一种焊接组装线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接组装线，包括芯子焊接线体和外壳组装线体，通过传送轨道的传送将工装夹具移动经过各个机构，回收吹淋机构对空工装夹具进行清洁，经过人工上料机构时将单个的芯体放进壳体，盖板盖住并固定在工装夹具上，经过第一检测机构和AO I检测工位时进行检查，经焊接机构对上表面、底面焊接，外壳组装线体通过滚筒传送带连接芯子焊接线体，产品流水线和回流输送线上设置产品夹具，人工将芯子装在产品夹具上，经产品流水线将外壳固定在芯子上再通过锁紧机械手将螺栓锁紧两侧，最后搬运机器人将产品放到产品输送线，空的产品夹具放到回流输送线，消除了现场制品周转所需的人力，有效节约了生产及物流人力，其生产效率得到有效提升。到有效提升。到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接组装线


[0001]本技术涉及自动焊接组装领域，具体而言，涉及一种焊接组装线。

技术介绍

[0002]产品包括有芯子和外壳，芯子有若干个单个的芯体、壳体和盖板组成，组装过程中首先需要将单个芯体固定在壳体上，盖上盖板，再对产品上表面和下底面进行焊接使的芯体固定在壳体上，焊接完成后再将外壳固定在芯子上，传统的焊接组装过程依靠人工的安装效率低，且组装过程中制品周转耗费大量的人力，从而导致人工成本高，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产效率高、可有效节约生产人力的焊接组装线。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种焊接组装线，包括芯子焊接线体和外壳组装线体，
[0005]所述芯子焊接线体包括回收吹淋机构、人工上料机构、第一检测机构、焊接机构、AOI检测工位、工装回流机构和传送轨道，所述传送轨道依次穿过所述回收吹淋机构、所述人工上料机构、所述第一检测机构、所述焊接机构、所述AOI检测工位和所述工装回流机构；
[0006]所述外壳组装线体包括滚筒传送带、产品流水线、回流输送线和搬运机器人，所述滚筒传送带上设置有产品吹淋机构，所述产品流水线上设置涂胶机，所述产品流水线和所述回流输送线靠近所述滚筒传送带的一侧设置有转移机构，另一侧设置锁紧机械手，靠近所述产品流水线和所述回流输送线设置有所述锁紧机械手的一侧设置所述搬运机器人；
[0007]以及设置在所述传送轨道上的工装夹具和能够在所述产品流水线和所述回流输送线移动的产品夹具。
>[0008]进一步地，所述传送轨道包括有上轨道和下轨道，所述上轨道和所述下轨道呈平行设置，所述上轨道和所述下轨道朝相反的方向传动。
[0009]进一步地，所述回收吹淋机构包括升降模块和除尘箱，所述升降模块实现将空的所述工装夹具从所述下轨道向上移动到所述上轨道，所述除尘箱内设置有第一翻转机构和高压喷头，对空的所述工装夹具进行旋转，所述高压喷头对空的所述工装夹具吹淋。
[0010]进一步地，所述焊接机构包括第一焊接模块和第二焊接模块，所述第一焊接模块包括有第一预热烘箱和两第一焊枪，所述第二焊接模块包括有第二预热烘箱和两第二焊枪，介于所述第一焊接模块和所述第二焊接模块之间设置第二翻转机构。
[0011]进一步地，介于所述焊接机构和所述AOI检测工位之间设置回测平台。
[0012]进一步地，所述外壳组装线体进一步包括外壳输送线，用于输送外壳到所述涂胶机。
[0013]进一步地，靠近所述搬运机器人设置产品收集输送线和缓存平台。
[0014]进一步地，所述搬运机器人四周设置有安全护栏。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术一种焊接组装线包括芯子焊接线体和外壳组装线体，通过传送轨道的传送将工装夹具移动经过各个机构，经回收吹淋机构时对空工装夹具进行清洁，经过人工上料机构时将单个的芯体放进壳体并盖上盖板，固定在工装夹具上，经过第一检测机构和AOI检测工位时进行检查，经焊接机构时进行上表面、底面的焊接，外壳组装线体通过滚筒传送带连接芯子焊接线体，产品流水线和回流输送线上设置产品夹具，人工将芯子装在产品夹具上，经产品流水线将外壳固定在芯子上再通过锁紧机械手将螺栓锁紧两侧，最后搬运机器人将产品放到产品输送线，空的产品夹具放到回流输送线，消除了现场制品周转所需的人力，有效节约了生产及物流人力，其生产效率得到有效提升。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施例芯子焊接线体示意图；
[0019]图2是本技术实施例外壳组装线体示意图；
[0020]图3是本技术实施例回收吹淋机构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]10、芯子焊接线体；
[0023]11、回收吹淋机构；111、升降模块；112、除尘箱；1121、第一翻转机构；1122、高压喷头；
[0024]12、人工上料机构；121、第一上料工位；122、第二上料工位；
[0025]13、第一检测机构；
[0026]14、焊接机构；141、第一预热烘箱；142、第一焊枪；143、第二预热烘箱；144、第二焊枪；145、第二翻转机构；
[0027]15、回测平台；
[0028]16、AOI检测工位；
[0029]17、工装回流机构；
[0030]18、传送轨道；181、上轨道；182、下轨道；
[0031]20、外壳组装线体；
[0032]21、滚筒传送带；211、产品吹淋机构；
[0033]22、产品流水线；221、涂胶机；222、锁紧机械手；
[0034]23、回流输送线；
[0035]24、搬运机器人；241、产品收集输送线；242、缓存平台；243、安全护栏；
[0036]25、外壳输送线；
[0037]26、转移机构。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接组装线，其特征在于，包括芯子焊接线体和外壳组装线体，所述芯子焊接线体包括回收吹淋机构、人工上料机构、第一检测机构、焊接机构、AOI检测工位、工装回流机构和传送轨道，所述传送轨道依次穿过所述回收吹淋机构、所述人工上料机构、所述第一检测机构、所述焊接机构、所述AOI检测工位和所述工装回流机构；所述外壳组装线体包括滚筒传送带、产品流水线、回流输送线和搬运机器人，所述滚筒传送带上设置有产品吹淋机构，所述产品流水线上设置涂胶机，所述产品流水线和所述回流输送线靠近所述滚筒传送带的一侧设置有转移机构，另一侧设置锁紧机械手，靠近所述产品流水线和所述回流输送线设置有所述锁紧机械手的一侧设置所述搬运机器人；以及设置在所述传送轨道上的工装夹具和能够在所述产品流水线和所述回流输送线移动的产品夹具。2.根据权利要求1所述的焊接组装线，其特征在于：所述传送轨道包括有上轨道和下轨道，所述上轨道和所述下轨道呈平行设置，所述上轨道和所述下轨道朝相反的方向传动。3.根据权利要求2所述的焊接组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾招远，
申请(专利权)人：福建凯博尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：