一种直线加速器大体积混凝土施工方法技术

本发明专利技术公开一种直线加速器大体积混凝土施工方法，涉及建筑施工技术领域；包括步骤：步骤一，预处理，确定标高，安装钢筋并搭设模板；步骤二，混凝土分层浇筑，混凝土斜面分层浇筑，浇筑过程中通过振捣棒进行振捣，在混凝土初凝前进行第二次振捣，最后对基础底板混凝土进行表面处理；步骤三，大体积混凝土养护，大体积混凝土浇筑完毕后，对其进行覆盖、复温养护。本发明专利技术减小了混凝土收缩，提高了混凝土的极限拉伸强度，有效的控制了有害裂缝的出现和发展。有效的控制了有害裂缝的出现和发展。有效的控制了有害裂缝的出现和发展。

【技术实现步骤摘要】
一种直线加速器大体积混凝土施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种直线加速器大体积混凝土施工方法。

技术介绍

[0002]直线加速器运行中会产生辐射，为了屏蔽直线加速器的辐射，需要设置大体积的混凝土进行隔离；直线加速器防辐射要求高，主体浇筑完成后，环评检测主体裂缝，不能出现施工冷缝；而要满足混凝土具有屏蔽辐射的特殊要求，防辐射混凝土首先就需要满足密实度和裂缝控制的设计要求。混凝土密实度主要与配合比有关，合理的配比、粗细骨料的级配和选取的原材会最终决定密实度的大小，防辐射混凝土对裂缝控制提出了较高的要求，尤其不能有贯通裂缝的产生，这主要取决于原材的配比，现场的施工和后期的养护；所以为了确保防辐射大体积混凝土的施工质量和屏蔽辐射的效果，大体积混凝土的浇筑措施以及浇筑后的养护就变得十分重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种直线加速器大体积混凝土施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，减小了混凝土收缩，提高了混凝土的极限拉伸强度，有效的控制了有害裂缝的出现和发展。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种直线加速器大体积混凝土施工方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一，预处理，确定标高，安装钢筋并搭设模板；
[0007]步骤二，混凝土分层浇筑，混凝土斜面分层浇筑，浇筑过程中通过振捣棒进行振捣，在混凝土初凝前进行第二次振捣，最后对基础底板混凝土进行表面处理；
[0008]步骤三，大体积混凝土养护，大体积混凝土浇筑完毕后，对其进行覆盖、复温养护。
[0009]可选的，步骤一中，以主楼控制标高作为标高控制依据；采用矩型外控制法，以主楼控制点为依据，建立矩形控制网，向同一侧外借距离0.5米用墨弹在基础底板上，并以此作为平面轴线控制及施工放线的依据；钢筋采用绑扎或机械连接的方式搭设；搭设模板包括剪力墙模板的安装、剪力墙模板的垂直度、平整度的检查及调整、剪力墙模板的加固、剪力墙模板验收、顶板支撑体系的安装、顶板模板安装、顶板模板验收。
[0010]可选的，步骤二中，在出料点、坡脚处和斜面中部分别布置振捣棒，浇筑过程中，振捣棒端部插入下一层混凝土50mm；振捣过程中将振捣棒上下抽动，快插慢拨，以使上下振动均匀。
[0011]可选的，对基础底板混凝土进行表面处理时，首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前用木抹子拍抹压实、整平，以闭合混凝土收缩裂缝。
[0012]可选的，浇筑混凝土中的粗骨料选用粒径1
‑
2.5cm、压碎指标＜10％、针片状颗粒
含量＜10％、含泥量＜1.0％的碎石；细骨料选用细度模数2.6
‑
3.0，含泥量≤2％的河砂；掺入粉煤灰作为外加剂；掺入膨胀剂，控制水灰比0.4。
[0013]可选的，步骤三中，大体积混凝土浇筑完毕后，对其进行覆盖养护，养护时间不少于14d；在负温条件下养护，不得浇水，外漏表面完全覆盖，静停期间保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后升温，升温速度不大于10℃/h，降温速度不大于2℃/d；恒温期间混凝土内部温度不超过60℃，恒温养护时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件通过试验确定；根据测温结果确定保温养护时间，控制好降温速率，表面温度与大气温度不大于20℃时拆除保温。
