一种精密机械加工制造用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工制造用固定夹具，涉及精密机械加工技术领域，包括底座，所述底座的底部两侧焊接有支撑板，且底座的顶部两侧焊接有固定板，所述固定板的内侧连接有电动推杆，且电动推杆的末端连接有夹板，所述夹板的内侧粘接有橡胶垫，且底座的内部前后两侧开设有方槽，所述方槽的内部安装有光滑杆，且光滑杆的外部套接有套环。本实用新型专利技术中，通过电动推杆带动两侧的夹板相向移动，能够将放置在底座上方的工件夹紧，并且设置套环以及光滑杆，夹板移动过程中，能够通过套环在光滑杆的外部滑动对夹板起到定位以及导向的作用，使得夹板移动过程中平稳性较高，使得夹持效果较好。夹持效果较好。夹持效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工制造用固定夹具


[0001]本技术涉及精密机械加工
，尤其涉及一种精密机械加工制造用固定夹具。

技术介绍

[0002]近几年，机械制造技术得到了快速发展，生产效率和技术精度不断提高，而在精密零件加工过程中，常常需要对精密零件进行固定夹具紧才能进行后续的工艺，并且需要处理加工的机械零件往往体积较小、结构复杂且外形不规则，在加工这些零件时往往需要使用专用的夹具，根据零部件的外形来设计具有相应夹槽的夹具，现有的固定夹具在对工件进行夹持过程中，夹板移动缺乏定位导向结构，导致夹板移动的稳定性较差，对工件的夹持效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的精密机械加工制造用固定夹具在对工件进行夹持过程中，夹板移动缺乏定位导向结构，导致夹板移动的稳定性较差，对工件的夹持效果较差的缺点，而提出的一种精密机械加工制造用固定夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种精密机械加工制造用固定夹具，包括：
[0006]底座，所述底座的底部两侧焊接有支撑板，且底座的顶部两侧焊接有固定板，所述固定板的内侧连接有电动推杆，且电动推杆的末端连接有夹板，所述夹板的内侧粘接有橡胶垫，且底座的内部前后两侧开设有方槽，所述方槽的内部安装有光滑杆，且光滑杆的外部套接有套环。
[0007]优选的，所述底座的顶面中央嵌入有密封环，所述底座的内部中央开设有螺孔，且螺孔的内部连接有螺纹接头，所述螺纹接头的底部连接有导气管，且导气管的底端安装有气缸，所述气缸与支撑板之间焊接有固定杆，所述气缸的内部活动连接有活塞，且气缸的外部右侧上方安设有排气阀，所述活塞的底部中央安装有轴承，且轴承的中心处连接有螺杆。
[0008]优选的，所述夹板与固定板之间通过电动推杆构成移动结构，且夹板关于底座的中心轴线对称分布有两组。
[0009]优选的，所述夹板与光滑杆之间通过套环构成滑移结构，且套环的内壁与光滑杆的外壁相贴合。
[0010]优选的，所述导气管与螺孔之间通过螺纹接头构成可拆卸连接，且螺纹接头与气缸之间通过导气管形成相通状态。
[0011]优选的，所述螺杆与气缸之间为螺纹连接，且螺杆与活塞之间通过轴承构成活动连接。
[0012]优选的，所述活塞、气缸以及螺孔的中心位于同一竖直线上，且活塞的外壁与气缸的内壁相贴合。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过电动推杆带动两侧的夹板相向移动，能够将放置在底座上方的工件夹紧，并且设置套环以及光滑杆，夹板移动过程中，能够通过套环在光滑杆的外部滑动对夹板起到定位以及导向的作用，使得夹板移动过程中平稳性较高，使得夹持效果较好。
[0015]2、本技术中，并向下按压工件，使工件的底部与密封环贴合在一起，使得贴合出气密性良好，转动螺杆使活塞向下移动，活塞向下移动时，通过导气管以及螺纹接头抽取螺孔内部的气体，从而在螺孔的内部形成负压，能够更好的将底座上方的工件吸附住，使得工件夹持的稳定性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术中夹具局部剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术中气缸内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中夹具局部俯视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、固定板；2、电动推杆；3、夹板；4、橡胶垫；5、螺孔；6、支撑板；7、底座；8、固定杆；9、光滑杆；10、气缸；11、套环；12、螺纹