一种用于混合料连续-间歇输送转换的过渡计量系统技术方案

本申请涉及计量设备的技术领域，尤其是涉及一种用于混合料连续

【技术实现步骤摘要】
一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统


[0001]本申请涉及计量设备的
，尤其是涉及一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土的砂石、粉料在与水拌合之前需要进行称量，以确保用料量的准确性。目前的混合料通常是从低处由传送带倾斜向上输送至计量仓内，机架上的压力传感器将通过检测计量仓的压力大小，从而判断出计量仓内的混合料重量；当计量仓内的混合料重量达到用量要求的数值时，传送带将停止向计量仓内供料，计量仓内的混合料将通过计量仓的出料口出料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：1、在混合料的使用过程中，工人需要根据计量仓内的混合料重量变化来不断地控制传送带的启闭以及计量仓出料口的启闭，操作步骤较为繁琐，影响了混合料的计量效率；2、传送带对混合料的输送速度是有限的，故传送带向计量仓内输送指定重量的混合料将需要花费较长的时间，进一步影响了混合料的计量效率；3、混合料在下落过程中，因粉状物料和颗粒物料的下落速度和运动路径不同，故混合料将会发生离析的现象；4、混合料在堆积过程中也将自然形成锥体状，粉状物料和颗粒物料因堆积休止角不同，故粉状物料将随锥体自然往上堆积，而颗粒物料将从锥体四周自然往下滑落，进一步导致离析现象的发生，进而影响了混合料的质量，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了提高混合料的计量效率并减少离析现象的发生，本申请提供一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统。
[0006]本申请提供的一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统，采用如下的技术方案：一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统，包括机架、呈上下间隔设置的储料仓和计量仓，储料仓安装在机架上，储料仓的顶部设有供传送带上的混合料进入的第一进料口，储料仓的底部设有第一出料口，第一出料口处设有第一启闭机构；机架上安装有托架，托架上设有供计量仓沿竖直方向滑动穿设的穿设腔，托架上安装有至少两个压力传感器，计量仓上安装有若干用于压紧在对应压力传感器上的压座；计量仓的顶部设有位于第一出料口正下方的第二进料口，计量仓的底部设有第二出料口，第二出料口处设有第二启闭机构；机架上安装有气控箱，压力传感器、第一启闭机构和第二启闭机构均耦接于气控
箱，压力传感器用于向气控箱传输压力信号；当压力传感器所检测的压力数值大于或等于气控箱的第一预设值时，气控箱将控制第一启闭机构关闭第一出料口，并控制第二启闭机构开启第二出料口；当压力传感器所检测的压力数值小于或等于气控箱的第二预设值时，气控箱将控制第一启闭机构开启第一出料口，并控制第二启闭机构关闭第二出料口。
[0007]可选的，所述储料仓的下部呈漏斗形设置。
[0008]可选的，所述储料仓内安装有第一分离板，第一分离板用于将第一出料口分隔成两个沿水平方向依次排布的第一出料腔。
[0009]可选的，所述第一出料腔内设有若干沿第一分离板长度方向依次排布的连接板，连接板连接于第一分离板和储料仓的内壁并用于分隔第一出料腔的内部空间。
[0010]可选的，所述计量仓内安装有第二分离板，第二分离板用于将第二出料口分隔成两个沿水平方向依次排布的第二出料腔。
[0011]可选的，所述第一分离板和第二分离板的延伸方向相互垂直。
[0012]可选的，所述第一启闭机构共设有两组并与第一出料腔一一对应，第一启闭机构包括转动连接于储料仓并在同一竖直面上翻转的第一启闭门和第一气缸，第一气缸的活塞杆转动连接于第一启闭门，第一启闭门用于控制第一出料腔的启闭，第一气缸耦接于气控箱。
[0013]可选的，所述第二启闭机构包括转动连接于计量仓并在同一竖直面上翻转的第二启闭门和第二气缸，第二气缸的活塞杆转动连接于第二启闭门，第二启闭门用于控制第二出料口的启闭，第二气缸耦接于气控箱。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1.储料仓的设置，使得传送带对储料仓连续不断地供料转换为储料仓对计量仓的间歇式供料，工人无需控制传送带的启闭，减少了操作步骤，从而提高了混合料的计量效率；2.因混合料从第一出料口排出的速度大于传送带对混合料输送的速度，故计量仓内能够更为快速地填充指定重量的混合料，从而提高了混合料的计量效率；3.