烧炉的结构为不可更变的，进行安装时需要区分催化室的左右室，当施工现场的进风通道与出风通道不对应时需要旋转催化燃烧炉以使之对应。例如(例如进风通道与出风通道的左右位置与催化室的左右位置相反时，需要将催化燃烧炉旋转180度，从而导致正反催化燃烧炉的正面及背面相调对，而催化燃烧炉体积较大，调对过程难度较大易造成人力物力的浪费。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种催化燃烧炉，以改善现有的催化燃烧炉在安装时搬运困难的问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种催化燃烧炉，包括：第一支撑架、第一壳体、加热管、第二支撑架、第二壳体、换热器、第一风管以及第二风管。其中，第一壳体可拆卸的安装于所述第一支撑架上，所述第一壳体内部为空腔结构以形成加热室；加热管可拆卸安装于所述加热室内；第二支撑架与所述第一支撑架可拆卸连接；第二壳体可拆卸的安装于所述第二支撑架上，所述第二壳体内部为空腔结构以形成催化室；换热器可拆卸的安装于所述催化室内；第一风管可拆卸的安装于所述第二壳体上；第二风管可拆卸的安装于所述第二体壳体上。
[0006]在本技术一实施方式中，所述加热室与所述催化室之间对应的设置有密封板。密封板能够有效防止加热室与催化室发生混风，以保证催化燃烧效果。
[0007]在本技术一实施方式中，所述密封板上设置有垫片。垫片用于支撑密封板，填充驾驶室与催化室之间的间隙以保证密封板能够更好的起到密封作用。所述垫片可以为具有柔韧性耐高温石墨垫片，所述密封板可以为云母耐高温密封板。
[0008]在本技术一实施方式中，还包括底座，所述第二支撑架可拆卸的安装于所述底座上。底座用于支撑所述催化燃烧室，使得催化室与地面基础之间留有空间，可以使得催化室底部保持长期干燥，避免潮湿氧化催化室底部，从而增加了催化燃烧炉的整体使用寿命。
[0009]在本技术一实施方式中，所述底座上设置有底板，所述地板上设置有固定孔。螺栓穿过固定孔将底座固定于底面基础上，从而保证了催化燃烧室整体结构的牢稳性。
[0010]在本技术一实施方式中，所述可拆卸的安装通过螺栓实现。第一支架、第二支架、底座上相应的设置有安装孔，安装孔可以为螺纹孔也可以为光孔，当安装孔为光孔时，螺栓配合螺母实现可拆卸连接。加热管及换热器上相应的设置有通孔(通孔可以为光孔也可以为螺孔)，第一壳体内壁上、第二壳体的内壁上设置有螺纹盲孔，盲孔朝向壳体内部的腔室开口，螺栓安装于螺纹盲孔内实现可拆卸安装。
[0011]在本技术一实施方式中，所述加热管为电加热管。
[0012]在本技术一实施方式中，所述换热器包括若干个换热板，若干个换热板排列分布于所述催化室内。
[0013]在本技术一实施方式中，所述第一风管为进风管，所述第二风管为出风管。
[0014]在本技术一实施方式中，所述第一风管为出风管，所述第二风管为进风管。
[0015]本技术催化燃烧炉，各部件之间采用可拆卸安装方式能够实现催化燃烧炉的分体式结构。分体式结构降低了催化燃烧炉搬运难度，其次分体式结构使催化燃烧炉的安装过程变得更具灵活性。可以在施工现场进行组装，并可以按照施工现场的进出风道相应的调整换热器以使第一风管或第二风管按需选择自身的进风管/出风管身份，避免了旋转催化燃烧炉。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的催化燃烧炉于一实施方式中的正视图；
[0018]图2为本技术的催化燃烧炉于一实施方式中的左视图；
[0019]图3为本技术的催化燃烧炉于一实施方式中的三维图；
[0020]图4为本技术的加热管及换热器于一实施方式中的结构示意图；
[0021]图5为本技术的加热管及换热器于一实施方式中另一视角的结构示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]100、第一支撑架；200、第一壳体；300、加热管；400、第二支撑架；500、第二壳体；600、换热器；700、第一风管；800、第二风管；900、底座；901、底板；1000、密封板；1100、垫片。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施
例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0025]须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种催化燃烧炉，包括：第一支撑架100、第一壳体200、加热管300、第二支撑架400、第二壳体500、换热器600、第一风管700以及第二风管800。其中，第一壳体200可拆卸的安装于所述第一支撑架100上，所述第一壳体200内部为空腔结构以形成加热室；加热管300可拆卸安装于所述加热室内；第二支撑架400与所述第一支撑架100可拆卸连接；第二壳体500可拆卸的安装于所述第二支撑架400上，所述第二壳体500内部为空腔结构以形成催化室；换热器600可拆卸的安装于所述催化室内；第一风管700可拆卸的安装于所述第二壳体500上；第二风管800可拆卸的安装于所述第二体壳体上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧炉，其特征在于，包括：第一支撑架；第一壳体，可拆卸的安装于所述第一支撑架上，所述第一壳体内部为空腔结构以形成加热室；加热管，可拆卸安装于所述加热室内；第二支撑架，与所述第一支撑架可拆卸连接；第二壳体，可拆卸的安装于所述第二支撑架上，所述第二壳体内部为空腔结构以形成催化室；换热器，可拆卸的安装于所述催化室内；第一风管，可拆卸的安装于所述第二壳体上；第二风管，可拆卸的安装于所述第二壳体上。2.根据权利要求1所述的催化燃烧炉，其特征在于，所述加热室与所述催化室之间对应的设置有密封板。3.根据权利要求2所述的催化燃烧炉，其特征在于，所述密封板上设置有垫片。4.根据权利要求1所述的催化燃烧炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丕，吕立博，潘丙路，高树峰，李胜利，郭瑞征，杨乐，
申请(专利权)人：德州广源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：