一种边条切碎机制造技术

技术编号:35572697 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-12 15:57
本实用新型专利技术公开了一种边条切碎机,涉及切碎机技术领域,该边条切碎机包括机座体,该机座体内部设置有上喂料辊和下喂料辊,且在上喂料辊和下喂料辊的一侧设置有碎料盘,在下喂料辊和碎料盘之间设置有L型固定板,该L型固定板的两端与机座体通过螺栓固定连接,且在L型固定板上用过沉头螺栓固定有定刀;上喂料辊与下喂料辊采用无缝钢管做辊体,并在辊体表面轴向做防滑沟槽或者焊接防滑条;在使用的时候,首先将边条从机座体一端的进料口送入到上喂料辊和下喂料辊之间,随后上喂料辊和下喂料辊带动边条向碎料盘处移动,外部的电机通过皮带带动皮带轮旋转,碎料盘上的碎料刀高速旋转,在定刀的配合下,实现了边条的切断,切断后的边条碎块从排料口。条碎块从排料口。条碎块从排料口。

【技术实现步骤摘要】
一种边条切碎机


[0001]本技术具体涉及切碎机
,具体是一种边条切碎机。

技术介绍

[0002]人造板按规格裁切后对所剩边条切碎的装置。其喂料机构将边条强制输送至转动的转子,被转子上的刀片切断切碎。
[0003]现有的切碎机利用上方弹簧压紧的带防滑沟槽辊筒下方固定的辊筒上下夹紧边条进料,驱动方式是减速机利用一整条链条实现。这种方式在边条厚度较小(9mm以下)以及边条量不大的情况下,进料尚可。当边条厚度较厚以及多条重叠是进料效果非常差。同时夹送辊上下活动是导轨方式,当料高度变化时夹送辊被边条顶起,如果左右被顶起的高度差太大,会导致辊筒卡死在一定的高度,从而无法继续实现夹送进料的作用,而且容易导致辊筒轴断。现有切碎机转子一般采用减速机直联或者三角皮带驱动。采用减速机直联的方式是利用减速机输出低速高扭矩,实际使用过程发现由于成本原因减速机安全系数不足,减速机故障非常高,特别是边条厚边条多时容易卡死跳停并损坏减速机。现有采用三角皮带驱动的方式为了保障转子的一定转速,采用6级电机,转子上的皮带轮较小与电机输出轴皮带轮相差不大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种边条切碎机,以解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种边条切碎机,包括机座体,该机座体内部设置有上喂料辊和下喂料辊,且在上喂料辊和下喂料辊的一侧设置有碎料盘,在下喂料辊和碎料盘之间设置有L型固定板,该L型固定板的两端与机座体通过螺栓固定连接,且在L型固定板上用过沉头螺栓固定有定刀;
[0007]所述的上喂料辊的两端贯穿至第二顶壳的外部,并配合安装有带座轴承;所述的第二顶壳远离上喂料辊的一端设置有摆动辊,该摆动辊贯穿至第二顶壳的外部,并通过带座轴承与机座体固定连接。
[0008]作为本技术的进一步技术方案,所述的机座体的一端与第二顶壳处设置有便于边条进入的槽口。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述的碎料盘包括三个圆盘,且三个圆盘共同配合安装在传动轴上,该传动轴两端贯穿至机座体的外部,并配合安装有带座轴承,以及在传动轴的一端配合安装有皮带轮。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,所述的三个圆盘的外部均布有多个槽口,每个槽口内通过压板固定有碎料刀。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,所述的机座体固定安装在底板上;所述的底板上开设有排料口,该排料口位于碎料盘的正下方。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述的底板的一侧设置有减速机,该减速机
的输出轴上配合安装有主链轮,并且减速机的输入端通过联轴器与电机的输出轴传动连接。
[0013]作为本技术的进一步技术方案,所述的主链轮通过第一齿链与下辊链轮连接,且第一齿链下方与变向链轮啮合连接;所述的变向链轮还与自由链轮通过第二齿链传动连接;所述的自由链轮与上辊链轮通过第三齿链连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术,在使用的时候,首先将边条从机座体一端的进料口送入到上喂料辊和下喂料辊之间,随后上喂料辊和下喂料辊带动边条向碎料盘处移动,外部的电机通过皮带带动皮带轮旋转,碎料盘上的碎料刀高速旋转,在定刀的配合下,实现了边条的切断,切断后的边条碎块从排料口;
[0016]2.本技术,第二顶壳远离上喂料辊的一端设置有摆动辊,该摆动辊贯穿至第二顶壳的外部,并通过带座轴承与机座体固定连接,上述设置使得第二顶壳与机座体成为一个以摆动辊为旋转中心的翻转结构,当边条料高度增大时,上喂料辊在边条的顶动下向上运动,此时第二顶壳向上翻转,以适应进料量并杜绝老式的辊筒卡死现象,并且上喂料辊和下喂料辊采用大直径,增加进料包角,适应各种规格边条;而自由链轮与上辊链轮轴间距始终一致,不影响第三齿链的传动,且第三齿链始终处于张紧状态,稳定性好;
[0017]3.本技术,三个圆盘的外部均布有多个槽口,每个槽口内通过压板固定有碎料刀,每两把相邻的碎料刀呈交错式设置,双列碎料刀错开布置,大幅度改善转子受力状态,并节约了切碎机装机功耗,提高了切碎机可靠性;
[0018]4.本技术,进料的时候,电机通过减速机带动主链轮逆时针旋转,第一齿链带动下辊链轮逆时针旋转,由于第一齿链下侧与变向链轮啮合,可带动变向链轮顺时针旋转,第二齿链带动自由链轮顺时针旋转,在第三齿链的带动下,实现上辊链轮顺时针旋转,此时上喂料辊与下喂料辊对向旋转,从而实现了边条的输送;
[0019]5.本技术,上喂料辊与下喂料辊采用无缝钢管做辊体,并在辊体表面轴向做防滑沟槽或者焊接防滑条,以此来增加对边条的咬合力,提高传输效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术中图1的仰视图。
[0022]图3是本技术中图1的内部结构示意图。
[0023]图4是本技术中图1的平面结构示意图。
[0024]图5是本技术中图4的A