接头；13、排气阀；14、轴承；15、螺杆；16、活塞；17、导气管；18、密封环；19、方槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种精密机械加工制造用固定夹具，包括底座7，底座7的底部两侧焊接有支撑板6，且底座7的顶部两侧焊接有固定板1，固定板1的内侧连接有电动推杆2，且电动推杆2的末端连接有夹板3，夹板3与固定板1之间通过电动推杆2构成移动结构，且夹板3关于底座7的中心轴线对称分布有两组，通过电动推杆2能够带动夹板3左右移动，当对称分布两组的夹板3相向移动时，能够将放置在底座7上方的工件夹紧，两组夹板3相背移动时，即可解除对工件的限制，夹板3与光滑杆9之间通过套环11构成滑移结构，且套环11的内壁与光滑杆9的外壁相贴合，当夹板3左右移动过程中，能够通过套环11以及光滑杆9对夹板3起到定位以及导向的作用，使得夹板3移动过程中平稳性较高，使得夹持效果较好，套环11的内壁与光滑杆9的外壁相贴合，确保套环11移动过程中的稳定性，夹板3的内侧粘接有橡胶垫4，且底座7的内部前后两侧开设有方槽19，方槽19的内部安装有光滑杆9，且光滑杆9的外部套接有套环11；
[0023]底座7的顶面中央嵌入有密封环18，底座7的内部中央开设有螺孔5，且螺孔5的内部连接有螺纹接头12，螺纹接头12的底部连接有导气管17，且导气管17的底端安装有气缸10，导气管17与螺孔5之间通过螺纹接头12构成可拆卸连接，且螺纹接头12与气缸10之间通过导气管17形成相通状态，将螺纹接头12旋入螺孔5的内部即可将导气管17与螺孔5连接在
一起，安装以及拆卸起来较为方便，相通状态确保螺纹接头12与气缸10之间能够通过导气管17与大气相通，当活塞16向下移动时，能够通过导气管17以及螺纹接头12抽取螺孔5内部的气体，从而在螺孔5的内部形成负压，能够更好的将底座7上方的工件吸附住，使得工件夹持的稳定性较好，气缸10与支撑板6之间焊接有固定杆8，气缸10的内部活动连接有活塞16，且气缸10的外部右侧上方安设有排气阀13，活塞16、气缸10以及螺孔5的中心位于同一竖直线上，且活塞16的外壁与气缸10的内壁相贴合，活塞16在气缸10的内部能够上下移动，活塞16向下移动时，能够通过导气管17以及螺纹接头12抽取螺孔5内部的气体，活塞16向上移动时，能够将气缸10内部的气体喷出来，便于工件与底座7的分离，活塞16的外壁与气缸10的内壁相贴合，确保活塞16与气缸10的贴合处气密性良好；
[0024]活塞16的底部中央安装有轴承14，且轴承14的中心处连接有螺杆15，螺杆15与气缸10之间为螺纹连接，且螺杆15与活塞16之间通过轴承14构成活动连接，螺纹连接确保转动螺杆15时，能够使活塞16向下移动，能够通过导气管17以及螺纹接头12抽取螺孔5内部的气体，活动连接确保活塞16不会对螺杆15的转动造成运动干涉。
[0025]工作原理：将工件放置在底座7的顶部，并向下按压工件，使工件的底部与密封环18贴合在一起，通过电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工制造用固定夹具，其特征在于，包括：底座(7)，所述底座(7)的底部两侧焊接有支撑板(6)，且底座(7)的顶部两侧焊接有固定板(1)，所述固定板(1)的内侧连接有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的末端连接有夹板(3)，所述夹板(3)的内侧粘接有橡胶垫(4)，且底座(7)的内部前后两侧开设有方槽(19)，所述方槽(19)的内部安装有光滑杆(9)，且光滑杆(9)的外部套接有套环(11)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工制造用固定夹具，其特征在于：所述底座(7)的顶面中央嵌入有密封环(18)，所述底座(7)的内部中央开设有螺孔(5)，且螺孔(5)的内部连接有螺纹接头(12)，所述螺纹接头(12)的底部连接有导气管(17)，且导气管(17)的底端安装有气缸(10)，所述气缸(10)与支撑板(6)之间焊接有固定杆(8)，所述气缸(10)的内部活动连接有活塞(16)，且气缸(10)的外部右侧上方安设有排气阀(13)，所述活塞(16)的底部中央安装有轴承(14)，且轴承(14)的中心处连接有螺杆(15)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿炳强，黄小军，
申请(专利权)人：珠海市精展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：