一种生物质能源粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质能源粉碎设备，其结构包括粉碎机构、驱动器、底座，驱动器安装于粉碎机构的边侧位置，粉碎机构焊接于底座的上端位置，通过破碎辊转动产生的甩力，能够使叶片沿着环体向外滑动伸出，从而使叶片的外端能够与粉碎仓的内壁紧密贴合，再通过碎叶刀片能够对玉米茎干叶片进行破碎，通过破碎后的玉米茎干及叶片在引导块的引导下向外排出时对细碎刀左端产生的挤压，能够使细碎刀对破碎后的玉米茎干叶片再次进行刺穿切割，从而使玉米茎干叶片能够被破碎的更小，再通过排料管向外排出，有效的避免了破碎后面积还是偏大的玉米茎干叶片，容易在向外排出的过程中出现堵在排料管内侧的情况。管内侧的情况。管内侧的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能源粉碎设备


[0001]本专利技术涉及生物质能领域，具体的是一种生物质能源粉碎设备。

技术介绍

[0002]生物质能源粉碎机主要是用于对生物质能源原料进行粉碎处理的设备，通过将能够提供生物质能源的植物原料投入生物质能源粉碎机内部，再通过生物质能源粉碎机内部的粉碎辊对植物原料进行粉碎，常见能够提供生物质能源的植物原料有秸秆，可与其他物质发酵提供沼气，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种生物质能源粉碎设备主要存在以下不足，例如：
[0003]由于秸秆中含有玉米茎干，且玉米茎干的叶片宽大，若玉米茎干投入生物质能源粉碎机的内部，则容易出现厚度较薄的玉米茎干叶片从粉碎辊与粉碎仓内壁之间的间隙被向下带出，从而导致宽大的玉米茎干叶片难以被破碎成小块的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种生物质能源粉碎设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质能源粉碎设备，其结构包括粉碎机构、驱动器、底座，所述驱动器安装于粉碎机构的边侧位置，所述粉碎机构焊接于底座的上端位置；所述粉碎机构包括粉碎仓、破碎辊、进料斗、转轴，所述粉碎仓焊接于底座的上端位置，所述粉碎仓的边侧与驱动器相连接，所述破碎辊的中部与转轴活动卡合，所述进料斗焊接于粉碎仓的上端位置，所述转轴固定于粉碎仓的内部位置。
[0006]作为本专利技术的进一步优化，所述破碎辊包括环体、叶片、弹性条，所述环体的中部与转轴活动卡合，所述叶片与环体的内部滑动配合，所述弹性条安装于叶片的内侧与环体的内壁之间，所述叶片设有六个，且均匀的在环体的内部呈圆形分布。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，所述叶片包括碎叶刀片、内凹槽、杆体，所述杆体与环体的内部滑动配合，所述杆体的内壁与弹性条相连接，所述碎叶刀片固定于内凹槽的内壁位置，所述内凹槽嵌入于杆体的内部位置，所述碎叶刀片设有三个，且均匀的在杆体的外侧呈平行分布。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，所述杆体包括振动块、外板面、连接片，所述外板面的内部与内凹槽嵌固连接，所述振动块与外板面的内部滑动配合，所述连接片安装于振动块的底部与外板面的内壁底部之间，通过外板面向外伸出产生的惯性力，能够使振动块对外板面的内壁产生撞击振动。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，所述环体包括变形面、回弹环、中固块，所述中固块的内部与叶片滑动配合，所述中固块的内壁与弹性条相连接，所述变形面的固定于中固块的外表面位置，所述回弹环安装于变形面的内侧与中固块的外表面之间，所述变形面采用弹性较强的弹簧钢材质。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，所述粉碎仓包括排料管、细碎刀、引导块、框体，所述框
体的上端与进料斗的底部焊接连接，所述框体的内部与转轴活动卡合，所述排料管与框体的右侧靠下端焊接连接，所述细碎刀贯穿于排料管的内部位置，所述引导块固定于框体的内壁底部位置，所述细碎刀整体呈三角形结构。
[0011]作为本专利技术的进一步优化，所述细碎刀包括导块、反弹片、伸缩块，所述导块贯穿于排料管的内部位置，所述反弹片安装于伸缩块的右侧与导块的左侧之间，所述伸缩块与导块的内部活动滑动配合，通过玉米茎干叶片对伸缩块产生的推力，能够使伸缩块沿着导块向右滑动收缩。
[0012]作为本专利技术的进一步优化，所述伸缩块包括板体、撞击球、弹条，所述板体的右侧与相连接，所述板体与导块的内部活动滑动配合，所述撞击球与板体的内部滑动配合，所述弹条安装于撞击球的外表面与板体的内壁之间，所述撞击球采用密度较大的合金钢材质。
[0013]本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过破碎辊转动产生的甩力，能够使叶片沿着环体向外滑动伸出，从而使叶片的外端能够与粉碎仓的内壁紧密贴合，再通过碎叶刀片能够对玉米茎干叶片进行破碎，有效的避免了厚度较薄的玉米茎干叶片容易从破碎辊与粉碎仓的内壁之间间隙被向下带出，导致宽大的玉米茎干叶片难以被破碎成小块的情况。
[0015]2、通过破碎后的玉米茎干及叶片在引导块的引导下向外排出时对细碎刀左端产生的挤压，能够使细碎刀对破碎后的玉米茎干叶片再次进行刺穿切割，从而使玉米茎干叶片能够被破碎的更小，再通过排料管向外排出，有效的避免了破碎后面积还是偏大的玉米茎干叶片，容易在向外排出的过程中出现堵在排料管内侧的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种生物质能源粉碎设备的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术粉碎机构侧视半剖面的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术破碎辊侧视半剖面的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术叶片侧视半剖面的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术杆体侧视半剖面的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术环体侧视半剖面的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术粉碎仓正视半剖面的结构示意图。
[0023]图8为本专利技术细碎刀正视半剖面的结构示意图。
