【技术实现步骤摘要】
一种多翼离心风机
[0001]本专利技术涉及离心风机行业领域,特别涉及了一种多翼离心风机。
技术介绍
[0002]为提高多翼离心风机的性能,确保所设计多翼离心风机性能稳定,通常需要进行大量的试验,研究表明:在产品设计过程中进行CFD分析,设计人员不仅可以获得产品的内部流动情况,而且还可以对产品的整体性能进行预测,及时调整设计方案,国内外研发团队在数值模拟(Computational Fluid Dynamics,CFD)及试验等的帮助下,相继提出了前弯叶片中心角δ≥90
°
、=90
°
、≤90
°
、流道加速、等速等设计,改变蜗壳的出口角度与蜗壳宽度等多种新型思路的改进,大大提高了多翼离心风机的性能。然而,在理论设计和分析中,叶片的仿生设计、叶轮零部件之间的相对安装方式等改进方式在情况下都被忽视,这使得现有的多翼离心风机仍存在流量低且噪声大的问题,性能有待进一步优化。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种多翼离心风机,旨在解决现有技术中流量低且噪声大的问题。
[0004]为了达到上述的目的,本专利技术提供了一种多翼离心风机,包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,叶轮设置有定位盘,定位盘上环绕阵列有多个叶片,叶片为沿平行于定位盘轴向延伸的前向单圆弧结构,叶片安装时的进风角∠1为90
‑
110
°
,叶片安装时的出风角∠2为160
‑
180
°
,叶片横截面弧线的圆心角 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多翼离心风机,包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,叶轮设置有定位盘,定位盘上环绕阵列有多个叶片,其特征在于:叶片为沿平行于定位盘轴向延伸的前向单圆弧结构,叶片安装时的进风角∠1为90
‑
110
°
,叶片安装时的出风角∠2为160
‑
180
°
,叶片横截面弧线的圆心角∠3为60
‑
90
°
,且叶片为钣金叶片,叶片包括前缘、尾缘,尾缘设置为锯齿形结构,锯齿为标准对称三角锯齿,叶片长度为L1,齿宽为L2,L1:L2为(105
‑
115):1,叶片宽度为L3,齿高为L4,L3:L4为(10
‑
15):1,叶片厚度为h,L1:L3:h为(5
‑
7):1:(0.02
‑
0.05);前缘设置为构型正弦曲线的波形结构,包括多段波形的圆弧,波形结构的最大扰度夹角∠4为
±
(20
‑
30)
°
,前缘上圆弧的圆心角度数∠5为40
‑
50
°
,波长为λ,λ:L1为1:(5
‑
10),波幅为A,A:L3为1:(10
‑
15),波形结构凸起处设置有沿叶片背面朝向叶片正面倾斜的倾斜部,倾斜角度为30
‑
60
°
。2.根据权利要求1所述的一种多翼离心风机,其特征在于:叶片安装时的进风角∠1为100
°
,叶片安装时的出风角∠2为170
°
,叶片横截面弧线的圆心角度数∠3为74
°
,L1:L2为108:1,L3:L4为12.5:1,L1:L3:h为6:1:0.037,波形结构的最大扰度夹角∠4为
±
22
°
,前缘上圆弧沿朝向尾缘方向凹陷时最大扰度夹角为正值,前缘上圆弧沿远离尾缘方向凸起时最大扰度夹角为负值,前缘上圆弧的圆心角度数∠5为45
°
,λ:L1为1:8,A:L3为1:13.7,倾斜部的倾斜角度为60
°
。3.根据权利要求2所述的一种多翼离心风机,其特征在于:蜗壳内设置有沿叶轮转动方向逐渐加宽的风道,蜗壳上设置有进风口、出风口,进风口处设置有集流器,集...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭红飞,胡锦康,梁晓慧,唐育萍,谢明顺,梁锦平,王海森,刘汉泉,张鉴英,
申请(专利权)人:佛山市南海九洲普惠风机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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