建筑工程用水泥灌注设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑工程用水泥灌注设备，其中输料筒设置在底板上，搅拌罐设置在输料筒的右端的顶部上，出料管的右端位于输料筒的左端并与其连接，左端朝下方或左下方设置，第一输出轴沿左右方向设置并位于输料筒中，右端穿设输料筒的右端，第一驱动装置设置在底板上并连接第一输出轴的右端，输送叶设置在第一输出轴的外侧面上且沿其长度方向螺旋延伸设置，搅拌罐的顶部为开口，第二输出轴竖向设置并位于搅拌罐中，第二驱动装置位于开口中并与搅拌罐的内侧壁相连接，第二驱动装置连接第二输出轴，搅拌叶设置在第二输出轴的外侧面上。本实用新型专利技术中的水泥不容易发生沉淀，容易下料，使得浇灌时水泥不会发生结块现象，从而保证建筑施工效率。而保证建筑施工效率。而保证建筑施工效率。

【技术实现步骤摘要】
建筑工程用水泥灌注设备


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及水泥灌注
，具体是指一种建筑工程用水泥灌注设备。

技术介绍

[0002]早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]砂浆灌注指的是将已经搅拌好的砂浆灌注压浆机中，然后开动压浆机，用高压将砂浆加压回流，使胶凝材料的颗粒细化、分布均匀，从而获得更好地流动度并增加和激发胶凝材料的活性，提高砂浆的性能。
[0004]现有技术中水泥灌注设备进行浇灌水泥时，设备中的水泥容易发生沉淀，难以下料，使得浇灌时水泥发生结块现象，从而影响建筑施工效率。
[0005]因此，希望提供一种建筑工程用水泥灌注设备，其中的水泥不容易发生沉淀，容易下料，使得浇灌时水泥不会发生结块现象，从而保证建筑施工效率。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种建筑工程用水泥灌注设备，其中的水泥不容易发生沉淀，容易下料，使得浇灌时水泥不会发生结块现象，从而保证建筑施工效率，适于大规模推广应用。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种建筑工程用水泥灌注设备，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0008]为达到以上目的，本技术提供一种建筑工程用水泥灌注设备，其特点是，包括底板、搅拌罐、输料筒、出料管、第一驱动装置、第一输出轴、输送叶、第二驱动装置、第二输出轴和搅拌叶，其中：
[0009]所述底板水平设置并沿左右方向设置，所述输料筒沿所述左右方向设置在所述底板上，所述搅拌罐竖向设置在所述输料筒的右端的顶部上，所述出料管沿所述左右方向设置，所述出料管的右端位于所述输料筒的左端并连接所述的输料筒的左端，所述出料管的左端朝下方或左下方设置；
[0010]所述第一输出轴沿所述左右方向设置并位于所述输料筒中，所述第一输出轴的右端绕所述左右方向可转动穿设所述输料筒的右端并裸露在所述的输料筒的右端外，所述第一驱动装置设置在所述底板上并连接所述的第一输出轴的右端用于驱动所述第一输出轴绕所述左右方向转动，所述输送叶位于所述输料筒中并设置在所述第一输出轴的外侧面上且沿所述第一输出轴的长度方向螺旋延伸设置；
[0011]所述搅拌罐的顶部为开口，所述第二输出轴竖向设置并位于所述搅拌罐中，所述第二驱动装置位于所述开口中并与所述搅拌罐的内侧壁相连接，所述第二驱动装置连接所
述第二输出轴用于驱动所述第二输出轴水平转动，所述搅拌叶设置在所述第二输出轴的外侧面上。
[0012]较佳地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为电机。
[0013]较佳地，所述出料管的中部从所述的出料管的右端向左向下弧形延伸至所述的出料管的左端。
[0014]较佳地，所述搅拌叶沿所述第二输出轴的长度方向螺旋延伸设置。
[0015]较佳地，所述建筑工程用水泥灌注设备还包括连杆和刮板，所述连杆水平设置并位于所述搅拌罐中，所述连杆的一端连接所述第二输出轴的中部，所述连杆的另一端连接所述刮板，所述刮板与所述的搅拌罐的内侧壁相贴合。
[0016]更佳地，所述连杆的数目为多根，多根所述连杆环绕所述第二输出轴相互水平间隔设置，所述刮板的数目与所述的连杆的数目相同，所述刮板和所述连杆一一对应设置。
[0017]更佳地，所述搅拌罐包括圆筒形上部和倒圆锥台形下部，所述倒圆锥台形下部设置在所述的输料筒的右端的顶部上并位于所述圆筒形上部下且连接所述圆筒形上部，所述刮板的下端与所述圆筒形上部的下端齐平。
