一种铲料清理锅炉及湿法制粒机及铲料方法技术

本发明专利技术涉及湿法制粒机领域，具体涉及一种铲料清理锅炉及湿法制粒机及铲料方法。本发明专利技术提供了一种铲料清理锅炉，包括：锅炉本体，所说锅炉本体内适于盛放物料；搅拌机构内还设置有清理机构，清理机构与搅拌机构滑动连接；以及搅拌机构底部连接有气泵。搅拌机构正转时，气泵向清理机构吸气，以吸附清理机构缩入搅拌机构内，并将锅炉本体内的残料吸入搅拌机构内。在制粒加工完成后，通过控制气泵向清理机构内吹气，并驱动搅拌机构正转，使得铲料板凸出搅拌机构底部，并刮除锅炉本体底部的残料。通过控制气泵向清理机构内吸气，并驱动搅拌机构反转，使得铲料板缩入搅拌机构内，并将锅炉本体内的残料吸入搅拌机构内。内的残料吸入搅拌机构内。内的残料吸入搅拌机构内。

【技术实现步骤摘要】
一种铲料清理锅炉及湿法制粒机及铲料方法


[0001]本专利技术涉及湿法制粒机领域，具体涉及一种铲料清理锅炉及湿法制粒机及铲料方法。

技术介绍

[0002]湿法制粒机是医疗机械领域一个重要的分支，其通过将粉料加入制粒机的锅炉内，并在锅炉内依次搅拌、加水混合并切割，形成大小符合标准的粒料后，下料。
[0003]现有技术中，在设计时，通常会将搅拌机构与锅炉的底壁之间设置一定的间隙，这样造成在每一批料加工结束后，锅炉的底部会有部分残料，该部分残料与水混合后黏在锅炉的底壁上，锅炉内的搅拌机构在运行过程中无法搅拌到，会一直留在锅炉底壁，需要在设备加工完成后人工检查并辅助除去。搅拌机构在锅炉内是通过转动的方式来实现搅拌的，若要除去该部分残留的料，需要搅拌机构设置时要紧贴着底壁设置，但是，这样在搅拌时搅拌机构会与底壁发生摩擦，这样有可能会造成搅拌机构上有金属颗粒分离出来，并混合到粒料中，这样会造成最终粒料成分被污染，导致整批粒料报废。因此，设计一种铲料清理锅炉及湿法制粒机及铲料方法是必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铲料清理锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体（1），所说锅炉本体（1）内适于盛放物料，所说锅炉本体（1）内设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）与所述锅炉本体（1）转动连接；所述搅拌机构（2）内还设置有清理机构（3），所述清理机构（3）与所述搅拌机构（2）滑动连接；以及所述搅拌机构（2）底部连接有气泵；其中所述搅拌机构（2）正转时，所述气泵向所述清理机构（3）吹气，以顶推所述清理机构（3），以使所述清理机构（3）底部凸出所述搅拌机构（2），并与所述锅炉本体（1）的底壁抵接；所述搅拌机构（2）反转时，所述气泵向所述清理机构（3）吸气，以吸附所述清理机构（3）缩入所述搅拌机构（2）内，并将所述锅炉本体（1）内的残料吸入所述搅拌机构（2）内。2.如权利要求1所述的铲料清理锅炉，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括中心轴（21）和设置在所述中心轴（21）顶部的连接帽（22），所述中心轴（21）内部中空，以形成通气腔（211），且所述中心轴（21）与所述锅炉本体（1）转动连接；所述连接帽（22）内开设有滑动通槽（221），所述通气腔（211）与所述滑动通槽（221）连通；所述清理机构（3）滑动设置在所述滑动通槽（221）内；其中所述搅拌机构（2）正转时，所述气泵向所述滑动通槽（221）内吹气，以顶推所述清理机构（3），以使所述清理机构（3）底部凸出所述搅拌机构（2）的底部；所述搅拌机构（2）反转时，所述气泵向所述滑动通槽（221）吸气，以吸附所述清理机构（3）缩入所述搅拌机构（2）内，并将所述锅炉本体（1）内的残料吸入所述搅拌机构（2）内。3.如权利要求2所述的铲料清理锅炉，其特征在于，所述清理机构（3）包括清理盘（31）和若干铲料板（32），所述清理盘（31）滑动设置在所述滑动通槽（221）内；所述铲料板（32）沿所述清理盘（31）周向均匀设置，且所述铲料板（32）与所述清理盘（31）传动连接；其中所述清理盘（31）向上滑动时，所述铲料板（32）向下滑动。4.如权利要求3所述的铲料清理锅炉，其特征在于，所述搅拌机构（2）还包括若干周向均匀设置在所述连接帽（22）侧壁的搅拌桨叶（23），所述搅拌桨叶（23）内开设有伸缩槽（231）；一个铲料板（32）滑动设置在一个所述伸缩槽（231）内；所述搅拌桨叶（23）与所述锅炉本体（1）底壁具有间隙；以及所述铲料板（32）底部一体设置有铲料刃（321）。5.如权利要求4所述的铲料清理锅炉，其特征在于，所述滑动通槽（221）内设置有若干定位柱（24），所述清理盘（31）上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志真，贺辰阳，张俊，葛阳，刘伟男，
申请(专利权)人：创志科技江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：