本发明专利技术公开了一种混凝土伴热输送装置，包括导管以及设置于导管末端用于输出混凝土的连接管，所述连接管的末端连通设置有排料管，且排料管内部转动设置有转动板，所述排料管的内壁顶端处固定连接有挡板；所述排料管的外侧设置有驱动组件，通过驱动组件带动转动板向上转动并与挡板的竖直段相贴合以对排料管的底部开口进行密封；通过在挡板的外侧设置有折叠组件，当转动板向上转动时，折叠组件进行折叠并与挡板相贴合以形成与混凝土接触的不连续面，当转动板向下转动至竖直状态，折叠组件展开，使得与混凝土接触的不连续面相互分离以减小混凝土与折叠组件的接触面积，从而便于带走折叠组件上沾附的混凝土。折叠组件上沾附的混凝土。折叠组件上沾附的混凝土。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土伴热输送装置
[0001]本专利技术涉及混凝土输送
，特别涉及一种混凝土伴热输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或曲折的布料杆，就组成泵车。
[0003]中国专利技术专利CN103195252A公开了一种混凝土泵车末端软管防泄装置，包括可套设在末端软管上的至少两个挤压部，该挤压部具有内壁和外壁，内壁具有弹性，且与末端软管接触，外壁与内壁相连形成封闭腔体，且外壁上具有气孔，该气孔一端与封闭腔体连通，另一端与施压装置连通。混凝土泵车在布料时，混凝土从末端软管中直接输送至浇筑点，当需要更换浇筑点时，启动施压装置，使得封闭腔体内的压力增大，由于挤压部的内部与末端软管接触且具有弹性，因此，在压力增大时，内壁发生朝向末端软管的弹性形变，迫使末端软管封闭，防止在更换浇筑点的过程中，混凝土从末端软管中泄漏。
[0004]上述设备通过膨胀挤压部来促使软管变形对混凝土进行封堵，但是当对混凝土进行封堵时，软管内部的混凝土处于静止状态，此时混凝土会堆积在软管的变形处，由于混凝土与软管在变形处的接触面积较大，因此会有一部分的混凝土沾附在此变形处，当再次排料时，由于软管在其变形处与混凝土具有较大的沾附面积，从而难以将沾附在软管内壁上的混凝土冲刷掉，而随着使用次数的增加，堆积沾附在软管内壁上的混凝土会逐渐增多，从而影响后期混凝土的排料。
[0005]因此，有必要提供一种混凝土伴热输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种混凝土伴热输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备通过膨胀挤压部来促使软管变形对混凝土进行封堵，但是当对混凝土进行封堵时，软管内部的混凝土处于静止状态，此时混凝土会堆积在软管的变形处，由于混凝土与软管在变形处的接触面积较大，因此会有一部分的混凝土沾附在此变形处，当再次排料时，由于软管在其变形处与混凝土具有较大的沾附面积，从而难以将沾附在软管内壁上的混凝土冲刷掉，而随着使用次数的增加，堆积沾附在软管内壁上的混凝土会逐渐增多，从而影响后期混凝土的排料的问题。
[0007]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：包括导管以及设置于导管末端用于输出混凝土的连接管，所述连接管的末端连通设置有排料管，且排料管内部转动设置有转动板，所述排料管的内壁顶端处固定连接有挡板；所述排料管的外侧设置有驱动组件，通过驱动组件带动转动板向上转动并与挡板的竖直段相贴合以对排料管的底部开口进行密封。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述转动板的顶部固定连接有转轴，所述转轴穿入排
料管内部并与其转动连接，所述驱动组件包括固定设置于转轴两端的连接轴，所述连接轴穿出排料管并与其转动连接，且连接轴穿出排料管的一端外侧固定套设有支杆，所述支杆远离连接轴的一端设置有限位轴，所述限位轴贯穿支杆并与其滑动连接，所述限位轴的外侧固定套设有卡环，所述卡环设置于支杆靠近排料管的一侧，所述排料管的外侧面上开设有与限位轴相配合的限位孔。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板的外侧设置有折叠组件，当转动板向上转动时，折叠组件进行折叠并与挡板相贴合以形成与混凝土接触的不连续面，当转动板向下转动至竖直状态，所述折叠组件展开，使得与混凝土接触的不连续面相互分离。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述折叠组件包括滑动连接于转动板外侧面的多个滑块，且相邻两个滑块之间设置有两个盖板，所述盖板的前后两侧面与排料管的内壁相接触，所述转动板的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动于滑槽内部，位于两滑块之间的盖板相对的一端通过合页相铰接，且盖板与滑块之间相铰接，位于滑槽的最底端设置有一L型滑块，所述L型滑块突出滑槽，此L型滑块的顶部设置有凹槽，位于最底端的所述盖板一端置于凹槽内部并与L型滑块相铰接，位于最顶端盖板的一端与转动板相铰接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述排料管的前后两侧壁上均开设有限位槽，所述排料管的前后两侧壁上均开设有限位槽，所述限位槽的顶端连通设置有定位槽，所述限位槽与定位槽均设置为弧形，位于滑槽最底端的L型滑块靠近排料管内壁的一侧面上固定连接有与限位槽以及定位槽滑动配合的导向轴，所述限位槽相对于转动板的转动路径向上偏移，所述定位槽的圆心与转动板的转动轴线相互重合。