一种双工位出料装置及整粒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送技术领域，具体涉及一种双工位出料装置及整粒机。本实用新型专利技术提供了一种双工位出料装置，包括：两反应锅分别固定在所述工作台上，所述反应锅适于混合物料；一个制粒组件对应一个反应锅，所述制粒组件适于将反应锅内的物料预切削成颗粒状；所述下料组件固定在所述反应锅侧边，且所述下料组件与所述反应锅连通；所述滑动部可滑动的设置在所述工作台侧壁，且所述滑动部设置在所述下料组件下方；所述工作台侧壁设置有两下料工位，且一个下料工位对应一个反应锅；其中滑动所述滑动部至任一下料工位后，打开所述下料组件以使反应锅中的物料下料。通过滑动部的设置，大大减小了双工位反应锅的占地空间。小了双工位反应锅的占地空间。小了双工位反应锅的占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位出料装置及整粒机


[0001]本技术涉及输送
，具体涉及一种双工位出料装置及整粒机。

技术介绍

[0002]湿法制粒机制粒完成后，经出料阀出料后，需经过湿整粒机进行整粒后再进入下一道工序，对于实验型设备来说，一般使用移动式湿整粒机；对于生产型设备来说，一般会使用固定转轴式湿整粒机，整粒机通过固定转轴开启，占用空间较大；而且转轴开启的方式因操作失误还会造成人员受伤。因此，研发一种双工位出料装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双工位出料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双工位出料装置，包括：
[0005]工作台、两反应锅、两制粒组件、两下料组件和滑动部，两反应锅分别固定在所述工作台上，所述反应锅适于混合物料；
[0006]一个制粒组件对应一个反应锅，所述制粒组件适于将反应锅内的物料预切削成颗粒状；
[0007]所述下料组件固定在所述反应锅侧边，且所述下料组件与所述反应锅连通；
[0008]所述滑动部可滑动的设置在所述工作台侧壁，且所述滑动部设置在所述下料组件下方；所述工作台侧壁设置有两下料工位，且一个下料工位对应一个反应锅；其中
[0009]滑动所述滑动部至任一下料工位后，打开所述下料组件以使反应锅中的物料下料。
[0010]作为优选，所述滑动部包括：安装板、两滑轨、固定架、若干电机和若干滑轮，所述安装板固定在所述工作台侧壁，所述滑轨固定在所述安装板的上下两侧，且两所述滑轨对称设置；
[0011]若干所述电机固定在所述固定架的上下两侧，每所述滑轮套定在所述电机的转动轴外壁，且所述滑轮与所述滑轨相适配；其中
[0012]电机驱动所述滑轮周向转动时，滑轮带动所述固定架水平滑动，以使固定架移动至任一下料工位。
[0013]作为优选，所述滑轨分为上滑轨和下滑轨，所述上滑轨呈倒“V”型，所述下滑轨呈“V”型。
[0014]作为优选，所述滑轮呈哑铃型结构，且所述滑轮与滑轨相适配；其中
[0015]对称设置的两滑轮能够防止所述固定架自滑轨侧壁脱离。
[0016]作为优选，所述滑轨的两端分别固定有两限位块，所述限位块的高度大于所述滑轮的直径；
[0017]每所述限位块内侧壁设置有一与滑轮相适配的清洁块；且所述清洁块朝向滑轮；其中
[0018]电机驱动滑轮移动至任一下料工位后，滑轮与清洁块相抵，电机继续驱动滑轮周向转动，以使清洁块清理滑轮圆周壁上的灰尘。
[0019]作为优选，所述反应锅包括：锅本体、搅拌桨和转动轴，所述搅拌桨设置在所述锅本体内部，且所述搅拌桨底壁与所述锅本体内底壁设有间隙；
[0020]所述搅拌桨垂直固定在所述转动轴上端部，所述转动轴设置在所述锅本体下端，所述转动轴通过皮带与电机传动连接。
