一种高静压后向多翼离心风机制造技术

本发明专利技术涉及离心风机领域，具体公开了一种高静压后向多翼离心风机，包括蜗壳

【技术实现步骤摘要】
一种高静压后向多翼离心风机


[0001]本专利技术涉及离心风机行业领域，特别涉及了一种高静压后向多翼离心风机
。

技术介绍

[0002]后向离心风机是一种环保设备配套风机，用在工厂通风
、
设备冷却和恒温等场景
。
近年来，随着社会对节能环保要求的不断提高，对环保设备配套风机的性能指标要求也日益提升
。
目前原始的环保设备配套风机普遍存在流量小时静压低
、
风机效率偏低等问题，难以满足社会及使用者的要求
。
因此高效
、
大流量的环保设备配套风机的开发被提上日程
。
[0003]风机依靠叶轮产生气流，叶轮包括锥形前盘和后盘，前后盘上均布多个叶片，机壳减少风阻回收静压
。
[0004]但是，现有的后向多翼离心风机叶轮结构和蜗壳形线不匹配，这样的机壳不利于风压的生成，气流容易在机壳内跟着叶轮旋转而消失，导致现有的后向多翼离心风机流量低
、
功耗高且静压低，这样就增加了用户的使用成本，现有的高静压后向多翼离心风机性能有待进一步优化
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高静压后向多翼离心风机，旨在解决现有技术中风机流量低
、
功耗高且静压低的问题
。
[0006]为了达到上述的目的，本专利技术提供了一种高静压后向多翼离心风机，包括蜗壳
、
设置在蜗壳内的叶轮和集流器，蜗壳的型线为螺旋蜗壳型线，蜗壳包括进风口，叶轮设置有前盘和后盘，后盘上环绕阵列有多个叶片，前盘的中部设置有吸风口，集流器包括依次连接且围闭形成进风口的连接部
、
缩口部和直线部，直线部的部分伸入前盘的吸风口内，叶片为沿平行于后盘轴向延伸的后向单圆弧结构，叶片安装时的进口角
∠2
为
130
‑
140
°
，叶片安装时的出口角
∠3
为
70
‑
90
°
，叶片包括前缘
、
尾缘
、
连接在前缘和尾缘的第一端之间的第一侧边和连接在前缘和尾缘的第二端之间的第二侧边，第一侧边为靠近进风口的侧边，第二侧边为远离进风口的侧边，在第一侧边与前缘之间设置有倒圆角，叶片的宽度由前缘向尾缘逐渐变小；叶轮的所有叶片的外端所围成的外周圆的直径为
φ1，叶轮的所有叶片的内端所围成的内周圆直径为
φ2，蜗壳的内腔的宽度为
L1
，叶片的最大宽度为
L2
，叶片的最小宽度为
L3
；叶片为弧形钣金式叶片，叶片的弧形的半径为
R6
，叶片的厚度为
D1
；以无量纲计算，当
φ1为
335
时，
φ2为
180
‑
200
，
L1
为
125
‑
140
，
L2
为
70
‑
85
，
L3
为
50
‑
60
，
R6
为
225
‑
235
，
D1
为
15
‑
20。
[0007]进一步地，当
φ1为
335
时，
φ2为
190
，
L1
为
130
，
L2
为
77
，
L3
为
54
，
R6
为
227
，
D1
为
18
，叶片安装时的进口角
∠2
为
136
°
，叶片安装时的出口角
∠3
为
80
°
，叶片数量为
18
个
。
[0008]进一步地，以经过集流器的中轴线的平面对集流器进行截取，在截面上连接部和
缩口部之间的夹角
∠4
为
100
‑
108
°
，直线部伸入叶轮的长度
L6
为3‑5，直线部的长度
L7
为6‑8，连接部呈圆环状且外周直径
φ4为
310
‑
330
，缩口部连接在连接部的内周并往蜗壳方向延伸，缩口部的直径逐渐缩小，缩口部最宽处的直径
φ5为
240
‑
260
，缩口部最窄处的半径
R8
为
105
‑
111
，所述最宽处与最窄处的垂直距离
L5
为
65
‑
75
；以经过叶轮的中轴线的平面对叶轮进行截取，在截面上前盘与后盘之间的夹角
∠5
为
18
‑
22
°
，吸风口的直径
φ3为
220
‑
232。
[0009]进一步地，倒圆角的半径为
R7
，
R7
为
18
‑
22
，倒圆角的弧长为
29
‑
33。
[0010]进一步地，倒圆角的半径
R7
为
20
，倒圆角的弧长为
31
，前缘的宽度
L4
为
57
，连接部和缩口部之间的夹角
∠4
为
