一种碎纸风机制造技术

本发明专利技术涉及风机技术领域，尤其涉及一种碎纸风机，其包括蜗壳和安装在蜗壳内的叶轮，蜗壳为的型线为渐开线型，蜗壳设置有风机进风口和风机出风口，风机进风口的轴线与叶轮的旋转轴线共线，其特征在于：风机进风口的内周边缘环周分布有8

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸风机


[0001]本专利技术涉及风机
，尤其涉及一种碎纸风机。

技术介绍

[0002]碎纸风机，是为纸品生产线专门配置的一种离心风机，其要求具有风量大、风压高、输送距离远等性能，用来抽吸并切碎废纸，解决纸品生产过程中废纸收集难、处理难的问题。
[0003]为了能够实现碎纸的功能，现有技术的碎纸风机会在风机进风口环周设置一圈齿圈，为了取得更好的碎纸效果，齿圈的齿数一般为30
‑
50个，旋转的叶轮配合凸起的齿圈对废纸进行切割。
[0004]但目前市面上的碎纸风机在使用时经常会出现废纸被齿圈挡住而无法进入碎纸风机内，也会出现废纸在叶轮中部的转轴中积攒成团后被甩到齿圈上，成团的废纸被齿圈挡住而无法进入碎纸风机内，上述情况均导致废纸盘绕在风机进风口，影响碎纸风机的正常工作，严重时还会导致碎纸风机无法继续工作，因此需要经常清理维护。
[0005]此外，目前的碎纸风机还存在噪声大、风机效率低的问题，其性能有待优化。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种碎纸风机，旨在解决现有技术中废纸无法进入碎纸风机内的问题。
[0007]为了达到上述的目的，本专利技术提供了一种碎纸风机，包括蜗壳和安装在蜗壳内的叶轮，蜗壳为的型线为渐开线型，蜗壳设置有风机进风口和风机出风口，风机进风口的轴线与叶轮的旋转轴线共线，风机进风口的内周边缘环周分布有8
‑
12个锯齿，锯齿往风机进风口的圆心方向突出于内周边缘4
‑
5mm，锯齿的齿形为40
°‑
70
°
的尖齿；叶轮的转轴的前端连接有轴头，以垂直于旋转轴线的平面截取轴头，越向前轴头的截面越小。
[0008]进一步地，轴头为半球状。
[0009]进一步地，锯齿位于风机进风口内最靠近叶轮的位置，锯齿呈三角形状且其由内周边缘以及从内周边缘向内延伸的第一侧边和第二侧边围成，第一侧边指向旋转轴线，第二侧边相对于第一侧边倾斜40
°‑
70
°
；叶轮的旋转方向为第一方向，第一侧边与第一方向的朝向相反，第二侧边与第一方向的朝向相同。
[0010]进一步地，叶轮包括前盘、后盘和连接在前盘与后盘之间并环周阵列的弧形叶片，弧形叶片为后弯式，弧形叶片的最内端与转轴之间间隔一定距离，在相邻的两个弧形叶片中，其中一个弧形叶片与转轴之间连接有直形叶片，弧形叶片与直形叶片相切。
[0011]进一步地，前盘为圆弧锥状且中部开有圆心位于旋转轴线的叶轮进风口，以叶轮进风口投向后盘的投影为进风口投影空间，直形叶片位于进风口投影空间内，弧形叶片位于进风口投影空间外。
[0012]进一步地，多个弧形叶片的最外端所围成的公称直径为R，后盘的厚度为t，叶轮的
总厚度H＝2R/3+t，前盘的最外端与后盘的最外端之间构成叶轮出风口，叶轮出风口的厚度h＝0.62H。
[0013]进一步地，转轴的直径为d，d＝0.36R，叶轮进风口的半径R1＝(H+d)/2。
[0014]进一步地，弧形叶片的掠角∠1为45
°
，以弧形叶片的最外端与旋转轴线的连线为参考线，该弧形叶片所连接的直形叶片与参考线之间的夹角∠2为15
°
。
[0015]进一步地，风机进风口的半径R0＝R1+15，叶轮的总半径R2＝R+5。
[0016]进一步地，弧形叶片的总数为12个，直形叶片的总数为6个，在相邻的两个直形叶片中，其中一个直形叶片的前端安装有锯齿刀。