[0018]较佳地，所述建筑工程用水泥灌注设备还包括连接杆，所述连接杆位于所述开口中并位于所述第二驱动装置和所述的搅拌罐的内侧壁之间并分别连接所述第二驱动装置和所述的搅拌罐的内侧壁。
[0019]较佳地，所述建筑工程用水泥灌注设备还包括车轮，所述车轮竖向设置并沿所述左右方向设置且绕前后方向可转动连接所述底板。
[0020]较佳地，所述建筑工程用水泥灌注设备还包括推手，所述推手沿所述左右方向倾斜设置并位于所述底板的右边，所述推手的左端低于所述推手的右端并连接所述底板。
[0021]本技术的有益效果主要在于：
[0022]1、本技术的建筑工程用水泥灌注设备的输料筒设置在底板上，搅拌罐设置在输料筒的右端的顶部上，出料管的右端位于输料筒的左端并与其连接，出料管的左端朝下方或左下方设置，第一输出轴沿左右方向设置并位于输料筒中，右端穿设输料筒的右端，第一驱动装置设置在底板上并连接第一输出轴的右端，输送叶设置在第一输出轴的外侧面上且沿其长度方向螺旋延伸设置，搅拌罐的顶部为开口，第二输出轴竖向设置并位于搅拌罐中，第二驱动装置位于开口中并与搅拌罐的内侧壁相连接，第二驱动装置连接第二输出轴，搅拌叶设置在第二输出轴的外侧面上，因此，其中的水泥不容易发生沉淀，容易下料，使得浇灌时水泥不会发生结块现象，从而保证建筑施工效率，适于大规模推广应用。
[0023]2、本技术的建筑工程用水泥灌注设备的输料筒设置在底板上，搅拌罐设置在输料筒的右端的顶部上，出料管的右端位于输料筒的左端并与其连接，出料管的左端朝下方或左下方设置，第一输出轴沿左右方向设置并位于输料筒中，右端穿设输料筒的右端，第一驱动装置设置在底板上并连接第一输出轴的右端，输送叶设置在第一输出轴的外侧面上且沿其长度方向螺旋延伸设置，搅拌罐的顶部为开口，第二输出轴竖向设置并位于搅拌罐中，第二驱动装置位于开口中并与搅拌罐的内侧壁相连接，第二驱动装置连接第二输出轴，搅拌叶设置在第二输出轴的外侧面上，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0024]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充
分体现，并可通过
技术实现思路
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
[0025]图1是本技术的建筑工程用水泥灌注设备的一具体实施例的立体示意图。
[0026]图2是图1所示的具体实施例的立体剖视示意图。
[0027]图3是图2中区域A的放大示意图。
[0028](符号说明)
[0029]1底板；2搅拌罐；3输料筒；4出料管；5第一驱动装置；6第一输出轴；7输送叶；8第二驱动装置；9第二输出轴；10搅拌叶；11开口；12连杆；13刮板；14圆筒形上部；15倒圆锥台形下部；16连接杆；17车轮；18推手。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用水泥灌注设备，其特征在于，包括底板、搅拌罐、输料筒、出料管、第一驱动装置、第一输出轴、输送叶、第二驱动装置、第二输出轴和搅拌叶，其中：所述底板水平设置并沿左右方向设置，所述输料筒沿所述左右方向设置在所述底板上，所述搅拌罐竖向设置在所述输料筒的右端的顶部上，所述出料管沿所述左右方向设置，所述出料管的右端位于所述输料筒的左端并连接所述的输料筒的左端，所述出料管的左端朝下方或左下方设置；所述第一输出轴沿所述左右方向设置并位于所述输料筒中，所述第一输出轴的右端绕所述左右方向可转动穿设所述输料筒的右端并裸露在所述的输料筒的右端外，所述第一驱动装置设置在所述底板上并连接所述的第一输出轴的右端用于驱动所述第一输出轴绕所述左右方向转动，所述输送叶位于所述输料筒中并设置在所述第一输出轴的外侧面上且沿所述第一输出轴的长度方向螺旋延伸设置；所述搅拌罐的顶部为开口，所述第二输出轴竖向设置并位于所述搅拌罐中，所述第二驱动装置位于所述开口中并与所述搅拌罐的内侧壁相连接，所述第二驱动装置连接所述第二输出轴用于驱动所述第二输出轴水平转动，所述搅拌叶设置在所述第二输出轴的外侧面上。2.如权利要求1所述的建筑工程用水泥灌注设备，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为电机。3.如权利要求1所述的建筑工程用水泥灌注设备，其特征在于，所述出料管的中部从所述的出料管的右端向左向下弧形延伸至所述的出料管的左端。4.如权利要求1所述的建筑工程用水泥灌注设备，其特征在于，所述搅拌叶沿所述第二输出轴的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆军，黄奎彰，张小周，
申请(专利权)人：中建八局南方建设有限公司，
类型：新型
国别省市：