本申请涉及拌合设备的技术领域，尤其是涉及冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，其包括依次设置的级配机构、第一皮带机、振动拌缸、第二皮带机和双向皮带机；级配机构用于多种原料中任意一种原料的定量下料；第一皮带机用于将从级配机构下料的原料输送至振动拌缸内；振动拌缸用于对原料进行振动搅拌以形成预混合料或水稳料；第二皮带机用于将从振动拌缸下料的预混合料或水稳料向双向皮带机输送；双向皮带机可正向和反向输送预混合料；双向皮带机的一端处设有第三皮带机；双向皮带机的另一端处设有第四皮带机，第四皮带机远离于双向皮带机的一端处设有过渡计量机构。本申请能够减小生产系统的占地面积并降低设备成本。小生产系统的占地面积并降低设备成本。小生产系统的占地面积并降低设备成本。
【技术实现步骤摘要】
冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统
[0001]本申请涉及拌合设备的
，尤其是涉及冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统。
技术介绍
[0002]沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，粗骨料、细骨料、矿粉共同组成预混合料，沥青加入到预混合料内进行搅拌，即可制成沥青混合料。
[0003]混凝土，简称为"砼"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土中的砂石等骨料将组成预混合料，预混合料与其他物料（水、外加剂、掺合料等）搅拌混合，即可制成混凝土。
[0004]水稳料就是水泥稳定碎石的简称，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。
[0005]沥青混合料、混凝土和水稳料的制备均需要使用级配机构进行指定原料的定量出料，然后通过皮带机将原料输入到振动拌缸内进行预搅拌从而形成预混合料或水稳料，预混合料将被另一皮带机输送至搅拌站内进行混凝土或沥青混合料的制备，水稳料将直接下料至运输车内进行装载运输。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：为了适应目前现代自动化的生产并提高生产效率，沥青混合料、混凝土和水稳料的制备均需要使用一整条由级配机构、皮带机和振动拌缸组成的生产线，其中沥青混合料和混凝土的制备还需要额外的搅拌站进行配合，三条生产线所组成的生产系统占地面积较大，设备成本较高，所受到的限制因素较多，因此需要改进。
技术实现思路
[0007]为了减小生产系统的占地面积并降低设备成本，本申请提供冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统。
[0008]本申请提供的冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，采用如下的技术方案：冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，包括依次设置的级配机构、第一皮带机、振动拌缸、第二皮带机和双向皮带机；
[0009]级配机构用于多种原料中任意一种原料的定量下料；
[0010]第一皮带机用于将从级配机构下料的原料输送至振动拌缸内；
[0011]振动拌缸用于对原料进行振动搅拌以形成预混合料或水稳料；
[0012]第二皮带机用于将从振动拌缸下料的预混合料或水稳料向双向皮带机输送；
[0013]双向皮带机可正向和反向输送预混合料；
[0014]双向皮带机的一端处设有用于接收预混合料的第三皮带机，第三皮带机远离于双向皮带机的一端处设有用于接收预混合料和沥青的沥青搅拌站；
[0015]双向皮带机的另一端处设有用于接收预混合料的第四皮带机，第四皮带机远离于
双向皮带机的一端处设有用于输送预混合料的过渡计量机构，过渡计量机构的输出端处设有用于接收预混合料和水的混凝土搅拌站。
[0016]可选的，所述双向皮带机的正下方设有用于接收从第二皮带机抛落的水稳料的成品仓，双向皮带机沿水平方向滑移连接于成品仓并可运动脱离于从第二皮带机抛落的水稳料的运动轨迹，成品仓内的水稳料可从成品仓的出料口出料。
[0017]可选的，所述级配机构包括若干沿第一皮带机的长度方向依次排布的原料仓，原料仓上安装有位于原料仓出料口正下方的皮带秤，皮带秤位于第一皮带机的正上方并用于向第一皮带机输送原料。
[0018]可选的，所述过渡计量机构包括机架，机架上安装有用于接收从第四皮带机抛落的预混合料的过渡仓，过渡仓出料口的正下方设有用于接收从过渡仓下料的预混合料的计量仓；机架上安装有若干用于支撑计量仓的压力传感器和呈倾斜设置的第五皮带机，第五皮带机的低端位于计量仓的出料口处并用于接收从计量仓下料的预混合料，第五皮带机的高端位于混凝土搅拌站处并用于将混凝土搅拌站内输送预混合料。
[0019]可选的，所述机架上安装有用于控制过渡仓的出料口和计量仓的出料口自动启闭的气控箱，压力传感器耦接于气控箱并用于向气控箱传输压力信号；
[0020]当压力传感器所检测的压力数值大于或等于气控箱的第一预设值时，气控箱将控制过渡仓的出料口关闭，并控制计量仓的出料口开启；
[0021]当压力传感器所检测的压力数值小于或等于气控箱的第二预设值时，气控箱将控制过渡仓的出料口开启，并控制计量仓的出料口关闭。