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述排料管的内部截面设置为矩形，所述转动板的前后两侧面均与排料管的内壁相接触。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述滑块和滑槽的截面形状均设置为T形。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板设置为L形，所述挡板上形成有水平段和竖直段，所述挡板通过其水平段与排料管固定连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述导管外侧套设有保温管，所述保温管上对称地开设有贯穿的导流槽与回流槽，两金属导管外侧的保温管之间通过波纹管连通，所述波纹管设置于相邻两导流槽以及回流槽之间，与连接管相靠近的保温管上开设有环形槽，所述环形槽与导流槽以及回流槽相连通。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：底端导管外侧的保温管处分别连通设置有进水管和排水管，所述进水管的一端与导流槽相连通，所述排水管的一端与回流槽相连通。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在挡板的外侧设置有折叠组件，当转动板向上转动时，折叠组件进行折叠并与挡板相贴合以形成与混凝土接触的不连续面，当需要排放混凝土时，转动板向下转动至竖直状态，此时折叠组件展开，使得与混凝土接触的不连续面相互分离以减小混凝土与折叠组件的接触面积，从而使得当混凝土向下排出时可以带走折叠组件上沾附的混凝土。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的立体结构示意图；
图2是本专利技术的连接管和排料管的剖视图；图3是本专利技术的排料管内部结构示意图；图4是本专利技术图3的A处放大结构示意图；图5是本专利技术图3的B处放大结构示意图；图6是本专利技术的支杆与连接轴结构示意图；图7是本专利技术图6的C处放大结构示意图；图8是本专利技术的导向轴与限位槽结构示意图；图9是本专利技术的保温管结构示意图；图10是本专利技术的导流槽、回流槽与环形槽结构示意图。
[0019]图中：1、连接管；2、连接盘；3、排料管；4、支杆；5、限位孔；6、回流槽；7、保温管；8、导流槽；9、进水管；10、排水管；11、导管；12、挡板；13、限位槽；14、盖板；15、转轴；16、环形槽；17、波纹管；18、转动板；19、滑块；191、L型滑块；20、滑槽；21、凹槽；22、连接轴；23、限位轴；24、卡环；25、导向轴；26、密封带；27、定位槽。
具体实施方式
[0020]如图1
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3所示，一种混凝土伴热输送装置，包括与泵车上液压支架相连接的金属导管11，导管11远离泵车的一端固定设置有用于输出混凝土浆料的连接管1，连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土伴热输送装置，包括导管以及设置于导管末端用于输出混凝土的连接管，其特征在于：所述连接管的末端连通设置有排料管，且排料管内部转动设置有转动板，所述排料管的内壁顶端处固定连接有挡板；所述排料管的外侧设置有驱动组件，通过驱动组件带动转动板向上转动并与挡板的竖直段相贴合以对排料管的底部开口进行密封。2.根据权利要求1所述的一种混凝土伴热输送装置，其特征在于：所述转动板的顶部固定连接有转轴，所述转轴穿入排料管内部并与其转动连接，所述驱动组件包括固定设置于转轴两端的连接轴，所述连接轴穿出排料管并与其转动连接，且连接轴穿出排料管的一端外侧固定套设有支杆，所述支杆远离连接轴的一端设置有限位轴，所述限位轴贯穿支杆并与其滑动连接，所述限位轴的外侧固定套设有卡环，所述卡环设置于支杆靠近排料管的一侧，所述排料管的外侧面上开设有与限位轴相配合的限位孔。3.根据权利要求1所述的一种混凝土伴热输送装置，其特征在于：所述挡板的外侧设置有折叠组件，当转动板向上转动时，折叠组件进行折叠并与挡板相贴合以形成与混凝土接触的不连续面，当转动板向下转动至竖直状态，所述折叠组件展开，使得与混凝土接触的不连续面相互分离。4.根据权利要求3所述的一种混凝土伴热输送装置，其特征在于：所述折叠组件包括滑动连接于转动板外侧面的多个滑块，且相邻两个滑块之间设置有两个盖板，所述盖板的前后两侧面与排料管的内壁相接触，所述转动板的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动于滑槽内部，位于两滑块之间的盖板相对的一端通过合页相铰接，且盖板与滑块之间相铰接，位于滑槽的最底端设置有一L型滑块，所述L型...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：山西钢建鼎元混凝土制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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