一种外接铜排高效连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外接铜排高效连续冲压模具，包括冲压箱体，所述冲压箱体的正面设置有维检板，所述维检板的正面上端设置有控制器，所述维检板右侧靠近中部的两侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧对称开设有开槽，所述维检板正面右侧的上下两端对称设置有把手，所述冲压箱体的右侧前端中部固定连接有T形快拆座，所述T形快拆座正面的上下两端对称开设有凹槽，所述T形快拆座前端的顶部和底部对称插设有插杆。该外接铜排高效连续冲压模具，通过设置的维检板配合把手、T形快拆座、固定块、拉块、插杆、复位弹簧的设置便于对冲压箱体内部的结构进行维检，操作方便，维检板为透明PC板，便于观察加工情况。便于观察加工情况。便于观察加工情况。

【技术实现步骤摘要】
一种外接铜排高效连续冲压模具


[0001]本技术涉及外接铜排高效连续冲压模具领域，特别涉及一种外接铜排高效连续冲压模具。

技术介绍

[0002]随着不断创新和发展，时间变得越来越宝贵，对于现在的生产商来说，生产一个产品，除了销量以外，成本和效益就是最重要的。而所有的产品都是由模具生产而成，想要提高效益和降低成本，首先就是需要降低模具上的成本，并且让模具在生产中有最高的效率，这样才能达到最低的成本、最高的效益，目前外接铜排模具可以实现在同一时间对不同工序进行同时的冲压完成。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920442842.0中公开了一种外接铜排高效连续冲压模具，该装置包括底座、冲压箱体和驱动电机；通过设置的控制器启动液压缸和液压杆，液压缸带动液压杆向下运动，进而带动模具冲压，连接板带动滑动安和滑轮在滑槽内上下运动，实现了对模具连续的冲压，保证了该装置本体的生产效率，节约了劳动成本，从而能对上压模板与下压模板进行有效保护，丝杆和固定杆带动升降滑块进行上下升降，进一步的带动下压块和下压杆向下升降，进一步的对模具连续的冲压，提高铜排在冲压过程中的冲压效率，也能够适应不同规格的铜排进行冲压，避免现有加工方式在冲压生产过程中带来的损耗，安全可靠，提高了该高效连续冲压模具的使用性。该装置仅仅设置了一个较小的门体，装置的大部分结构位于箱体的内部，因此需要进行维检时较为不便，同时该装置驱动结构结构较多，会产生震动，同时冲压的瞬间也会产生震动，因此装置主体的稳定性得不到保障。
[0004]因此，提出一种外接铜排高效连续冲压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种外接铜排高效连续冲压模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种外接铜排高效连续冲压模具，包括冲压箱体，所述冲压箱体的正面设置有维检板，所述维检板的正面上端设置有控制器，所述维检板右侧靠近中部的两侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧对称开设有开槽，所述维检板正面右侧的上下两端对称设置有把手，所述冲压箱体的右侧前端中部固定连接有T形快拆座；
[0008]所述T形快拆座正面的上下两端对称开设有凹槽，所述T形快拆座前端的顶部和底部对称插设有插杆，两个所述插杆的相靠近一端对称固定连接有拉块，两个所述拉块的相对一侧对称安装有复位弹簧，所述拉块前端的左右侧壁对称固定连接有限位块，所述凹槽内腔前端的左右侧壁对称开设有限位槽。
[0009]优选的，所述冲压箱体的底部固定安装有缓冲座，所述缓冲座的正下方水平设置
有底座，所述缓冲座的四角均插设有导向柱，所述缓冲座底部的前后两端对称固定连接有槽型缓冲座，所述底座顶部的前后两端对称固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有压缩板，所述压缩板顶部的左右两端对称设置有阻尼弹簧。
[0010]优选的，所述维检板的左端与冲压箱体的左端铰接，维检板为透明PC板。
[0011]优选的，两个所述固定块的相对一侧与T形快拆座前端的顶部和底部贴合，两个所述插杆的相远离一端分别插设于两个开槽的内腔，两个所述插杆的相靠近一端分别位于两个凹槽的内腔，插杆与拉块均与凹槽的内壁贴合且滑动连接。
[0012]优选的，两个所述复位弹簧的相靠近一端与两个凹槽内腔的相背一侧固定连接，所述限位块滑动连接于限位槽的内腔。
[0013]优选的，所述导向柱与缓冲座滑动连接，导向柱的底部与底座的顶部固定连接，所述缓冲板与槽型缓冲座对应，并且缓冲板的上端延伸至槽型缓冲座的内腔，缓冲板与槽型缓冲座滑动连接，所述压缩板滑动连接于槽型缓冲座的内腔，所述阻尼弹簧的顶部与缓冲座的底部固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种外接铜排高效连续冲压模具，具备以下有益效果：