[0021]作为优选，所述制粒组件包括：制粒电机、制粒转轴和若干制粒刀片，所述制粒电机固定在所述工作台上，所述制粒转轴固定在所述制粒电机转轴端部，且所述制粒转轴一端插入所述锅本体内；
[0022]所述制粒刀片呈菱形，所述制粒刀片套定在所述制粒转轴外壁，且每两所述制粒刀片错位设置；
[0023]所述制粒刀片的位于所述搅拌桨上方；其中
[0024]制粒电机驱动所述制粒刀片周向转动时，能够将锅本体内的物料预切削成颗粒状。
[0025]作为优选，所述下料组件包括：下料气缸、密封阀和下料筒，所述锅本体侧壁开设有一下料口，所述下料筒上端固定在所述锅本体侧壁，且所述下料筒与所述锅本体连通；
[0026]所述下料气缸固定在所述下料筒侧壁，且所述下料气缸的活塞杆插入所述下料筒内；
[0027]所述密封阀与所述下料口相适配，且所述密封阀固定在所述下料气缸活塞杆端部；其中
[0028]所述下料气缸能够驱动所述密封阀水平滑动，以打开所述下料口，以使锅本体内的物流流入下料筒内。
[0029]此外，本技术了提供了一种使用双工位出料装置的整粒机，所述滑动部侧壁设置有一整粒部，所述整粒部与所述下料组件相适配；
[0030]所述整粒部包括：对接筒、整粒电机、驱动轴、调节筛网和切刀架，所述整粒电机固定在所述固定架侧壁，所述对接筒固定在所述整粒电机一端，且所述对接筒上端与所述下料筒下端相适配；
[0031]所述调节筛网为双层结构，所述调节筛网设置在所述对接筒内，且所述调节筛网的内外层的筛孔错位设置；
[0032]所述驱动轴可转动的设置在所述整粒电机的转动轴端部，所述切刀架可转动的设置在所述驱动轴外壁，且所述切刀架与所述调节筛网的内层联动；其中
[0033]整粒电机驱动所述驱动轴周向转动，所述驱动轴带动所述切刀架同步周向转动，切刀架切削物料并将物料推向调节筛网；
[0034]切刀架周向转动并推动内层调节筛网，以震动所述调节筛网防止物料堵塞筛孔；
[0035]切刀架逆时针转动时，所述切刀架推动内层筛网向左滑动，以调节内外层筛网的筛孔至最小重叠；
[0036]切刀架顺时针转动时，所述切刀架推动内层筛网向右滑动，以调节内外层筛网的筛孔至最大重叠。
[0037]作为优选，所述调节筛网呈倒锥形，所述调节筛网包括内层筛网和外层筛网，所述
内层筛网与所述外层筛网滑动适配；
[0038]所述内层筛网上开设有若干第一筛孔，若干所述第一筛孔沿所述内层筛网周向设置；
[0039]所述外层筛网上开设有若干第二筛孔，若干所述第二筛孔沿所述外层筛网周向设置；
[0040]所述第二筛孔与所述第一筛孔错位设置，且相邻两第一筛孔的间距大于第二筛孔的孔径；
[0041]所述第二筛孔呈水滴形，所述第二筛孔左端的孔径小于所述第一筛孔的内径，所述第二筛孔的右端孔径大于所述第一筛孔的内径；其中
[0042]推动内层筛网向左滑动时，第一筛孔与第二筛孔部分重叠时，以调节所述调节筛网的出料粒径达最小；
[0043]推动内层筛网向右滑动时，第一筛孔完全与第二筛孔重叠，以调节所述调节筛网的出料粒径达最大。
[0044]本技术的有益效果是，本技术提供了一种双工位出料装置，通过反应锅的设置，能够混合物料。通过制粒组件的设置，能够将物料与切割成颗粒状。通过下料组件的设置，能够对反应锅内的物料进行下料。通过整粒部的设置，能够再次切割物料，并且通过两层筛网，以及两层筛网之间相对转动，从而调节物料的筛料直径。
附图说明
[0045]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0046]图1是本技术的一种双工位出料装置的优选实施例的立体图；
[0047]图2是本技术的滑动部的第一角度立体图；
[0048]图3是本技术的滑动部的第二角度立体图；
[0049]图4是本技术的滑轮的局部示意图；
[0050]图5是本技术的清洁块的立体图；