[0017]本专利技术所提供的一种碎纸风机，相对于现有技术，其把传统的装在风机进风口上的齿圈弃掉，从而改为本方案所提供的独立的锯齿，且锯齿的数量相对于齿圈大大减少，并且通过特别设计锯齿的形状及大小，在达到切割废纸的使用需求的同时避免锯齿阻挡废纸进入蜗壳；同时，本方案还在转轴的前端安装有轴头，该轴头的形状设置使得废纸不会在轴头处积攒，避免废纸成团而无法进入蜗壳；上述的结构设计使得该种碎纸风机不会出现废纸无法进入碎纸风机内的问题，工作时稳定性高，维护频率低。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的碎纸风机的立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的碎纸风机的分解结构示意图；
[0020]图3是蜗壳前板的正视图；
[0021]图4是图3中A处的局部放大图；
[0022]图5是锯齿的齿形示意图；
[0023]图6是叶轮的立体结构示意图；
[0024]图7是叶轮的侧视图；
[0025]图8是叶轮的主视剖视图；
[0026]图9是对比例的性能曲线图；
[0027]图10是实施例的性能曲线图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
蜗壳、11
‑
蜗壳前板、111
‑
风机进风口、12
‑
风机出风口、13
‑
锯齿、131
‑
内周边缘、132
‑
第一侧边、133
‑
第二侧边；
[0030]2‑
叶轮、201
‑
转轴、202
‑
轴头、21
‑
前盘、211
‑
叶轮进风口、212
‑
进风口投影空间、22
‑
后盘、23
‑
弧形叶片、24
‑
直形叶片、25
‑
叶轮出风口、26
‑
锯齿刀。
具体实施方式
[0031]以下结合具体实施例对本专利技术作详细说明。
[0032]在本专利技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本专利技术中的具体含义。对于本专利技术中所出现的方向词，是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本专利技术的摆放方向发生改变时，特征的
特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。
[0033]本专利技术提供了一种碎纸风机，如图1至图8所示，包括蜗壳1和安装在蜗壳1内的叶轮2，蜗壳1为的型线为渐开线型，型线为渐开线型的蜗壳为现有技术，不再在本实施例中赘述。蜗壳1设置有风机进风口111和风机出风口12，风机进风口111的轴线与叶轮2的旋转轴线共线，风机进风口111设置在蜗壳前板111，使用时，把风机进风口111与废纸输送管道连接，废纸从风机进风口111被抽吸入碎纸风机。
[0034]在本实施例中，风机进风口111的内周边缘131环周分布有8
‑
12个锯齿13，优选为8个，锯齿13位于风机进风口111内最靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸风机，包括蜗壳和安装在蜗壳内的叶轮，蜗壳为的型线为渐开线型，蜗壳设置有风机进风口和风机出风口，风机进风口的轴线与叶轮的旋转轴线共线，其特征在于：风机进风口的内周边缘环周分布有8
‑
12个锯齿，锯齿往风机进风口的圆心方向突出于内周边缘4
‑
5mm，锯齿的齿形为40
°‑
70
°
的尖齿；叶轮的转轴的前端连接有轴头，以垂直于旋转轴线的平面截取轴头，越向前轴头的截面越小。2.根据权利要求1所述的碎纸风机，其特征在于：轴头为半球状。3.根据权利要求1所述的碎纸风机，其特征在于：锯齿位于风机进风口内最靠近叶轮的位置，锯齿呈三角形状且其由内周边缘以及从内周边缘向内延伸的第一侧边和第二侧边围成，第一侧边指向旋转轴线，第二侧边相对于第一侧边倾斜40
°‑
70
°
；叶轮的旋转方向为第一方向，第一侧边与第一方向的朝向相反，第二侧边与第一方向的朝向相同。4.根据权利要求1所述的碎纸风机，其特征在于：叶轮包括前盘、后盘和连接在前盘与后盘之间并环周阵列的弧形叶片，弧形叶片为后弯式，弧形叶片的最内端与转轴之间间隔一定距离，在相邻的两个弧形叶片中，其中一个弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文锋，黄建军，
申请(专利权)人：佛山市南海九洲普惠风机有限公司，
类型：发明
国别省市：