[0014]可选的，还包括大体积混凝土测温，在墙体和顶板处分别设置多个测温点，随时监测混凝土浇筑体的温度，混凝土浇筑体温升值不大于50℃，混凝土浇筑体的里表温差不大于25℃，混凝土浇筑体的降温速率不大于2.0℃/d。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本专利技术提供的直线加速器大体积混凝土施工方法，混凝土中掺入粉煤灰与膨胀剂等外加剂，在保证施工要求的流动性的前提下，取得提高强度和密实度的效果，混凝土中高效外加剂的使用，可以削弱混凝土中水泥水化热的放热峰值，降低混凝土内部早期温升，有利于抗收缩防裂，避免大体积混凝土施工时出现的冷缝问题，从而避免冷缝带来的渗漏问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术混凝土分层浇筑示意图；
[0019]图2为本专利技术混凝土分层浇筑的斜面示意图；
[0020]图3为本专利技术振捣棒布置示意图；
[0021]图4为本专利技术分层振捣示意图；
[0022]图5为本专利技术墙体测温点平面布置示意图；
[0023]图6为本专利技术
‑
3.3
‑‑
1.5顶板测温点平面布置图；
[0024]图7为本专利技术
‑
1.5
‑‑
0.4顶板测温点平面布置示意图；
[0025]附图标记说明：1
‑
第一次浇筑，2
‑
第二次浇筑，3
‑
第三次浇筑，4
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第四次浇筑，5
‑
第五次浇筑，6
‑
振捣棒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术的目的是提供一种直线加速器大体积混凝土施工方法，以解决上述现有技
术存在的问题，减小了混凝土收缩，提高了混凝土的极限拉伸强度，有效的控制了有害裂缝的出现和发展。
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]本专利技术提供一种直线加速器大体积混凝土施工方法，包括如下步骤：
[0030]步骤一，预处理，确定标高，安装钢筋并搭设模板；
[0031]步骤二，混凝土分层浇筑，混凝土斜面分层浇筑，浇筑过程中通过振捣棒进行振捣，在混凝土初凝前进行第二次振捣，最后对基础底板混凝土进行表面处理，底板大体积混凝土的表面水泥浆较厚，应仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前用木抹子拍抹压实、整平，以闭合混凝土收缩裂缝；
[0032]步骤三，大体积混凝土养护，大体积混凝土浇筑完毕后，对其进行覆盖、复温养护；为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，在底板大体积混凝土浇筑完毕后，对其进行覆盖养护，养护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线加速器大体积混凝土施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，预处理，确定标高，安装钢筋并搭设模板；步骤二，混凝土分层浇筑，混凝土斜面分层浇筑，浇筑过程中通过振捣棒进行振捣，在混凝土初凝前进行第二次振捣，最后对基础底板混凝土进行表面处理；步骤三，大体积混凝土养护，大体积混凝土浇筑完毕后，对其进行覆盖、复温养护。2.根据权利要求1所述的直线加速器大体积混凝土施工方法，其特征在于：步骤一中，以主楼控制标高作为标高控制依据；采用矩型外控制法，以主楼控制点为依据，建立矩形控制网，向同一侧外借距离0.5米用墨弹在基础底板上，并以此作为平面轴线控制及施工放线的依据；钢筋采用绑扎或机械连接的方式搭设；搭设模板包括剪力墙模板的安装、剪力墙模板的垂直度、平整度的检查及调整、剪力墙模板的加固、剪力墙模板验收、顶板支撑体系的安装、顶板模板安装、顶板模板验收。3.根据权利要求1所述的直线加速器大体积混凝土施工方法，其特征在于：步骤二中，在出料点、坡脚处和斜面中部分别布置振捣棒，浇筑过程中，振捣棒端部插入下一层混凝土50mm；振捣过程中将振捣棒上下抽动，快插慢拨，以使上下振动均匀。4.根据权利要求1所述的直线加速器大体积混凝土施工方法，其特征在于：对基础底板混凝土进行表面处理时，首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔，要延凯，许金龙，曹栓栓，李松波，李宣宣，张坚，于秋毫，王搏，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：