[0051本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位出料装置，其特征在于，包括：工作台（1）、两反应锅（2）、两制粒组件（3）、两下料组件（4）和滑动部（6），两反应锅（2）分别固定在所述工作台（1）上，所述反应锅（2）适于混合物料；一个制粒组件（3）对应一个反应锅（2），所述制粒组件（3）适于将反应锅（2）内的物料预切削成颗粒状；所述下料组件（4）固定在所述反应锅（2）侧边，且所述下料组件（4）与所述反应锅（2）连通；所述滑动部（6）可滑动的设置在所述工作台（1）侧壁，且所述滑动部（6）设置在所述下料组件（4）下方；所述工作台侧壁设置有两下料工位，且一个下料工位对应一个反应锅（2）；其中滑动所述滑动部（6）至任一下料工位后，打开所述下料组件（4）以使反应锅（2）中的物料下料。2.如权利要求1所述的一种双工位出料装置，其特征在于，所述滑动部（6）包括：安装板（61）、两滑轨（62）、固定架（63）、若干电机（67）和若干滑轮（64），所述安装板（61）固定在所述工作台（1）侧壁，所述滑轨（62）固定在所述安装板（61）的上下两侧，且两所述滑轨（62）对称设置；若干所述电机（67）固定在所述固定架（63）的上下两侧，每所述滑轮套定在所述电机（67）的转动轴外壁，且所述滑轮（64）与所述滑轨（62）相适配；其中电机（67）驱动所述滑轮（64）周向转动时，滑轮（64）带动所述固定架（63）水平滑动，以使固定架（63）移动至任一下料工位。3.如权利要求2所述的一种双工位出料装置，其特征在于，所述滑轨（62）分为上滑轨（62）和下滑轨（62），所述上滑轨（62）呈倒“V”型，所述下滑轨（62）呈“V”型。4.如权利要求3所述的一种双工位出料装置，其特征在于，所述滑轮（64）呈哑铃型结构，且所述滑轮（64）与滑轨（62）相适配；其中对称设置的两滑轮（64）能够防止所述固定架（63）自滑轨（62）侧壁脱离。5.如权利要求4所述的一种双工位出料装置，其特征在于，所述滑轨（62）的两端分别固定有两限位块（65），所述限位块（65）的高度大于所述滑轮（64）的直径；每所述限位块（65）内侧壁设置有一与滑轮（64）相适配的清洁块（66）；且所述清洁块（66）朝向滑轮（64）；其中电机（67）驱动滑轮（64）滑轮移动至任一下料工位后，滑轮（64）与清洁块（66）相抵，电机（67）继续驱动滑轮（64）周向转动，以使清洁块（66）清理滑轮（64）圆周壁上的灰尘。6.如权利要求5所述的一种双工位出料装置，其特征在于，所述反应锅（2）包括：锅本体（21）、搅拌桨（22）和转动轴（23），所述搅拌桨（22）设置在所述锅本体（21）内部，且所述搅拌桨（22）底壁与所述锅本体（21）内底壁设有间隙；所述搅拌桨（22）垂直固定在所述转动轴（23）上端部，所述转动轴（23）设置在所述锅本体（21）下端，所述转动轴（23）通过皮带与电机传动连接。7.如权利要求6所述的一种双工位出料装置，其特征在于，
所述制粒组件（3）包括：制粒电机（31）、制粒转轴（32）和若干制粒刀片（33），所述制粒电机（31）固定在所述工作台（1）上，所述制粒转轴（32）固定在所述制粒电机（31）转轴端部，且所述制粒转轴（32）一端插入所述锅本体（21）内；所述制粒刀片（33）呈菱形，所述制粒刀片（33）套定在所述制粒转轴（32）外壁，且每两所述制粒刀片（33）错位设置；所述制粒刀片（33）的位于所述搅拌桨（22）上方；其中制粒电机（31）驱动所述制粒刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，葛阳，
申请(专利权)人：创志科技江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：