一种湿法制粒机清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及整粒机技术领域，具体涉及一种湿法制粒机清洗装置。本实用提供了一种湿法制粒机清洗装置，包括：制粒锅、密封盖和清洗装置，所述制粒锅内部中空，所述制粒锅适于混合搅拌物料；所述密封盖可翻转的设置在所述制粒锅上，所述密封盖适于密封所述制粒锅；所述制粒锅一侧开设有一下料口，所述下料口固定有一下料装置；所述清洗装置可转动的设置在所述密封盖上，所述清洗装置适于向制粒锅内输送清洗液；其中，打开清洗装置的进水阀，以向制粒锅内底壁输送清洗液；周向转动所述清洗装置的活动端，以使清洗装置的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅内侧壁。提高了工作效率，避免了对水资源的浪费。源的浪费。源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制粒机清洗装置


[0001]本技术涉及整粒机
，具体涉及一种湿法制粒机清洗装置。

技术介绍

[0002]湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。
[0003]制粒锅在生产结束后，需要将制粒锅清洗干净在进行下一批次的物料的生产。现有技术中对制粒锅的清洗分为两种，一个是直接向制粒锅内注满水，在将水排空，以此来清除制粒锅内壁残留的物料；另一个是人工控制水管冲洗制粒锅内壁；第一种方式虽然节省人工，但是造成了大量水资源的浪费；第二种虽然节省了水资源，但是人工清洗费时费力，工作效率低；因此，研发一阵整粒机清洗装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种湿法制粒机清洗装置，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种湿法制粒机清洗装置，包括
[0006]制粒锅、密封盖和清洗装置，所述制粒锅内部中空，所述制粒锅适于混合搅拌物料；
[0007]所述密封盖可翻转的设置在所述制粒锅上，所述密封盖适于密封所述制粒锅；
[0008]所述制粒锅一侧开设有一下料口，所述下料口固定有一下料装置；
[0009]所述清洗装置可转动的设置在所述密封盖上，所述清洗装置适于向制粒锅内输送清洗液；其中
[0010]打开清洗装置的进水阀，以向制粒锅内底壁输送清洗液；
[0011]周向转动所述清洗装置的活动端，以使清洗装置的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅内侧壁。
[0012]作为优选，所述清洗装置包括：外套筒、内套筒和快接头，所述内套筒上端可转动的设置在所述快接头内，且所述内套筒与所述快接头滑动密封；
[0013]所述外套筒套设在所述内套筒外壁，且所述外套筒与所述内套筒联动；
[0014]所述外套筒下端可转动的设置在所述密封盖上；其中
[0015]周向转动所述外套筒，以使所述内套筒同步周向转动；
[0016]所述内套筒周向转动的同时能够向所述快接头方向滑动，以调节外套筒端部的出水。
[0017]作为优选，所述内套筒下端部固定有一导流块，所述导流块呈菱形；
[0018]所述导流块设置在所述内套筒的轴线上，且所述导流块到所述内套筒的内壁之间设有间隙。
[0019]作为优选，所述外套筒内部设置有一与所述导流块相适配的导流环，所述导流环
内部中空；
[0020]所述导流环上端设置有一与所述导流块下端相适配的斜面；其中
[0021]周向转动所述外套筒至所述内套筒向下移动，至所述导流块与所述导流环相抵；
[0022]清洗液顺所述导流环外部与所述外套筒之间的间隙呈环状水幕喷射向制粒锅内侧壁。
[0023]作为优选，所述快接头包括：固定套和引流环，所述固定套内部中空，所述固定套套设在所述内套筒上端部；
[0024]所述内套筒上端外壁固定有一密封套，所述密封套与所述固定套滑动适配；
[0025]所述引流环固定在所述固定套的进水端；
[0026]所述引流环的内径与所述内套筒的内径一致。
[0027]作为优选，所述引流环的内壁设置成圆弧状，所述引流环的内径自上向下逐渐减小。
[0028]作为优选，所述外套筒下端固定有一扩散环，所述扩散环的内径小于所述外套筒下端出水口的内径；
[0029]所述扩散环上设置有若干扩散板，若干所述扩散板沿所述扩散环周向设置。
[0030]相对于现有技术，本技术一种湿法制粒机清洗装置的实施例具有以下有益效果：通过密封盖和清洗装置的配合，来实现自动清洗制粒锅内底壁和内侧壁的效果，通过周向转动外套筒，来控制内套筒的出水端呈现环形水幕并喷向制粒锅内侧壁，来达到快速清理制粒锅内壁和底壁残留的废料的效果，提高了工作效率。
附图说明