A剖视图。
[0025]图6是本技术中图3的平面结构示意图。
[0026]图中:1

机座体,2

底板,3

第一顶壳,4

第二顶壳,5

电机,6

减速机,7

自由链轮,8

变向链轮,9

下辊链轮,10

皮带轮,11

上喂料辊,12

下喂料辊,13

L型固定板,14

定刀,15

碎料盘,16

碎料刀,17

排料口,18

主链轮,19

上辊链轮,20

摆动辊,21

第一齿链,22

第二齿链,23

第三齿链。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本技术实施例中,一种边条切碎机,包括机座体1和第一顶壳3,第一顶壳3设于机座体1上方,该机座体1内部设置有上喂料辊11和下喂料辊12,且在上喂料辊11和下喂料辊12的一侧设置有碎料盘15,在下喂料辊12和碎料盘15之间设置有L型固定板13,该L型固定板13的两端与机座体1通过螺栓固定连接,且在L型固定板13上用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边条切碎机,其特征在于:包括机座体(1),该机座体(1)内部设置有上喂料辊(11)和下喂料辊(12),且在上喂料辊(11)和下喂料辊(12)的一侧设置有碎料盘(15),在下喂料辊(12)和碎料盘(15)之间设置有L型固定板(13),该L型固定板(13)的两端与机座体(1)通过螺栓固定连接,且在L型固定板(13)上用过沉头螺栓固定有定刀(14);所述的上喂料辊(11)的两端贯穿至第二顶壳(4)的外部,并配合安装有带座轴承;所述的第二顶壳(4)远离上喂料辊(11)的一端设置有摆动辊(20),该摆动辊(20)贯穿至第二顶壳(4)的外部,并通过带座轴承与机座体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的边条切碎机,其特征在于:所述的机座体(1)的一端与第二顶壳(4)处设置有便于边条进入的槽口。3.根据权利要求1所述的边条切碎机,其特征在于:所述的碎料盘(15)包括三个圆盘,且三个圆盘共同配合安装在传动轴上,该传动轴两端贯穿至机座体(1)的外部,并配合安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢雄艺岑生涯侯德杰
申请(专利权)人:广西得力木业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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