[0016]1、该外接铜排高效连续冲压模具，通过设置的维检板配合把手、T形快拆座、固定块、开槽、拉块、插杆、复位弹簧的设置便于对冲压箱体内部的结构进行维检，操作方便，同时维检板为透明PC板，便于观察加工情况，限位槽和限位块的设置便于对插杆进行限位。
[0017]2、该外接铜排高效连续冲压模具，通过设置的缓冲板、压缩板、阻尼弹簧、槽型缓冲座、底座的相互配合可以对冲压箱体进行缓冲减震，增加了冲压箱体的稳定性，导向柱的设置便于对缓冲座件导向。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处放大图；
[0020]图3是本技术T形快拆座的结构示意图；
[0021]图4是本技术图3中B处放大图；
[0022]图5是本技术固定块的结构示意图。
[0023]图中：1、冲压箱体；2、控制器；3、维检板；4、把手；5、T形快拆座；6、固定块；7、缓冲座；8、导向柱；9、底座；10、槽型缓冲座；11、缓冲板；12、压缩板；13、阻尼弹簧；14、凹槽；15、插杆；16、拉块；17、复位弹簧；18、限位槽；19、限位块；20、开槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种外接铜排高效连续冲压模具，包括冲压箱体1，冲压箱体1的正面设置有维检板3，维检板3的左端与冲压箱体1的左端铰接，维检板3为透明PC板，维检板3的正面上端设置有控制器2，维检板3右侧靠近中部的两侧对称固定连接有固定块6，两个固
定块6的相对一侧与T形快拆座5前端的顶部和底部贴合，两个固定块6的相对一侧对称开设有开槽20，维检板3正面右侧的上下两端对称设置有把手4，冲压箱体1的右侧前端中部固定连接有T形快拆座5，T形快拆座5正面的上下两端对称开设有凹槽14，T形快拆座5前端的顶部和底部对称插设有插杆15，两个插杆15的相靠近一端对称固定连接有拉块16，两个插杆15的相远离一端分别插设于两个开槽20的内腔，两个插杆15的相靠近一端分别位于两个凹槽14的内腔，插杆15与拉块16均与凹槽14的内壁贴合且滑动连接，两个拉块16的相对一侧对称安装有复位弹簧17，两个复位弹簧17的相靠近一端与两个凹槽14内腔的相背一侧固定连接，通过设置的维检板3配合把手4、T形快拆座5、固定块6、开槽20、拉块16、插杆15、复位弹簧17的设置便于对冲压箱体1内部的结构进行维检，操作方便，同时维检板3为透明PC板，便于观察加工情况，拉块16前端的左右侧壁对称固定连接有限位块19，限位块19滑动连接于限位槽18的内腔，凹槽14内腔前端的左右侧壁对称开设有限位槽18，限位槽18和限位块19的设置便于对插杆15进行限位，冲压箱体1的底部固定安装有缓冲座7，缓冲座7的正下方水平设置有底座9，缓冲座7的四角均插设有导向柱8，导向柱8与缓冲座7滑动连接，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外接铜排高效连续冲压模具，包括冲压箱体(1)，其特征在于：所述冲压箱体(1)的正面设置有维检板(3)，所述维检板(3)的正面上端设置有控制器(2)，所述维检板(3)右侧靠近中部的两侧对称固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)的相对一侧对称开设有开槽(20)，所述维检板(3)正面右侧的上下两端对称设置有把手(4)，所述冲压箱体(1)的右侧前端中部固定连接有T形快拆座(5)；所述T形快拆座(5)正面的上下两端对称开设有凹槽(14)，所述T形快拆座(5)前端的顶部和底部对称插设有插杆(15)，两个所述插杆(15)的相靠近一端对称固定连接有拉块(16)，两个所述拉块(16)的相对一侧对称安装有复位弹簧(17)，所述拉块(16)前端的左右侧壁对称固定连接有限位块(19)，所述凹槽(14)内腔前端的左右侧壁对称开设有限位槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种外接铜排高效连续冲压模具，其特征在于：所述冲压箱体(1)的底部固定安装有缓冲座(7)，所述缓冲座(7)的正下方水平设置有底座(9)，所述缓冲座(7)的四角均插设有导向柱(8)，所述缓冲座(7)底部的前后两端对称固定连接有槽型缓冲座(10)，所述底座(9)顶部的前后两端对称固定连接有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的顶部固定连接有压缩板(12)，所述压缩板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国俊，冯军，叶仙军，张朋，刘亨，毛利平，
申请(专利权)人：宁波埃生达精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：