104
°
，直线部伸入叶轮的长度
L6
为4，直线部的长度
L7
为7，连接部外周直径
φ4为
320
，缩口部最宽处的直径
φ5为
250
，缩口部最窄处的半径
R8
为
108
，所述最宽处与最窄处的垂直距离
L5
为
70
，前盘与后盘之间的夹角
∠5
为
20
°
，吸风口的直径
φ3为
226。
[0011]进一步地，蜗壳包括依次相切连接的第一扩压直线段
、
蜗舌段
、
第一弧线段
、
第二弧线段
、
第三弧线段
、
第四弧线段和第二扩压直线段；第一扩压直线段和第二扩压直线段围蔽形成出风口，第一弧线段
、
第二弧线段
、
第三弧线段和第四弧线段均非共圆心
。
[0012]进一步地，以叶轮的圆心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高静压后向多翼离心风机，包括蜗壳
、
设置在蜗壳内的叶轮和集流器，蜗壳的型线为螺旋蜗壳型线，蜗壳包括进风口，叶轮设置有前盘和后盘，后盘上环绕阵列有多个叶片，前盘的中部设置有吸风口，其特征在于：集流器包括依次连接且围闭形成进风口的连接部
、
缩口部和直线部，直线部的部分伸入前盘的吸风口内，叶片为沿平行于后盘轴向延伸的后向单圆弧结构，叶片安装时的进口角
∠2
为
130
‑
140
°
，叶片安装时的出口角
∠3
为
70
‑
90
°
，叶片包括前缘
、
尾缘
、
连接在前缘和尾缘的第一端之间的第一侧边和连接在前缘和尾缘的第二端之间的第二侧边，第一侧边为靠近进风口的侧边，第二侧边为远离进风口的侧边，在第一侧边与前缘之间设置有倒圆角，叶片的宽度由前缘向尾缘逐渐变小；叶轮的所有叶片的外端所围成的外周圆的直径为
φ1，叶轮的所有叶片的内端所围成的内周圆直径为
φ2，蜗壳的内腔的宽度为
L1
，叶片的最大宽度为
L2
，叶片的最小宽度为
L3
；叶片为弧形钣金式叶片，叶片的弧形的半径为
R6
，叶片的厚度为
D1
；以无量纲计算，当
φ1为
335
时，
φ2为
180
‑
200
，
L1
为
125
‑
140
，
L2
为
70
‑
85
，
L3
为
50
‑
60
，
R6
为
225
‑
235
，
D1
为
15
‑
20。2.
根据权利要求1所述的一种高静压后向多翼离心风机，其特征在于：当
φ1为
335
时，
φ2为
190
，
L1
为
130
，
L2
为
77
，
L3
为
54
，
R6
为
227
，
D1
为
18
，叶片安装时的进口角
∠2
为
136
°
，叶片安装时的出口角
∠3
为
80
°
，叶片数量为
18
个
。3.
根据权利要求1所述的一种高静压后向多翼离心风机，其特征在于：以经过集流器的中轴线的平面对集流器进行截取，在截面上连接部和缩口部之间的夹角
∠4
为
100
‑
108
°
，直线部伸入叶轮的长度
L6
为3‑5，直线部的长度
L7
为6‑8，连接部呈圆环状且外周直径
φ4为
310
‑
330
，缩口部连接在连接部的内周并往蜗壳方向延伸，缩口部的直径逐渐缩小，缩口部最宽处的直径
φ5为
240
‑
260
，缩口部最窄处的半径
R8
为
105
‑
111
，所述最宽处与最窄处的垂直距离
L5
为
65
‑
75
；以经过叶轮的中轴线的平面对叶轮进行截取，在截面上前盘与后盘之间的夹角
∠5
为
18
‑
22
°
，吸风口的直径
φ3为
220
‑
232。4.
根据权利要求3所述的一种高静压后向多翼离心风机，其特征在于：倒圆角的半径为
R7
，
R7
为
18
‑
22
，倒圆角的弧长为
29
‑
33。5.
根据权利要求4所述的一种高静压后向多翼离心风机，其特征在于：倒圆角的半径
R7
为
20
，倒圆角的弧长为
31
，前缘的宽度
L4
为
57
，连接部和缩口部之间的夹角
∠4
为
104
°
，直线部伸入叶轮的长度
L6
为4，直线部的长度
L7
为7，连接部外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志良，肖洪斌，梁卓西，梁倩薇，杨智多，黄健斌，李炜亮，刘文静，麦楚瑶，林国浪，
申请(专利权)人：佛山市南海九洲普惠风机有限公司，
类型：发明
国别省市：