当储料仓内的物料从两个位于锥体状混合料尖端和锥体状混合料边部之间的第一出料腔排出时，位于锥体状混合料尖端处的粉状物料将向位于锥体状混合料边部的颗粒物料汇聚，使得粉状物料和颗粒物料能够再次混合在一起，从而减少了离析现象的发生；4.从第一传送带上抛落的混合料将落在第一分离板的尖端上，混合料将沿着第一分离板的边部向下滑落并被分隔成两部分，进一步减缓了混合料的下落速度，并使得混合料在储料仓底部形成两个小料堆，从而防止混合料因堆积休止角不同以及料堆太大而产生的离析；5.当计量仓内的物料从两个位于锥体状混合料尖端和锥体状混合料边部之间的第二出料腔排出时，位于锥体状混合料尖端处的粉状物料将向位于锥体状混合料边部的颗粒物料汇聚，使得粉状物料和颗粒物料能够再次混合在一起，从而减少了离析现象的发生。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
图2是本申请实施例中储料仓和计量仓的结构示意图；图3是本申请实施例中储料仓的结构示意图；图4是本申请实施例中储料仓内部的结构示意图；图5是本申请实施例中储料仓的剖视结构示意图；图6是本申请实施例中托架和计量仓的结构示意图；图7是本申请实施例中计量仓的结构示意图；图8是本申请实施例中计量仓的剖视结构示意图。。
[0016]附图标记：1、机架；11、气控箱；2、储料仓；21、第一进料口；22、第一出料口；221、第一出料腔；23、第一启闭机构；231、第一气缸；232、第一启闭门；24、第一分离板；25、连接板；3、计量仓；31、第二进料口；32、第二出料口；321、第二出料腔；33、压座；34、第二启闭机构；341、第二气缸；342、第二启闭门；35、第二分离板；4、托架；41、穿设腔；42、压力传感器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
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8对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统。如图1和图2所示，一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统，包括机架1、呈上下间隔设置的储料仓2和计量仓3，储料仓2安装在机架1上，储料仓2的顶部呈敞口设置并形成第一进料口21，传送带将把混合料向储料仓2输送，混合料在脱离于传送带上端后将通过第一进料口21进入到储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统，其特征在于：包括机架（1）、呈上下间隔设置的储料仓（2）和计量仓（3），储料仓（2）安装在机架（1）上，储料仓（2）的顶部设有供传送带上的混合料进入的第一进料口（21），储料仓（2）的底部设有第一出料口（22），第一出料口（22）处设有第一启闭机构（23）；机架（1）上安装有托架（4），托架（4）上设有供计量仓（3）沿竖直方向滑动穿设的穿设腔（41），托架（4）上安装有至少两个压力传感器（42），计量仓（3）上安装有若干用于压紧在对应压力传感器（42）上的压座（33）；计量仓（3）的顶部设有位于第一出料口（22）正下方的第二进料口（31），计量仓（3）的底部设有第二出料口（32），第二出料口（32）处设有第二启闭机构（34）；机架（1）上安装有气控箱（11），压力传感器（42）、第一启闭机构（23）和第二启闭机构（34）均耦接于气控箱（11），压力传感器（42）用于向气控箱（11）传输压力信号；当压力传感器（42）所检测的压力数值大于或等于气控箱（11）的第一预设值时，气控箱（11）将控制第一启闭机构（23）关闭第一出料口（22），并控制第二启闭机构（34）开启第二出料口（32）；当压力传感器（42）所检测的压力数值小于或等于气控箱（11）的第二预设值时，气控箱（11）将控制第一启闭机构（23）开启第一出料口（22），并控制第二启闭机构（34）关闭第二出料口（32）。2.根据权利要求1所述的一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统，其特征在于：所述储料仓（2）的下部呈漏斗形设置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于混合料连续
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间歇输送转换的过渡计量系统，其特征在于：所述储料仓（2）内安装有第一分离板（24），第一分离板（24）用于将第一出料口（22）分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏方谦，司葵卯，李凌云，
申请(专利权)人：河南北筑沥青发泡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：