[0022]可选的，所述过渡仓的周围、计量仓的周围和第五皮带机低端的周围均设有安装在机架上的踏板。
[0023]可选的，所述踏板的上表面安装有护栏。
[0024]可选的，所述过渡仓周围的踏板、计量仓周围的踏板和第五皮带机低端周围的踏板连接有同一个呈竖直设置的护笼爬梯，护笼爬梯的下端延伸至地面上。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1.工人通过级配机构控制原料的出料种类和出料种类，即可实现沥青混合料的预混合料、混凝土的预混合料、水稳料的拌合；沥青混合料的预混合料和混凝土的预混合料的制备可使用水稳料的制备设备，水稳料的制备设备即级配机构、第一皮带机、振动拌缸和第二皮带机的组合；双向皮带机通过自身的正反输送或移动，即可将物料分成三个运动方向，使得混凝土的预混合料进入到混凝土搅拌站内，使得沥青混合料的预混合料进入到沥青搅拌站内，使得水稳料进入到运输车内装载运输，从而降低了生产系统的占地面积并降低了设备成本；
[0027]2.过渡仓的设置，使得第四皮带机对过渡仓连续不断地供料转换为过渡仓对计量仓的间歇式供料，工人无需控制第四传送带的启闭，减少了操作步骤，从而进一步提高了预混合料的计量效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例中级配机构的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例中第二皮带机、双向皮带机、第三皮带机和第四皮带机的结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例中双向皮带机和成品仓的结构示意图；
[0032]图5是本申请实施例中过渡仓和计量仓的结构示意图；
[0033]图6是本申请实施例中过渡计量机构的结构示意图。
[0034]附图标记：1、级配机构；11、第一皮带机；12、原料仓；13、皮带秤；2、振动拌缸；3、第二皮带机；4、双向皮带机；41、滚轮；5、第三皮带机；6、沥青搅拌站；7、第四皮带机；8、过渡计量机构；81、机架；82、过渡仓；83、计量仓；84、压力传感器；85、第五皮带机；86、踏板；87、护笼爬梯；88、护栏；89、气控箱；9、混凝土搅拌站；10、成品仓；101、滑轨；102、电机；103、丝杆。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统。如图1所示，冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，包括依次设置的级配机构1、第一皮带机11、振动拌缸2、第二皮带机3和双向皮带机4。
[0037]级配机构1用于多种原料中任意一种原料的定量下料；第一皮带机11用于将从级配机构1下料的原料输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，其特征在于：包括依次设置的级配机构（1）、第一皮带机（11）、振动拌缸（2）、第二皮带机（3）和双向皮带机（4）；级配机构（1）用于多种原料中任意一种原料的定量下料；第一皮带机（11）用于将从级配机构（1）下料的原料输送至振动拌缸（2）内；振动拌缸（2）用于对原料进行振动搅拌以形成预混合料或水稳料；第二皮带机（3）用于将从振动拌缸（2）下料的预混合料或水稳料向双向皮带机（4）输送；双向皮带机（4）可正向和反向输送预混合料；双向皮带机（4）的一端处设有用于接收预混合料的第三皮带机（5），第三皮带机（5）远离于双向皮带机（4）的一端处设有用于接收预混合料和沥青的沥青搅拌站（6）；双向皮带机（4）的另一端处设有用于接收预混合料的第四皮带机（7），第四皮带机（7）远离于双向皮带机（4）的一端处设有用于输送预混合料的过渡计量机构（8），过渡计量机构（8）的输出端处设有用于接收预混合料和水的混凝土搅拌站（9）。2.根据权利要求1所述的冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，其特征在于：所述双向皮带机（4）的正下方设有用于接收从第二皮带机（3）抛落的水稳料的成品仓（10），双向皮带机（4）沿水平方向滑移连接于成品仓（10）并可运动脱离于从第二皮带机（3）抛落的水稳料的运动轨迹，成品仓（10）内的水稳料可从成品仓（10）的出料口出料。3.根据权利要求1所述的冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，其特征在于：所述级配机构（1）包括若干沿第一皮带机（11）的长度方向依次排布的原料仓（12），原料仓（12）上安装有位于原料仓（12）出料口正下方的皮带秤（13），皮带秤（13）位于第一皮带机（11）的正上方并用于向第一皮带机（11）输送原料。4.根据权利要求1所述的冷拌沥青混合料、砼厂拌装置一体化系统，其特征在于：所述过渡计量机构（8）包括机架（81），机架（81）...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏方谦，刘长华，胡鹏飞，杨伟涵，杨鸿飞，
申请(专利权)人：河南北筑沥青发泡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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