[0024]图9为本专利技术伸缩块正视半剖面的结构示意图。
[0025]图中：粉碎机构
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1、驱动器
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2、底座
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3、粉碎仓
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11、破碎辊
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12、进料斗
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13、转轴
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14、环体
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a1、叶片
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a2、弹性条
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a3、碎叶刀片
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a21、内凹槽
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a22、杆体
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a23、振动块
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b1、外板面
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b2、连接片
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b3、变形面
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c1、回弹环
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c2、中固块
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c3、排料管
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d1、细碎刀
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d2、引导块
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d3、框体
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d4、导块
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d21、反弹片
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d22、伸缩块
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d23、板体
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e1、撞击球
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e2、弹条
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e3。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如例图1
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例图6所展示：
[0029]本专利技术提供一种生物质能源粉碎设备，其结构包括粉碎机构1、驱动器2、底座3，所述驱动器2安装于粉碎机构1的边侧位置，所述粉碎机构1焊接于底座3的上端位置；所述粉碎机构1包括粉碎仓11、破碎辊12、进料斗13、转轴14，所述粉碎仓11焊接于底座3的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能源粉碎设备，其结构包括粉碎机构(1)、驱动器(2)、底座(3)，所述驱动器(2)安装于粉碎机构(1)的边侧位置，其特征在于：所述粉碎机构(1)焊接于底座(3)的上端位置；所述粉碎机构(1)包括粉碎仓(11)、破碎辊(12)、进料斗(13)、转轴(14)，所述粉碎仓(11)焊接于底座(3)的上端位置，所述粉碎仓(11)的边侧与驱动器(2)相连接，所述破碎辊(12)的中部与转轴(14)活动卡合，所述进料斗(13)焊接于粉碎仓(11)的上端位置，所述转轴(14)固定于粉碎仓(11)的内部位置。2.根据权利要求1所述的一种生物质能源粉碎设备，其特征在于：所述破碎辊(12)包括环体(a1)、叶片(a2)、弹性条(a3)，所述环体(a1)的中部与转轴(14)活动卡合，所述叶片(a2)与环体(a1)的内部滑动配合，所述弹性条(a3)安装于叶片(a2)的内侧与环体(a1)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种生物质能源粉碎设备，其特征在于：所述叶片(a2)包括碎叶刀片(a21)、内凹槽(a22)、杆体(a23)，所述杆体(a23)与环体(a1)的内部滑动配合，所述杆体(a23)的内壁与弹性条(a3)相连接，所述碎叶刀片(a21)固定于内凹槽(a22)的内壁位置，所述内凹槽(a22)嵌入于杆体(a23)的内部位置。4.根据权利要求3所述的一种生物质能源粉碎设备，其特征在于：所述杆体(a23)包括振动块(b 1)、外板面(b2)、连接片(b3)，所述外板面(b2)的内部与内凹槽(a22)嵌固连接，所述振动块(b 1)与外板面(b2)的内部滑动配合，所述连接片(b3)安装于振动块(b1)的底部与外板面(b2)的内壁底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨路江，
申请(专利权)人：杨路江，
类型：发明
国别省市：