[0031]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0032]图1示出了本技术的一种湿法制粒机清洗装置的立体图；
[0033]图2示出了本技术的清洗装置的立体图；
[0034]图3示出了本技术的内套筒的立体图；
[0035]图4示出了本技术的扩散环的立体图；
[0036]图5示出了本技术的内套筒和外套筒的纵截面剖视图；
[0037]图6示出了本技术的内套筒和外套筒的状态示意图。
[0038]图中：
[0039]1、制粒锅；10、下料口；11、工作台；2、密封盖；3、清洗装置；31、外套筒； 310、扩散环；311、扩散板；
[0040]32、内套筒；320、密封套；321、螺旋纹；
[0041]331、固定套；332、引流环；34、导流块；35、导流环。
实施方式
[0042]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0043]如图1至图6所示，本技术提供了一种湿法制粒机清洗装置，包括：制粒锅1、密封盖2和清洗装置3，所述制粒锅1内部中空，所述制粒锅1适于混合搅拌物料；所述制粒锅1
固定在工作台11上，所述制粒锅1内设置有一搅拌桨，所述搅拌桨适于搅拌进入制粒锅1内的物料。所述密封盖2可翻转的设置在所述制粒锅1上，所述密封盖2适于密封所述制粒锅1；密封盖2的设置，起到密封所述制粒锅1的效果。所述制粒锅1一侧开设有一下料口10，所述下料口10固定有一下料装置；下料装置在搅拌桨周向转动时，密封所述下料口10，在制粒锅1内的物料混合搅拌完成后，所述下料装置打开所述下料口10，同时所述搅拌桨周向转动，以使制粒锅1内的物料通过所述下料口10排出。
[0044]所述清洗装置3可转动的设置在所述密封盖2上，所述密封盖2上开设有一与所述清洗装置3相适配的进水孔；所述清洗装置3的另一端与进水管连通；所述清洗装置3适于向制粒锅1内输送清洗液；其中，打开清洗装置3的进水阀，以向制粒锅1内底壁输送清洗液；周向转动所述清洗装置3的活动端，以使清洗装置3的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅1内侧壁。清洗时，打开进水管的供水阀，清洗液通过所述清洗装置3进入所述制粒锅1内；清洗液直接喷射向制粒锅1内的搅拌桨，以冲洗搅拌桨上残留的废料；周向转动所述清洗装置3的活动端，以使通过清洗装置3进入制粒锅1内的清洗液呈现环状水幕状，此时，清洗装置3的出水端喷射出的清洗液喷射向制粒锅1的内侧壁，从而起到冲洗制粒锅1内侧壁的效果。通过转动清洗装置3的活动端，将清洗液从喷射向制粒锅1内底壁方向转变成喷射向制粒锅1内侧壁的环状水幕形状，提高了对制粒锅1的清洗效果，同时，节约了水资源。提高了工作效率。
[0045]为了提高清洗效果，所述清洗装置3包括：外套筒31、内套筒32和快接头，所述内套筒32上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，包括：制粒锅（1）、密封盖（2）和清洗装置（3），所述制粒锅（1）内部中空，所述制粒锅（1）适于混合搅拌物料；所述密封盖（2）可翻转的设置在所述制粒锅（1）上，所述密封盖（2）适于密封所述制粒锅（1）；所述制粒锅（1）一侧开设有一下料口，所述下料口固定有一下料装置；所述清洗装置（3）可转动的设置在所述密封盖（2）上，所述清洗装置（3）适于向制粒锅（1）内输送清洗液；其中打开清洗装置（3）的进水阀，以向制粒锅（1）内底壁输送清洗液；周向转动所述清洗装置（3）的活动端，以使清洗装置（3）的出水端呈环状水幕喷射向制粒锅（1）内侧壁。2.如权利要求1所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，所述清洗装置（3）包括：外套筒（31）、内套筒（32）和快接头，所述内套筒（32）上端可转动的设置在所述快接头内，且所述内套筒（32）与所述快接头滑动密封；所述外套筒（31）套设在所述内套筒（32）外壁，且所述外套筒（31）与所述内套筒（32）联动；所述外套筒（31）下端可转动的设置在所述密封盖（2）上；其中周向转动所述外套筒（31），以使所述内套筒（32）同步周向转动；所述内套筒（32）周向转动的同时能够向所述快接头方向滑动，以调节外套筒（31）端部的出水。3.如权利要求2所述的一种湿法制粒机清洗装置，其特征在于，所述内套筒（32）下端部固定有一导流块（34），所述导流块（34）呈菱形；所述导流块（34）设置在所述内套筒（32）的轴线上，且所述导流块（34）到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，葛阳，
申请(专利权)人：创志科技江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：